Устройство для диспергирования волокнистого материала

Устройство для диспергирования волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

А.M.Ñâåðäëîâ, И.А.Сергеев и Л.А.Панкратбва 3

9

Центральный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к целлюлоз но-бумажной промышленности и предназначено для съема волокна с диспергирующих барабанов в заданной зоне.

Известны устройства для съема

S волокна со всей поверхности диспергирующих барабанов или с отдельных его зон.

Известен пневматический механизм; съема ватки, где съем волокна ведется в заданной зоне, содержащий бара- бан, обтянутый цельнометаллической гарнитурой, в промежутках между витками которой имеетжя перфорация.

Внутри барабана находится сопло., к которому подается сжатый воздух.

Сдув волокна обеспечивается в за-. данной зоне (i ).

Одцако необходимость наличия системы для подачи сжатого воздуха к соплу усложняет конструкцию устройства.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для диспергирования волокнистого материала, содержащее перфорированный барабан с гарнитурой, внутри которого установлено приспособление для съема по" лотна из волокнистого материала (2 ).

Однако данная конструкция, как и все конструкции этого типа, не обес ° печивает съем волокна в заданной зоне, который является необходимым в..устройствах аэродинамического формования полотна в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности.

Кроме того, наличие веитилятора с етдельным приводом усложняет конструкцию устройства.

Цель изобретения — обеспечение возможности съема полотна в заданном направлении и упрощение конструкции.

Эта цель достигается тем, что устройство имеет приводной полый вал с продольными прорезями на его поверхности и поворотную сопловую камеру, смонтированную на валу, причем вал имеет лопасти, прикрепленные

4 нительной системы подачи воздуха.

Использование предлагаемой конструкции улучшает степень разрьпцтения, что ведет к увеличению однородности формуемого полотна и, следовательно, к снижению брака готовой продукции.

Формула изобретения

20 к его наружной поверхности между продольными прорезями.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, общий вид, на фиг 2 †.разрез А-А на фиг. 1;

;Установка содержит диспергирующий барабан 1, обтянутый цельнометаллической гарнитурой и,имеющий перфорапию на свободной его гарниуурь1 поверхности и крыпьчатку 2. Устройство снабжено камерой 3, установленной на подшипниках. Камера имеет сопло 4 и рычаг поворота 5, укрепленный на корпусе камеры и имеющий устройство для фиксации 6. Крыльчатка

2 жестко закреплена на воздухоподводящем валу 7 диспергирующего бараба-. на 1. Вал 7 выполнен в виде полой трубы с открытыми торцами и имеет продольные щели 8, размещенные между лопастями крыльнатки 2.

Установка работает следующим образом.

При вращении вала 7 крыльчаткой

2 осуществляется забор воздуха через открытые торцы этого вала и подача

его черезэщели 8 в камеру 3. Оттуда воздух подается через сопло 4 в зону съема волокна. Для изменения расположения зоны сдува рычагом 5 поЗо ворачивают камеру 3 и фиксируют ее в новом положении фиксатором 6.

Предлагаемая конструкция позволяет обеспечить сдув волокна с барабана в заданной зоне и не требует допол-, Устройство для диспергирования волокнистого материала, содержащее перфорированный барабан с гарнитурой, внутри которого установлено приспособление для съема полотна из волокнистого материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности съема полотна в заданном направлении и упрощения конструкции, оно имеет приводной полый вал с продольными прорезями на его поверхности и поворотную сопловую камеру, смонтированную на валу, причем вал имеет лопасти, прикрепленные к его наружной поверхности между продольными прорезями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Гусев В.Е. и Озеров Б.В. Оборудование поточных линий и технология производства нетканых материалов.

1978, с. 43, рис. 7-г.

2. Там же, с. 21-22, рис. 3-б ,(прототип). 872615

Составитель Ю.Кляпин

Редактор В.Романенко Техред; М. Рейвес Корректор Г. Решетник

Заказ 8960/44 Тираж 410 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4