Способ изготовления окисных катодов для вакуумных приборов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Мласс 21g, 13, ¹ 8726 М . ah, ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕЙИЕ
ОПИСАНИЕ способа изготовления окисных катодов для вакуумных приборов.
К патенту С. А. Векшинского, заявленному 1 декабря 1927 года (заяв. саид. ¹ 215981. О выдаче патента опубликовано 30 марта 1929 года. Действие патента. распространяется на 15 лет от 30 марта 1929 года.
Предлагаемое изобретение имеет целью изготовление окисных катодов вакуумных приборов путем отложения на окисном слое, нанесенном на металлический сердечник, металлического никеля или железа или их смеси между собой в любой пропорции, что дает возможность получать окисные катоды с произвольно большой удельной проводимостью окисного слоя.
Исследование же окисных катодов показало, что их удельное электронное испускание в сильнейшей степени зависит от электропроводности окисного слоя, нанесенного тем или иным способом на окисную поверхность металлического основания (сердечника) катода.
В частности было найдено, что катоды, окисный слой которых содержит частицы свободного металла,являются наиболее активными при прочих равных условиях.
Основанием для предлагаемого способа служит способность паров никель-карбонила Niþ (СО)4 и ферро-карбонила Fe (СО)ь распадаться на металл и окись углерода при сравнительно небольшом повышении температуры. Taz, в случае никель-карбонила, нзгревание стенок сосуда, его заключающего, до температуры выше 140о С уже приводит к отложению никеля на нагретых участках, с образованием свободной окиси углерода согласно уравнению
iVi {СО)„, = gi+4C0
Аналогичная реакция имеет место и для ферро-карбонила. Практическое использование этих реакций для металлизирования окисного катода может иметь место как для металлизировзния уже изготовленных тем или иным способом окисных катодов, так и в самом процессе изготовления материала для них.
В тех случаях, когда необходимо металлизировать уже готовый окисный катод, операция металлизации сводится к наполнению сосуда, заключающего катод, парами никель-карбонила или ферро-карбонила или смесью их с водородом, аммиаком или любыми инертными газами, и последующему нагреванию катода электрическим током.
Количество отложенного таким
Д. В.
Типография ЛСПО. Леиииграп, Лоштуков, 13. образом никеля или железа, или смеси их обоих, может быть легко регулируемо как временем, в течение которого пропускается. ток, так и температурой металлизируемого катода. Применение этого способа возможно в случае наличия уже готовых изделий, но еше не эвакуированных.
Так, например, в случае металлизирования катодов усилительных ламп, возможно соединить операцию откачки с операцией металлизирования, для чего откачную систему с лампами наполняют парами
¹ю i(СО) или смесью в желаемой пропорции Ni CO) с Fe (СО)5 или инертными газами, водородом или аммиаком, прогревают катоды пропусканием через них электрического тока и, далее, ведут операцию откачки и обезгаживания, как обычно.
В тех случаях, когда желательно иметь металлизированными не го-, товые катоды приборов, а лишь материал, из которого они затем будут изготовлены (напр. прово- локу, ленту и т. и.), операция металлйзации ведется таким образом, что покрытый окисями материал вносится, в нагретом виде в камеру с парами № (СО)4 или Fe (CO)s или же нагревается в самой камере одним из общеизвестных способов.
Таким образом, основным свойством для предлагаемого споеоба металлизации является применение диссоциации никель-карбонила и ферро-карбонила при повышении температуры металлизируемого предмета.
Предмет патента.
1. Способ изготовления окисных катодов для вакуумных приборов, характеризующийся тем, что уже готовый катод, состоящий из металлического сердечника, покрытого окисями щелочно-земельных металлов или окисями редких земель или смесью окисей щелочно-земельных металлов и редких земель, металлизуют с поверхности путем отложения на окисном слое металлического никеля или железа или их смеси между собой в любой пропорции.
2. При охарактеризованном в п. 1 способе нагреваниепокрытого активными окисями катода в атмосферепаров никель-кар бо нила или их смеси между собой или их смеси с водородом, аммиаком или смеси с другими газами, не препятствующими отложению никеля или железа.