Устройство для очистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера

Устройство для очистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<и>8727?6 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08,10.79 (21) 2849135/22-03 с присоединением заявки М— (28) Приоритет— (51)М. Кл.

Е 21 F 13 00 (ееударстмнный квинтет

СССР во делан нэобретеннй н открытнй

Опубликовано 15.10 81 Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 15.10.81 (53 у УД К 622.232..72 (088.8) Ю. А. Мамаев, Е. Д. Кудлай, Г. И. Сурков, В.(В". Рунсевич и Э. С. Поздняков

/ (72) Авторы . изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский институт:амлота . и редких металлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПРИКОНВЕЙЕРНОГО

ПРОСТРАНСТВА ЗАБОЙНОГО СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к оборудованию @тя добычи и транспортировки полезных ископаемых подземным способом, в частности к устройствам для зачистки приконвейерного пространства забойных скребковых конвейеров.

Известно эачистное устройство в виде лемеха, в установленное на раме угольного комбайна с помощью кронштейна и рычагов, поворот которы» осуществляется гидродомкратом 11) .

Недостатками данного устройства являются относительная сложность и необходимость использовать в качестве привода угольный комбайн.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для зачистки приконвейер35 ного пространства забойного скребкового конвейера с помощью лемеха, установленного за исполнительным органом под острым углом к продольной оси комбайна н под тупым— к плоскости пласта, при этом комбайн вместе с устройством для зачистки приконвейерного пространства движется вдоль става конвейера, осуществляя погрузку угля с почвы на конвейер. Прн обратном ходе комбайна щит стп: мают и устанавливают с другой стороны направ-, ляющей, при этом используется вторая рабочая плоскость щита. Для повышения качества зачистки лемех снабжен упругим элементом в виде конвейерной ленты, зачистной лемех связан тягами с опорной рамой, установленной на горизонтальных полках става (2).

Недостатками данного устройства являются отсутствие постоянного контакта лемеха с почвой, что не обеспечивает качественной зачистки приконвейерного пространства при волнистой гипсометрии почвы и приводит к всплыванию става конвейера при передвижке на оставшуюся штыбовую подушку. Это вызвано невозможностью поворота лемеха относительно става конвейера в вертикальной плоскости. Кроме того,,необходимость использования для передвижки устройдвв привод мощного комбайна или дополнительный спепиальный привод, а при реверсивном движенйи необходимость переустановки лемеха приводит к снижению эффективности зачистки приконвейерного пространства.

872776 4

Цель изобретения — повышение эффективности зачистки приконвейерного пространства при реверсивном движении лемеха по изгибающейся трассе конвейера.

Указанная цель достигается тем, что опорная рама снабжена связанной с ней посредством вертикальной оси поворотной плитой, имеющей стопор и проушины, к которым при по-. мощи тяг закреплен зачистной лемех с возможностью гзменения угла установки относительно продольной оси става конвейера, при этом опорная рама оперта на горизонтальные полки става посредством лыж и имеет захваты, установленнр1е с возможностью взаимодействия со скребками: конвейера.

На чертеже изображено устройство для зачистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера.

Устройство для зачистки приконвейерного пространства включает опорную раму 1, например, сваренную из швеллеров, к верхним швеллерам рамы которой приваривается плита

2, При этом рама расположена на горизонтальных полках 3 става забойного конвейера. Для облегчения системы передвижки опорная рама 1 передвигается ло горизонтальным полкам

3 става конвейера на лыжах 4, которые жестко закреплены на основании опорной рамы 1, Для обеспечения передвижки опорной рамы 1 цепью конвейера рама 1 с помощью захватов

5 крепится к скребкам 6 конвейерной цепи 7.

На плите 2 посредством вертикальной оси 8 подвижно крепится поворотная плита 9, к которой жестко крепятся проушины 10, в которые устанавливают тяги 11. Крайние тяги устанавливают в такие же проушины (на чер- теже не показаны), закрепленные на лемехе

12. В верхней средней части лемеха 12 жестко закреплена проушина 13 с осью 14, на которую крепят среднюю тягу 11. Рабочий угол установки лемеха 12 задается поворотом плиты 9 вокруг вертикальной оси 8 и фиксируется стопором 15, вставляемым в заглубленные в плиту 2 отверстия 16, просверленные в поворотной плите 9 с интервалом, рассчитанным на определенный угол поворота обоймы лемеха (40 — 60 ). Повышение степени зачистки

Плотика россыпи достигается за счет эластичного элемента 17, например транспортерной ленты, установленной на обойме лемеха 12. Крепление эластичного элемента 17 на обойме лемеха 12 осуществляется быстроразъемными соединениями, например болтами 18.

Работа механизма для зачистки отработанной площади очистного забоя осуществляется следующим образом.

После уборки отбитой горной массы из очистного забоя и перед зачисткой отработан,ной площади на став конвейера устанавливают

50

55 пространства при реверсивном движении лемеха по изгибающейся трассе, опорная рама снабжена связанной с ней посредством вертикальной оси поворотной плитой, имеющей стопор и

40, опорную раму 1. Затем тяги 11 с одной сторо

1 ны закрепляются в проушинах 10 поворотной плить|, а с другой — в проушинах зачистного лемеха. Лемех устанавливают под определенным (рабочим) утлом к оси конвейера путем поворота плиты 9 вокруг оси 8 и фиксации положения лемеха стопором 15 и приступают к зачистке приконвейерного пространства в направлении от конвейера к забою. Возвратнопоступательное движение лемеха вдоль очистного забоя осуществляется конвейерной цепью

7, которая приводится в движение собственными приводами конвейера.

Нанбол;е эффективная зачистка происходит при углах установки лемеха (к оси конвейера) 40 — 80 . Увеличение угла установки приводит к всплыванию лемеха над почвой.

Выполнение опорной части лемеха в виде эластичного элемента 17 увеличивают степень зачистки приконвейерного пространства, По достижении крайних положений лавы производят реверс конвейера, при этом переставляются тяги 11 в положение для реверсивного движения лемеха. После зачистки отработанной площади опорную раму 1 с лемехом отводят по ставу конвейера в сторону натяжной головки (на чертеже,не показана), затем отсоединяют зачисткой лемех 12 от тяг 11, а тяги 11 от поворотной плиты 9, отсоединяют захваты

5 от скребков 6 конвейерной цепи 7, а затем снимают опорную раму 1, убирают ее в безопас. ное место и производят передвижку конвейера гидролередвижчиком, обуривают забой, устанавливают заградительный экран, предохраняющий от разлета горную массу на отработанное пространство, и взрывают забой лавы.

После взрывных работ забой лавы проветривают, снимают заградительный экран и цикл очистной выемки повторяется. Многократность перемешивания устройства вдоль забоя, наличие опорной части обоймы лемеха 12 в виде эластичного элемента 17 обеспечивают наиболее полную зачистку почвы выработки (камеры) при волнистой гипсометрии пласта.

Формула изобретения

Устройство для зачистки приконвейерного пространства забойного скребкового конвейера, включающее установленную на горизонтальных полк х става конвейера опорную раму, связанную с зачистным лемехом тягами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности зачистки приконвейерного

872776

f5 Ю 10

Составитель Г. Ненахов

Техред А.Ач

Корректор Г. Назарова

Редактор Н, Минко

Заказ 8975/52

Подписное Йвреж 466

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изОбретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 проушины, к которым тягами закреплен зачистной лемех с возможностью изменения угла установки относительно продольной оси става конвейера, при этом опорная рама оперта на горизонтальные полки става посредством лыж и имеет захваты, установленные с возможностью взаимодействия со скребками конвейера, Источники информацщ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР У 196019, кл. Е 21 F 13/00, 1965.

2. Авторское свидетельство СССР У 417639, кл. Е 21 F 13/00, 1970 (прототип).