Огнестойкий материал для изготовления защитной одежды

Огнестойкий материал для изготовления защитной одежды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцкапнстическкк

Ресяублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к ввт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.79 (21) 2824260/23-05 с присоединением заявки рв(23) ПриоритетОпубликоввио 15.10.81. Бюллетень,р438

Дата опубликования описания 15. 10.81

С 08 Q ll/02

С 08 К 5/17

С 09 К 3/28

91оударотаеииый комитет во делам изобретеиий и открыти|1 (53) УДК 678.7 (088.8) Г. А. Сутырина, М. Н. Колганова, А, В. П. Никифорова, И. А. Сафрыгина и (72) Авторы изобретения (7|) Заявитель (54) ОГНЕСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАШИТНОЙ

Og ЕЖДЪ|

Изобретение относится к промышленности пластмасс, в частности к разработке огнестойкой пропиточной композиции для изготовления зашитной одежды.

Известен огнестойкий .материал для изготовления защитной одежды из стекло

5 ткани Н8 основе хлорсодержашего полимера, например полихлорвинила, и синтетического каучука в соотношении 1:1 при наносимом количестве на ткань 10 вес.ч.

1О на 100 вес.ч. ткани Г1).

Однако данный огнестойкий материал не обеспечивает повышения эксплуатационных свойств и огнестойкости одежды.

Ilenb изобретения — повышение экс15 плуатационных свойств и огнестойкости одежды.

Поставленная цель достигается тем, что огнестойкий материал для изготовления зашнтной одежды, включаюший стекловолокнистый субстрат и полимерное связуюшее на основе синтетического каучука, в качестве последнего содержит смеСь хлоропренового каучука н продукта взаимодействия 1 вес.ч. эпоксидированного триэтиленглнколя с 0,5-8 вес.ч,диэтаноламина при весовом соотношении хлоропренового каучука и указанного продукта 1:

: (0,01-0,06), а компоненты материала взяты в следуюшем количестве, вес.ч.:

Стекловопокннстый субстрат 100

Связуюшее 5-20

При мер 1.

1. Приготовление продукта взаимодействия эпоксидированного триэтиленглико» ля и диэтаноламина..

К 1 вес.ч. эпоксидированного триэтиленгликоля добавляют 3 вес.ч. диэтанол амина. Реакцию проводят в течение 3040 мин прн температуре не ниже 50 С.

Полученный продукт разбавляют водой до концентрации 2096.

lI. Приготовление смеси для пропиточ» ного состава.

В 1 вес.ч. полихлоропренового латекса

20%-ной концентрации вводят 0,04 вес.ч. продукта взаимодействия эпоксидироваино-, 872534

100

100

100

55 го триэтиленгликоля и диэтаноламина

20%-ной концентрации и перемешивают

3W мин. Получают смесь для пропиточного состава, содержащую попихлоропреновый каучук и продукт взаимодействия по примеру 1- L в соотношении 1:0,04. (оптимальный вариант).

Ш. Использование огнестойкого состава, Огеклоткань пропитывают рабочим составом, приготовленным. на пропиточной машине. Нанос смеси по сухому веществу

10%, Получают огнестойкий материал, содержащий, вес.ч.:

Стекповолокнистая

15 ткань

Смесь полихлоропренового каучука и продукта взаимодействия эпоксидированного триэтиленгликоля и диэтаноламина 10

Затем материал металлизируют известным способом, например, на каландре.

Из полученного материала изготавливают теплостойкую одежду дпя пожарных и рабочих горячих цехов стекольной и ме таллургической промышпенности.

Пример 2.

Т. Приготовление продукта взаимодействия эпоксидированного триэтипенгли30 коля и диэтанопамина.

К 1 вес.ч. эпоксидированного триэтиленi ликоля добавляют 1 вес.ч. диэтаноламина.

Далее аналогично примеру 1- I.

II. Приготовление смеси для пропиточного состава

В 1 вес.ч. попихлоропренового патекса

20%-ной концентрации вводят 0,02 вес.ч. продукта взаимодействия эпоксидированно ;о тризтипенгликоля и диэтаноламина

20%-ной концентрации и перемешивают

3-5 мин. Получают смесь для пропиточного состава, содержашую полихлоропреновый каучук и продукт взаимодействия по примеру 1- Т в соотношении 1:0,02 (по нижнему пределу).

И, Использование огнестойкого состава.

Производится аналогично процессам

Т» 1н примера 1.

Нанос полимера 5%.

Получают огнестойкий материал содержащий, вес.ч.:

Отекловолокнистая ткань

Смесь полихпоропренового каучука и продукта взаимодействия эпоксидированного триэтипенгликопя и диэтаноламина

Затем материал металлиэируют известным способом, например на каландре.

Из полученного материала изготавливают теплостойкую одежду для пожарных и рабочих горячих цехов стекольной и металлургической промышленности.

При мер 3.

?. Приготовление продукта взаимодействия эпоксидированного триэтипенгпиколя и диэтаноламина.

К 1 вес.ч. эпоксидированного триэтиленгликоля добавляют b вес.ч. диэтаноламина.

Далее аналогично примеру 1- I.

И, Приготовление смеси для пропиточного состава.

В 1 вес.ч. полихлоропренового латекса

20%-ной концентрации вводят 0,06 вес.ч. продукта взаимодействия эпоксидированного триэтиленгпикопя и диэтанопамина

20%-ной концентрации и перемешивают

3-5 мин. Получают смесь для пропиточного состава, содержащую полихлоропреновый каучук и продукт взаимодействия цо примеру 1- ? в соотношении 1 0 06 (по высшему пределу).

llI. Использование огнестойкого сос- тава.

Производится аналогично процессам Г-, ill примера 1.

Нанос полимера 25%.

Получают огнестойкий материап, содержащий, вес.ч.:

Стекловолокнистая ткань

Смесь полихлоропренового каучука и продукта взаимодействия эпоксидированного триэтиленгликоля и диэтаноламина . 20

Затем материал металлиэируют известным способом, например, на каландре.

Иэ подученного материала изготавливают теплозашитную одежду для пожарных и рабочих горячих цехов стекольной и металлургической промышленности.

Пример 4.

Приготовление продукта взаимодействия зпоксидированного триэтиленгликопя и диэтаноламина.

К 1 вес.ч. эпоксидированного триэтиленгликоля добавляют 0,5 вес.ч. диэтаноламина.

Далее аналогично примеру 1- I.

1l, Приготовление смеси для пропиточного состава.

В 1 вес.ч. полихлоропренового патекса

20%-ной концентрации вводят 0,015 вес.ч.

253 4

100

0,8

Известная

8000

0,76

Предлагаемая по примерам

0,58

0,69

0,70

1,0

10000

0,98

0,96

9500

9300

5 87 продукта взаимодействия эпоксидированного триэтиленглнколя и диэтаноламина

20%-ной концентрации и перемешивают 35 мин. Получают смесь для пропи гочного состава, содержашую полихлоропреновый каучук и продукт. взаимодействия по примеру 1- Т в соотношении 1:0,015 (выходит за пределы низшего значения).

ltI. Использование огнестойкого состава.

Производится аналогично процессам ItII примера 1.

Нанос полимера 3%.

Получают огнестойкий материал, содержаший, вес.ч.:

Стекловолокнистая ткань

Смесь полихлоропренового каучука и продукта взаимодействия эпоксидирс ванного триэтиленгликоля и диэтаноламина 3,75

Затем материал металлизируют извест» ным способом, например, на каландре.

Из полученного материала изготавливают теплозашитную, одежду для пожарных и рабочих горячих цехов стекольной и металлургической промышленности.

Пр имер 5.

Т. Приготовление продукта взаимодействи я эпоксидированного триэтиленгликоля и диэтаноламина.

К 1 вес.ч. эпоксидированного триэтиленгликоля добавляют 8 вес.ч. диэтаноламина.

Далее аналогично примеру 1-Z.

)l. Приготовление смеси для пропиточ.ного состава.

В 1.вес.ч. полихлоропренового латекса 20%-ной концентрации вводят 0,8 вес.ч. продукта взаимодействия эпоксидированного триэтиленгликоля и диэтаноламина

20%-ной концентрации и перемешивают

3-5 мин. Получают смесь для пропиточноro состава, содержашую полихлоропреновый каучук и продукт взаимодействия по примеру 1-Z в соотношении 1:0,08 (выходит за пределы высшего значения).

)It Использование огнесгойкого соотаиа, Производится аналогично процессам 2«

))! примера 1

Нанос полимера 30%.

Получают огнестойкий материал, со»

10 держаший, вес.ч.:

Стекловолокнистая ткань 100

Смесь полихлоропренов< го каучука и продукта вэаимодейст вия эпоксидированного триэтиленгликоля и диэтаноламина 25

Затем материал металлизируют известным способом, например, на каландре.

Из полученного материала изготавливают теплостойкую одежду для пожарных и рабочих горячих цехов стекольной и ме та ллургической промышленности.

В таблице приведены характеристики образцов огнестойких композиций, взятых из материалов, предназначенных для изготовления огнезашитной одежды.

Иэ таблицы видно, что огнестойкая композиция имеет показатели, по величине изгибоустойчивости превышаюшие известные на 16-25%, по величине прочности связи - на 20-25%, по огнестойкости - на 26%.

B случаях, если содержание компонентов выходит за пределы высшего и низ шего значений (по примерам 4 и 5), то указанные показатели снижаются на 26

40%.

Использование предложенной композиции позволяет получить теплоэашитную.

40 одежду с повышенным сроком службы по сравнению с используемыми костюмами, изготовленными из льна.

87253 4

Продолжение таблицы

4 (соотношение выкопит as пределы низшего значения) 3 200

0,80

0,45

5 (соотноше« ние выкодит эа пределы высшего значения) О,95

2100

0,40

Составитель А. Пиняев

Редактор С. Лыжова Техред М.Гопника Корректор Г. >Ð

Заказ 8944/40 Тираж 533 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, W5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4

Ф о р м у л а и з о б р е т е.н и я

Огнййгдйщрй; материал для изготовления эашитн ой одежды, включаюший стекло волокнистый субстрат и полимерное связуюшее на основе синтетического каучука, о т л и ч а ю ш н и с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств материала, последний содержит в качест ве связуюшего смесь хлоропренового каучука и продукта взаимодействия 1 вес.ч. эпоксндированного триэтиленглнколя с .0,5-8 вес.ч. диэтаноламина при. весовом соотношении хлоропренового каучука н укаэанного продукта 1: (0,01-0,06), а компоненты материала взяты в следуюшем количестве, вес.ч.:

Стекловолокнисчъ1й субстрат 100

Связуюшее 5-20

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции М 2237764, кл. В 32 В 15/20, опублик. 1973 (прототип).