Состав для борирования стальных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ С ОИЗЬСТВУ
Союз Советских
Соцналистичесн их
Реслублнк (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) 3аявлеио 2011.79 (21) 2841568/,22-02 (51) М. КЛ.
С 23 С 9/04 с присоединением заявки Йо (23)Г1риоритет
Государственный комнтет
СССР
flo делам нзобретеннй н открытнй
Опубликовано 151(181- Бюллетень Н9 38
Дата опубликования описания 151081 (53) УДК 621. 785. 51..06 (088.8) (72) Авторы изобретения
Белорусский ордена ТрудовоГо Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54 ) СОСТАВ дЛЯ БОРИРОВАНИЯ CTAnbHh ИЗдБЛИо
45-50
40-50
3-7
Борид кальция
Окись кальция
Фтористый натрий
Борфтористый калий
Сера
Наиболее близким к предлагаемому является состав для борирования, содержащий, мас.Ъ: карбид бора 98,4; фтористый алюминий 1 6. Обработка стали У8 при 900 С в течение 4 ч обеспечивает формирование двухфазного (FeB + FegB) боридного слоя толщиной 80 мкм (2).
1-2
0,5-1,0
Процесс однофазного борирования о проводят в интервале 750-1000 С в течение 2-6 ч в контейнерах, которые герметизируют плавким затвором. изоьретение относится к химико- термической обработке металлов и сплавов из порошковых насыщающих смесей и может быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, металлургической и других отраслях промышленности для повышения эксплуатационной стойкости инструмента, деталей машин и технологической оснастки.
Известен процесс борирования из порошковых насыщающих смесей, содержащих карбид бора и интенсифицирукщие добавки (например буру) $1).
Недостатками таких составов .являются сравнительно низкая насыщающая способность и обеспечение формирования двухфазных борндных слоев, обладающих высокой хрупкостью и склонностью к дефектообразованию — сколам и трещинам.
Недостатками известного состава являются низкая скорость формирования боридных слоев, обеспечение формирования двухфазных боридных слоев (FeB + реХ В), обладающих высокой хрупкостью и склонностью к образованию сколов и трещин.
Цель изобретения — увеличение скорости насыщения и снижение хрупкости получаемых покрытий.
Поставленная цель достигается тем, что состав, включающий борсодержащий компонент и активатор, дополнительно содержит окись кальция и серу, а в качестве борсодержащего компонента - борид кальция и борфтористый калий, в качестве активато- . ра — фтористый натрий, прн следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
872598
Состав,9
Компоненты, мас.%
Толщина слоя, Суммарный мкм балл хрупкости
Борид кальция (СаВ6 )
Окись кальция
50
155
Фтористый натрий
2,8
1,5
Борфтористый калий
Сера
0 5
Борид кальция (СаВ )
Окись кальция
46, 25
160
2,7
Фтористый натрий
Борфтористый калий
Сера
0,75
Борид кальция (СаВ6)
Окись кальция
40
160
2,9
Фтористый натрий
Борфтористый калий
Сера
4 (известный) 98,4
Карбид бора
4,8
1,6
Фтористый алюминий
П р и м е ч а н и е. В качестве плавкого затвора используют борный ангидрид с температурой размягчения 450 С. о
Борид кальция 45-50
45 Окись кальция 40-50
Фтористый натрий 3-7
Борфтористый калий 1-2
Сера 0,5-1,0
50 источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Минкевич А.И. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. M.
Машгиз, 1965, с. 223-225.
2. Ляхович A C.,Ворошнин Л.Г.
55 Борирование стали. М., "Металлургия", 1978, с. 22.
Составитель П.Бахтинова
Техред Т.Маточка Корректор В. Синицкая
Формула изобретения
Редактор С.Тимохина
Заказ 8956/43 Тираж 1051 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Получаемые однофазные боридные слои отличаются хорошей связью с подложкой.
Осуществляют борирование при
9000C s течение 4 ч на деталях из стали У8.
Состав для борирования стальных изделий, включающий борсодержащий компонент и активатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью увеличения скорости насыщения и снижения хрупкости получаемых покрытий, он дополнительно содержит окись кальция и серу, в качестве борсодержащего компонента — борид кальция и борфтористый .калий, а в качестве активатора — фтористый натрий, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Сравнительные данные по скорости формирования боридных слоев и их
Таким образом, обработка в предлагаемом составе позволяет ускорить, процесс насыщения и снизить хрупкость диффузионного слоя в два раза.