Устройство для косвенных измерений

Устройство для косвенных измерений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения,(й

А. И. Талдыкин и А. Г. огарев !

1 "- .- ;.,:, (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОСВЕННЫХ ИЗМЕРЕНИЙ Изобретение относится к измери-! тельной технике и,может быть исполь зовано для межоперационного контрол сквозных отверстий печатных плат в радиотехнической, приборостроительной и электротехнической промышленности

По основному авт, cs, 11 731275 известно устройство для измерения толщины металлизации сквозных отверс- . тий печатных плат, содержащее изме10 рительный узел, выполненный в виде основания, полого прижима, установленного с возможностью его перемещения перпендикулярно основанию, 15 четырехзондового измерителя электро проводности, содержащего два штока . один из которых установлен внутри полого прижима с возможностью перемещения в нем по нормали к основа нию, токовые и потенциальные конусные зонды, установленные попарно на што= ках, преобразователь электропроводнос ти, подключенный к токовьи и потен" циальным конусным зондам, преобразо. ватели перемещения полого прижима относительно основания и перемещения штока, вычислительный блок, подключенный к выхрдаи преобразователей, и блок регистрации, вход которого соединен с выходом вычислительного блока Г1».

Недостатком известного устройства является низкая точность при измерении толщины металлизации отверстий малого диаметра, контактная площадка которых не имеет, например, отводных проводников.

Цель изобретения - повышение точности измерения толщины металлизации сквозных отверстий малого диаметра.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительным преобразователем перемещения, кинематически соединенным со штоком, размещенньк вне полого прижима.

На чертеже показано устрЬйство для косвенных измерений, например, толщины металлизации сквозных отверстий малого диаметра печатных плат ..

Устройство содержит измерительный узел, включающий основание 1, на которое укладывается контролируемая плата полый прижим 2, подвижной шток 3, установленный внутри полого лрижима, и шток 4, размещаемый вне прижима, на которых укреплены токовые конусные зонды 5 и потенциальные конусные зонды 6, Конусные зонды обоих штоков соединены соответствующим образом с преобразователем 7 электропроводности. Подвижной шток 3 кииематически соединен с преобразователем 8 перемещения, а шток 4 — с дополнительным преобразователем 9 перемещения. Выходы преобразователей

7-9 подключены к вычислительному блоку 10 который соединен с блоком 1! регистрации.

Устройство для косвенных измерений работает следующим образом.

В исходном положении под действием пружин полый прижим 2, подвижный шток 3 и шток 4 находятся в верхнем крайнем положении, обеспечивая возможность устанона на конусные зонды

5 и 6 штока 4 контролируемой платы с блокированием ее по проверяемому отверстию. Под действием усилия F> происходит опускание полого прижима 2 и подвижного штока 3. Полый прижим 2 опускается до того момента, пока не коснется поверхности платы и не прижмет плату к верхней плоскости основания 1. При этом шток 4 конусными зондами 5 и 6 входит в контролируемое отверстие. Величина перемещения вершин конусных зондов 5 и 6 относительно верхней плоскости основания пропорциональна диаметру отверстия О и равна 11„=

2tg 4/2 где ч"- угол при вершине конуса. Это перемещение измеряется дополнительным преобразователем 9 перемещения штока 4 и выдается на, вычислительный блок 10 в виде сигнала U>, пропорционального диаметру отверстия, Вершина подвижНого штока 3 за счет входа конусными зондами 5 и 6 в отверстие опускается ниже, чем толщина платы металлиэации с верхней части. Положение вершины конусных зондов подвижного

72946 ду размерами проводника и его сопротивлением вычисляет значение искомой толщины металлизации в сквозных отверстиях печатных плат и вьщают его в виде электрического сигнала U на блок регистрации, с которого он считывается в единицах длины

Применение устройства для косвенных измерений, например, толщины металлизации сквозных отверстий малого диаметра печатных плат позволяет повысить точность измерения и увеличить выход годных изделий эа счет исключения возможной отбраковки хороших изделий, имеющих параметры, I близкие к предельному значению.

ЗО

4О

Формула изобретения

Устройство для косвенных измере4 ний по авт. св. Ф 731275, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения точности измерения толщины металлизации сквозных отверстий малого диаметра, оно снабжено дополнительным преобразователем перемещения., кинематически соединенным со штоком, размещенным вне полого прижима.

Источники информации, 55 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 731275, кл, G 01 В 7/06, 1976.

4 штока 3 зависит от длины отверстия Т, диаметра отверстия D и угла конуса при нершине Ч и определяется выражением

2г9 9 /2

Положение подвижного штока 3 измеряется преобразователем 8 перемещения и выдается «а вычислительный блок 10 в ниде сигнала О., пропорцио10 нального длине отверстия и его диа-. метру. В момент касания конусных зондов с контролируемым отверстием через отверстие пропускается электрический ток, формируемый преобразователем 7, на выходе которого возникает сигнал Uq, пропорциональный электрическому сопротивлению слоя металлиэации. Сигналы с преобразователей измеряемых параметров UD,Оq7

2О и U, а также данные о6 угле и ри вершине конусных зондов и удельном сопротивлении материала g вноцятся в вычислительный блок 10, который на основании известного соотношения меж872946

Составитель В. Махров

Редактор Л. Копецкая Техрел Ж.Кастелевич Корректор М.Коста

Заказ 9009/60 Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Раушская наб, ц. 4 5

Филиал ППП ",Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4