Установка для индукционного нагрева

Установка для индукционного нагрева

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистичвскии

Республик ()872574 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 20.02. 80 (21) 2885659/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (51) М. Кл.

С 21Э 42

Гооудврствеииый комитет по делам изабретеиий и открытий

Опубликовано 15, 10. 81. Бюллетень № 38 (53) УДК621.785 .545(088.8) Дата опубликования описания 18.10.81

В. А. Исаев, А. К. Талалаев, E. Г. Филин, И. Ф, Гришин В. К. Карев и В ° А. Каши те (L (1 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Изобретение относится к индукционному нагреву металлических иэделий и может быть использовано в машиностроении для методического нагрева мерных изделий в агрегатах термообработки, а также в установках нагрева под штамповку.

Известны установки для индукционного нагрева, в которых выгрузка производится вращающимися роликами, установленными на выходе из индуктора 1 1, 10

Однако в подобных установках обеспечиваются надежная выгрузка и необходимое для равномерности нагрева заглубление только относительно длинlS ных иэделий.

Известна также установка для индукционного нагрева, в которой выгрузка производится специальными захватывающими органами, приводимыми в действие от одного привода с механизмом пере- мещения изделий и использующими упор для создания необходимого заглубления (21.

Однако в таких установках из-за усложнения механизмов выгрузки и схемы управления снижается .надежность работы..Существенными недостатками этих установок являются увеличение габаритов за счет механизмов выгрузки, а также необходимость выдвижения нагретого изделия из индуктора для захвата, т.е. изделия длиной, равной заглублению в индуктор, и более короткие, а также иэделия с сужением сечения у конца со стороны выгрузки не могут обрабатываться на подобных установках с высоким качеством нагрева. Перемещение упором столба изделий в обратном направлении после выгрузки одного из них создает повышенный износ направляющих на всей длине, усилие механизма возврата равно рабочему усилию, последующее изделие, хотя кратковременно, выходит из зоны нагрева, т.е. ухудшается качество нагрева.

Известна также установка для индукционного нагрева, содержащая меха2574

87 низм перемещения и выгрузки изделия иэ индуктора, выполненный в виде шагающих балок (3 ).

Основной недостаток - ненадежность выгрузки нагретого изделия из индуктора вследствие возможности его спекания со столбом изделий, находящихся в индукторе и отделения его от столба эа счет собственного веса.

Цель изобретения - повышение надежности выгрузки и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем

1 что установка, содержащая индуктор и шагающий механизм перемещения изделий в индукторе, снабжена установленными последовательно на механизме пеоемешения иэделий направляющими с приводом перемещения их вдоль оси индуктора и с ограничительными упорами и ползуном с выступом, размещенным между ограничительными упорами.

На фиг. 1 схематически представле- . на предлагаемая установка, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — полэуны, вид спереди сверху, на фиг, 4 — схематич ное изображение положений механизмов и изделий во время работьы а— исходное положение, б — после подъема изделий, в — в начале совместного движения обеих кареток, г — в конце рабочего хода механизмов, д — при возврате механизмов назад и сбросе иэделия.

Установка состоит из станины l, на которой закреплены индуктор 2, неподвижные направляющие 3, механизм шагового перемещения 4 с ограничителями подъема 5, выполненный в виде рамки

6, установленной на качающихся рычагах 7, а также каретка 8 с подвижными направляющими 9, закрепленными на стойках 10 с катками 11, передним 12 и задним 13 перемещаемыми упорами и приводом 14. На подъемной раме 6 размещена каретка 15 с ползунами 16 из жаропрочной стали, закрепленными одним концом на стойке 17 и скользящим по подвижным направляющим, выступом

18 .и катками 19. Со стороны выгрузки из индуктора к установке примыкает отводящий орган, который может быть выполнен в виде наклонного лотка или приводного рольганга 20.

Установка работает следующим образом. . Изделия 21 нагреваются в индукторе

2, находясь на неподвижных направляю4 щих 3. Подъемная рама 6 находится в исходном положении внизу, каретка 8 с подвижными направлякнцими 9 — на стойках !0 и каретка 15 с полэунами

16 находится в левом положении, ползуны 16 и подвижные направляющие 9 не касаются изделий (см.фиг. 4 а).

При получении от схемы управления команды на выдачу нагретого изделия !

О включается механизм шагового перемещения 4. Рама 6 механизма шагового перемещения двигается вверх и вправо до соприкосновения с ограничителями подъема. Во время подъема сначала выступающие над подвижными направляющими 9 ползуны 16 соприкасаются с крайним, подлежащим выдаче, изделием 21, снимают его с неподвижных направляющих 3 и при дальнейшем подъеме смещают его в вертикальной и горизонтальной плоскостях, отделяя от остальных изделий, затем подвижные направляющие

9 соприкасаются со всеми остальными изделиями и приподнимают их над неподвижными направляющими 3. Смещение при выгрузке изделия одновременно в двух направлениях позволяет надежно отрывать друг от друга изделия с косыми или неровными торцами и слипшиеся изделия (см. фиг. 4 б).

В верхнем положении подъемной рамы

6 подается команда на перемещение изделий, в сторону выгрузки — включается привод узла горизонтального пере35 мещения 14, передвигающий каретку !5 на катках 19 вправо (катки 19 на фиг.

4 условно не показаны При этом полэуны 16, закрепленные на стойке !7 одним концом и скользящие по поверхности подвижных направляющих 9, переносят лежащее на них изделие к выходу из индуктора (cM. фиг, 4 в), При дальнейшем движении каретки

15 выступ 18, закрепленный на ней, 45 упирается в передний (правый) перемещаемый упор 12 каретки 8, которая двигаясь на катках ll переносит все изделия на подвижных направляющих 9 и ползуне 16 в сторону выгрузки на расстояние, равное длине обрабатывае50 мого изделия, причем нагретое изделие . полностью удаляется из индуктора, а последующее находится в индукторе в зоне нагрева с необходимым эаглублением (см. фиг. 4 г).

В этом положении подается команда на опускание подъемной рамы 6, подвижные направляющие 9 и ползуны 16 уходят в нижнее положение, а нагретое

5 8725 иэделие ложится на отводящий транспортер 20 (транспортер 20 на фиг, 4 условно не показан)грузонесущая поверх-! ность которого является как бы продолжением грузонесущей поверхности неподвижных направляющих 3, и передается на последующие операции, а весь столб изделий в индукторе ложится на неподвижные направляющие 3, сместившись на один шаг, равный длине изделия, в сторону выгрузки. В нижнем положении рамы 6 подается команда.на возврат приводу узла горизонтального перемещения 14, который перемещает влево сначала только каретку 15 с ползунами 16, а после соприкосновения выстуга 18 с задним перемещаемым упором 13 — и каретку 8 с подвижными направляющими 9 в крайнее левое положение. Иногда не предъявляется повыzo шенных требований к поверхности изделия, т,е. безударная выдача не обязательна и транспортер 20 может не устанавливаться. В таких случаях во время движения кареток влево и нижнем положении рамы, 6 изделие упирается в неподвижные направляющие 3 и затем падает вниз, например в лоток (см. фиг, 4 д),Механизмы установки приходят в исходное положение и после загрузки на неподвижные направляющие очередного изделия(одним из известных способов)и нагрева до заданной температуры иэделия на выходе цикл повторяется.

Изменением положения перемещаемых упоров 12 и 13 регулируется расстояние шагового перемещения подвижных направляющих 9 при нагреве иэделий различной длины. Для того, чтобы обеспечить минимальное отклонение

Формула изобретения

Источники инс1ормации, принятые во внимание при экспертизе

1, Шамов К. Н. и Бэдажков В. А.

Проектирование и эксплуатация высоко35 частотных установок. Л., Машиностроение 1974, с. 89.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 378426, кл. С 21 Õ) 9/70, 1973.

3, Слухоцкий А. Е. и Рыскин С. Е, 40

Индукторы для индукционного нагрева.

"Энергия", 1974, с, 248, рис. 17-8. ползунов от подвижных направляющих при

74 6 нагреве концы ползупов внутри индуктора выполнены в виде втулок, охватывающих подвижные направляющие.

Предложенная установка обеспечивает равномерный нагрев изделий и поштучную выдачу за счет разделения иэделий в двух плоскостях в зоне нагрева, и, следовательно, снижение брака при последующей обработке.

Годовой экономический эффект от внедрения такой установки ориентировочно составит 40-50 тыс.руб.

Установка для индукционного нагрева, содержащая индуктор и шагающий механизм перемещения изделий в индукторе, о. т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности выгрузки изделий иэ индуктора и расширения технологических возможностей, она снабжена установленными последовательно на механизме перемещения изделий направляющими с приводом перемещения их вдоль оси индуктора с ограничительными упорами и ползуном с выступом, размещенным между ограничительными упорами. 872574

Составитель В. Белофастов

Редактор С. Тимохина Техред Т.Маточка Корректор + 111ароши

Закаэ 8953/42 Тираж 62! Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретеиий и открытий

113035 Москва Ж-35, Раушская наб. д. 4/5

Л а Л

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,ул.Проектная,4