Способ испытания образца листового материала на двухосное растяжение

Способ испытания образца листового материала на двухосное растяжение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ИСАН

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.05.79 (21) 2768845/25-28 (51) М. Кл.з с присоединением заявки №вЂ”

G 01 N 3 08

Государственный комитет (23) Приоритет— (53) УДК 620.! 72..24 (088.8) Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 по Аепам изобретений и открытий

В. Я. Муслимов, Е. С. Сизов, В. P. Алавердов и К. Г. СизовЪ (72) Авторы изобретен и я (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

НА ДВУХОСНОЕ РАСТЯЖЕНИЕ

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к способам испытания образца листового материала на двухосное растяжение.

Известен способ испытания образцов листового материала на двухосное растяжение, при котором образец, установленный на матрицу и прижатый к ней, нагружают в центральной части металлическим пуансоном и определяют глубину лунки в момент. разрыва материала, которая служит характеристикой пластичности металла (1). зп

Недостатком этого способа является низкая точность испытания, обусловленная тем, что в нагружаемой пуансоном центральной части образца распределение деформаций будет неравномерным с наибольшей деформацией около лунки, что приводит к преждевременному разрушению материала образца до полного исчерпания его пластических свойств.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предла; гаемому является способ испытания образца листового материала на двухосное растяжение, при котором в центральной части образца, выполненного в виде диска с кольцевым буртом по его контуру, создают растягивающие напряжения до его разрушения (2).

Недостатки этого способа — низкая точность, так как при его осуществлении невозможно обеспечить равномерного поля напряжений в рабочей части, которое определяется жесткостью бурта, и узкий диапазон деформаций, так как предельные деформации в рабочей части зависят от импульсных деформаций при изгибе материала бурта.

Цель изобретения — повышение точности и расширение диапазона деформаций.

Поставленная. цель достигается тем, что растягивающие напряжения создают импульсными радиальными равномерно распределенными поверхностными усилиями, которые создают с помощью упругих элементов, одни концы которых взаимодействуют с периферийной частью диска, а другие — с пульсатором, образец размещают в оправке в виде стакана таким образом, что внешняя поверхность бурта диска взаимодействует с внутренней поверхностью станка, измеряют изменение высоты бурта диска и по его величине

873014

Формула изобретения

Составитель В. Ротиицкая

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор Н. Стец

Заказ 9016 64 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з в момент разрушения судят о свойствах материала.

На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа при верхнем и нижнем положениях пульсатора.

Устройство содержит оправку 1 в виде стакана с внутренней поверхностью 2, упругие элементы 3, одни концы 4 которых взаимо-действуют с пластиной 5 пульсатора (на чертеже не показан), а вторые 6 служат для взаимодействия с периферийной частью образца, выполненного в виде диска 7 с буртом 8.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец листового материала в виде диска 7 с буртом 8 устанавливают на внутрен- !з нюю поверхность 2 оправки 1 таким образом, что внешняя поверхность бурта 8 взаимодействует с внутренней поверхностью 2 оправки 1. Затем размещают упругие элементы 3 с пластиной 5 так, что концы 6 элементов 3 взаимодействуют с периферийной частью диска 7. При перемещении пластины 5 пульсатора вниз упругие элементы 3, воздействуя на материал образца, создают на периферийной части диска 7 радиальные равномерно распределенные поверхностные усилия. При 2s сбросе усилия и перемещении пластины 5 вверх упругие элементы 3 разгружаются и не действуют на диск 7 образца. При дег формировании материал течет, увеличивая высоту Н бурта 8 до величины Н . Нагружение диска 7происходит при импульсных пере30 мещениях пластины 5, каждое из которых вызывает малые деформации диска 7, что создает равномерное поле напряжений в диске 7 и повышает точность испытаний. При деформировании диска 7 постоянно замеряют изменение высоты бурта 8, При разрушении центральной части диска 7 разница

Ь Н высот Н, и Н до нагружения и в момент разрушения диска 7 является показателем, определяющим свойства листового материала образца.

Предлагаемый способ по своей физической сущности близок к рабочему процессу деформ ирования материала при штамповке и позволяет с высокой степенью точности определить максимальную степень деформации материала.

Способ испытания образца листового материала на двухосное растяжение, при котором в центральной части образца, выполненного в виде диска с кольцевым,буртом по его контуру, создают растягивающие напряжения до его разрушения, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения диапазона деформаций, растягивающие напряжения создают импульсными радиальными равномерно распределенными поверхностными усилиями, которые создают с помощью упругих элементов, одни концы которых взаимодействуют с периферийной частью диска, а другие — с пульсатором, образец размещают в оправке в виде стакана . таким образом, что внешняя поверхность бурта диска взаимодействует с внутренней поверхностью стакана, измеряют изменение высоты бурта диска и по его величине в момент разрушения судят о свойствах материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кухтаров В; И. Холодная штамповка.

М., «Машгиз», 1956, с. 12 — 13.

2. Авторское сидетельство СССР

¹ 532782, кл. G 01 3/08, 1974 (прототип).