Способ контроля температуры металла в конвертере

Способ контроля температуры металла в конвертере

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапнстичаских

Реснублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„1872564

Ф

«

/ ††. .г ° (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено р5р280 (21) 2878814/22-02 с присоединением заявки Ио— (23) Приоритет—

Опубликовано 15.1081. Бюллетень М 38

Дата опубликования описания 151081 (S> < )(да

С 21 С 5/30

Государственный комитет

СССР по делаю изобретений и открмтий (53) УДК 669.184. .244.66(088.8) P2) Авторы изобретения

Ю.A.Ðîìàíîâ, С.И.Паршин, Д.И.Туркенич, П.И Югов, Ю.И.Зимин, А.В.Скалабанов

Центральный ордена Трудового Красного Знамени""нйучн6 исследовательский институт черной металлургии;-,-: им.И.П.Бардина (71) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА

В КОНВЕРТЕРЕ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к контролю и управлению кислородно-конвертерной плавкой.

Известен способ определения тем.пературы расплавленного металла в конвертерной ванне, который предусматривает определение суммарного расхода кислорода на продувку, расхода кислорода для окисления углерода с образованием СО и СОо и расхода кислорода для окисления металлоидов и железа. Температура металла определяется путем суммирования приведенных статей прихода тепла 11.

К недостаткам этого способа сле-дует отнести большую погрешность в определении теплосодержания шихты, что сказывается на точности расчета температуры металла.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ контроля температуры металла в конвертере, который основан на непрерывном измерении состава углеродсодержащих газов, расчета времени продувки, введении в конвертер по истечении 2/3 от общей продолжительности продувки эталонной присадки карбонатсодержащего материала и расчета температуры металла по формуле, в которой независимой переменной является время разложения материала 1 .

К недостаткам известного способа следует отнести возможность.возникновения существенной помехи в определении температуры металла. Причиной ее возникновения может явиться взаимодействие кислорода шлака с углеродом металла с образованием

СО и последующим его дожиганием в полости кснвертера или в газоходе до СО, что приведет к дополнитель15 ному газовыделению СО и возникновению такого же пика на кривой измере ния углеводородсодержащих газов, как и от действия разложения эталонной присадки.

20 Цель изобретения — повышение точности и надежности контроля температуры металла.

Укаэанная цель достигается тем, что согласно способу контроля температуры металла в конвертере, включающему непрерывное измерение состава углеродсодержащих газов, расчет времени продувки (или суммарного количества кислорода), введение в

ЗО конвертер по истечении 2/3 от

872564

ЗО

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8952/41 Тираж 621 Подписное

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4 общей продолжительности продувки эталонной присадки карбонатсодержащего материала и расчет температуры металла, дополнительно измеряют температуру отходящих газов, сравнивают ее с измерением состава. углеродсодержащих газов, а расчет температуры металла производят только в случае одновременного возникновения пика на кривой измерения углеродсодержащих газов и спада на кривой измерения температуры отходящих газов от действия эталонной присадки.

Реализация предлагаемого способа состоит в следующем.

Перед началом продувки по статическому алгоритму рассчитывается общее время продувки (или суммарное количество кислорода). По достижению

2/3 от общей продолжительности продувки в конвертер вводится заранее приготовленная эталонная присадка карбонатсодержащего материала, например известняка. Под действием температуры ванны эталонная присадка разлага ется с выделением углекислого газа.

Это да®зфиЪельное количество СО к общеЪф количеству углекислого газа, выделяющегося, за счет реакции обезуглероживания, фиксируется на кривой непрерывного измерения углеродсодержащих газов в форме пика. Кроме того, поскольку введенная эталонная присадка действует еще и как охладитель, то на кривой измерения температуры отходящих газов этот момент ввода фиксируется в форме спада. Эти два совместных события (появление пика и спада на кривых) являются исходных моментом для начала расчета температуры металла в кон-... вертере по следующей формуле:

Тмет =а. 1хр (-Ь-< p, ), (1) где Тм - .температура металла, С

С вЂ” время разложения материа"ИаВл ла, с а, b -- эмпирические коэффициенты, определяемые экспериментальным путем.

При этом время разложения(Грдьфсть время от момента дачи присадки до достижения максимального значения на кривой непрерывного измерения углеродсодержащих газов.

Возможность появления пиков на температурной кривой и кривой измерения углеродсодержащих газов объясняе ся тем, что под действием импульсного ввода эталонной присадки происходит резкое возрастание потоков окислов железа из шлака в металл и их реагирование с углеродом ванны с выделением СО по реакции. (Fe0)+ (С)= $FeJ+ 1СО и с последующим дожиганием СО до

СО кислородом дутья и выделением соответствующего .количества тепла.

Поэтому, если на обеих кривых после дачи эталонной присадки возникают пики, то расчет температуры металла не производится, а происходит дальнейшее сравнение этих измерений и ожидание ситуации, когда на кривой измерения углеродсодержащих газов возникнет пик, а на температурной кривой — спад.

Расчетное значение температуры металла, определенное по формуле (1), может быть использовано как базовое измерение температуры жидкой стали для получения заданной температуры в конце продувки.

20 Технико-экономическая эффективность от применения предлагаемого способа состоит в том, что он позволяет контролировать температуру жидкой. стали в конвертере без прекращения продувки и без использования измерительной фурмы (зонда), при этом достигается точность измерения температуры в + 12

Способ контроля температуры металла в конвертере, включающий непрерывное измерение состава углерод35 содержащих газов, расчет времени продувки, введение в конвертер по истечении 2/3 общей продолжительности продувки эталонной присадки карбонатсодержащего материала и расчет температуры металла, о т л и ч а ю шийся тем,что с целью повышения надежности и точности контроля температуры металла, дополнительно измеряют температуру отходящих газов, сравнивают ее с

45 измерением состава углеродсодержащих газов, а расчет температуры металла производят только в случае одновременного возникновения от действия эталонной присадки пика на

50 кривой измерения углеродсодержащих газов и спада на кривой измерения температуры отходящих газов.

Источники информации, I принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США М 3955968, кл.75-60, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2727803/02,кл. С 21 С 5/30

1979.