Способ испытания сварного соединения на сопротивляемость образованию трещин в зоне сплавления

Способ испытания сварного соединения на сопротивляемость образованию трещин в зоне сплавления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистических

Реслублик

< 873017 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.09.78 (21) 2664595)25-28 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл з

G 01 N 3/20

Гаеударстеенный кевнтет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.81 (53) УДК 620.174;.24 (088.8) Il0 лелем нзебретеннй н атнрытнй

-.

В. М. Кирьяков, Л. А. Фридлянд, А. Г. Махортова и В. П. Маркина (72) Авторы изобретен ия

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного" Знамени институт электросварки им. E. О. Патона (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

НА СОПРОТИВЛЯЕМОСТЬ ОБРАЗОВАНИЮ ТРЕЩИН

В ЗОНЕ СПЛАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к испытаниям материалов и элементов конструкций, в частности к способам испытания. сварного соединения на сопротивляемость образованию трешин в зоне сплавления.

Известен способ испытания сварного соединения на сопротивляемость образованию трещин в зоне сплавления, заключающийся в том, что используют стыковой образец с

V-образной разделкой его кромок; имеющий притупление и скругление в корне разделки, нагружают его поперечной изгибающей силой до разрушения, регистрируют при нагружении деформации стыка соединения и параметры трещинообразования и по ним судят о сопротивляемости образования трещин. В этом способе концентратор напряжений наносят в сварном шве или околошовной зоне 11) .

Недсстаток этого способа — низкая точность при испытании сварного соединения высокопрочной стали.

Цель изобретения — повышение точности при испытании высокопрочной стали с мягким сварным швом, преимущественно аустенитным.

Указанная цель достигается тем, что ве-. личину притупления выбирают равной 20—

50% высоты шва, а поперечную силу прикладывают в сечении стыка со стороны корня шва.

На чертеже изображена схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

При разделке кромок 1 и 2 стыкового общ разца 3 величину притупления выбирают равной 20 — 50% высоты шва, а радиус r скругления кромок выбирают равным диаметру присадочного (электродного) материала). Сварку осушествляют в несколько проходов, например, под флюсом. Для вы1 сокопрочной среднелегированной стали сварку ведут с получением мягкого сварного шва, например аустенитного. Этим достигается высокая стойкость соединения в целом против хрупкого разрушения. Перед сваркой стыкуемые образцы собирают без зазора.

Поверхность стыковки при последуюшем испытании является концентратором напряжений.

873017

Формула изобретения

Составитель И. Кузьмин

Редактор И. Касарда Техред Л. Бойкас Корректор H. Стен

Заказ 9016/64 Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035. Москва, Ж--35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП ..Патоне», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

После сварки и охлаждения образца его размещают на опорах 4 и 5 испытательного устройства и нагружают с помощью пуансона 6 поперечной изгибающей силой P в сечении стыка со стороны корня шва до разрушения. Поскольку жесткость высокопрочных стыкуемых частей образца гораздо выше жесткости мягкого сварного шва, при деформировании соединения по линии сплавления возникают растягивающие (отрывающие) напряжения. При этом наибольшая концентрация достигается в зоне притупления кромок (в корне шва) у поверхности стыковки. Здесь возникают и начинают распространяться вдоль линии сплавления трещины отрыва. В процессе нагружения регистрируют деформации стыка соединения и параметры трещинообразования и по ним судят о сопротивляемости образованию трещин.

Предлагаемый способ повышает точность определения сопротивляемости образованию трещин в сварном соединении за счет локализации и конкретизации зоны начального трещинообразования.

Способ испытания сварного соединения на сопротивляемость образованию трещин в зоне сплавления, заключающийся в том, что используют стыковой образец с V-образной разделкой его кромок, имеющий притупление и скругление в корне разделки, нагружают его поперечной изгибающей силой до разрушения, регистрируют при нагружении деформации стыка соединения и параметры трещинообразования и по ним судят о сопротивляемости образованию трещин, отличающийся тем, что, с целью повышения точности при испытании высокопрочной стали с мягким сварным швом, пре15 имущественно аустенитным, величину притупления выбирают равной 20 — 50% высоты шва, а поперечную силу прикладывают в сечении стыка со стороны корня шва.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Новые методы оценки сопротивления металлов хрупкому разрушению. Под ред.

Ю. Н. Работнова.М., «/йир», 1972, с. 384—

386, 412 (и рототи и) .