Глазурь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Соввтсннк
Социалистические
Реснубннн
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
» 872478 (613 Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 11.12.79 (21) 2850282/2 9-33 с присоединением заявки М(23) Приоритет
Опубликовано 15.10.81 ° Бюллетень М38
Дата опубликования описания 18.10.81 (51)»ее. Кл.
С 03 С 9/00
3Ъеуааретеекы1 кенктет
СССР ас делан «аабретекиа к открытка (53) УДК 666. .295,2 (088.8) (72) Авторы изобретения
Э. П. Богцанис, P. Г. Орлова и В. Д. Бешенцев (VI ) Заявитель (54) ГЛАЗУРЬ
74,2
14,5
lO,О
2,7
2,2 та
0,5
63,5 — 69,5
3,5 — 5,5
1,5 — 3,5
5,0 — 7,0
14,5 — 18,5
0,5 — 1,5
Изобретение относится к составам гла. эурных покрытий, применяемых в керамической промышленности, например в производстве электротехнического фарфора.
Известна глазурь $1), содержащая, вес.%:
6» О 73,4—
A+0 l1,5Сао 5,9—
NgO 2,4 к о 1,5—
М а о 0,4—
Нецостаток этой глазури — низкая температура разлива (1320-1330 С).
»5
Наиболее близким техническим решением к изобретению является глазурь 2, соцержашая, вес.%: . 6 » О
СаО к о
Внб
А f20
leg Î
»т а о 1,5 — 2,5 -но 0 5 - 1 5
Недостаток этой глазури - высокий коэффициент термического расширения (77-50) ° 10 грац, что целает ее непригоцной для глазурования электротехнического фарфора с коэффициентом термического расширения 30 10 грац- ».
Белью изобретения является снижение коэффициента термического расширения.
Она цостигается тем,: что глазурь, включающая ЯО, A620g, Сао, ISO, BaO, К О, Na 0, содержит компоненты в следующих количествах, вес.%: з10» 2 70,28 - 73,2
АЕ20 16 Р5 19,5
Сао 2,87 . - 4,87
М 3,15 - 5,10
Вао 0,1 — 0,5 к о 0 45 — 1,3
Ha 0 0,15 — 0,3
Технология приготовления глазури аналогична обшепринятой в изоляторной промышленности. Совместный помол компо3 872478 4 нентов в шаровой мельнице при соотноше- Эти составы облацают слецующими финии материал:шары:воца равен 1:1,3:1. зико-химическими свойствами, привеценныДисперсность глазури контролируют ми в табл. 2. остатком на сите с сеткой 004, кото- Глазурь может оыть использована при рый не должен превышать 0,5-1,0 L. производстве опорно-стержневых нэолятоПлотность глазурной суспензии при гла- ров из фарфорового материала с повышензуровании методом окунания 1,38-1,40 г/ ными термомеханическими свойствами, /мй. характеризующимися низким значением ко, онкретные составы глазурей приведены эффициента термического расширения и темо э табл. 1. пературой обжига 1410 С.
Таблица 1
73,20
gj O
АЕ О
СаО
72,63
16,35
72,80
17,33
2,87
70,28
19,50
18,35
4,05
4,87
3,15
В го
ВаО
4,85
0,50
5,10
4,65
0,10
0,40
0,60
0,25
О,ЗО
0,90
1,30
0,45 к о
Яа О
0,20
0,30
0,15
Таблица 2
1 300
О
Температура спекания, С
Температура разлива, С
1320 1340 1360
1380 1390 1400
1360
Коэффициент термического расшрн g к 10 Е С
2,94
2,92 Ф ормула изобретения
Глазурь, включающая QO<, Af О, СаО, HgQ, ВаО, ИЩ), К О, о т л и ч ею щ а я с я тем, что, с целью снижения
«оэффициента термического расширения, она содержит указанные, компоненты в . следующих количествах, вес.%:
М О 3,15 «5,10
ВаО 0,10 - 0,50
pa 0 0,15 - 0,3
КО 0,45 - 1,30
45 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
70,28 - 73,20 ¹ 288252, Кп. С 03 С 5/00, 1971.
16,35 - 19,50 2. Авторское свидетельство СССР
2,87 - 4,87 % 558881 кл. С 03 С 9/00, 1976.
Составитель Л. Кашеварова
Редактор С. Лыжова Техрец М.Рейвес Корректор О. Билак и Ой
АСС
СаО
Заказ 8938/37 Тираж 523 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по целам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5;
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4