Устройство для определения плотности пластических масс
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ Е
И ЗЬ6РЕТЕ Н ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскмк
Социалкстическнк
Республик
<,>873027 ( (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) М. Кл.з (22) Заявлено 14.0L80 (21) 2869547/18-25 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—
G 01 N 9/02
Государственный квмитет (53) УДК 532.14 (088.8) о делам изобретений и открытий
Опубликовано 15.10.81. Бюллетень № 38
Дата опубликования описания 25.10.81 (72) Авторы изобретения
Ю. Б. Ядыкин и Е. М. Бумажный
Всесоюзный научно-исследовательский проектнь и инститтут -:
«Промстальконструкция» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ПЛОТНОСТИ ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС!
Изобретение относится к аналитическому приборостроению и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для определения плотности пластической массы содержащее корпус с подпружиненной емкостью под исследуемую массу, выдавливаемую из емкости (1).
Недостаток этого устройства — невозможность получения необходимых опрес- . сованных и плотностных характеристик образца.
Известно также устройство, содержащее цилиндр с поршнем, мерный стакан и устройство для выпрессовки образца пластической массы (2).
Недостаток этого устройства — сложность конструкции для выпрессовки образца пластической массы.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства для определения плотности пластических масс.
Указанная цель достигается .тем, что в устройстве для определения плотности пластических масс, содержащем цилиндр. с поршнем, мерный стакан и устройство для выпрессовки образца пластической массы, последнее выполнено в виде винтовой пары, штока и эксцентрика с приводом, причеМ винт винтовой пары соединен со штоком, установленным в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а эксцентрик введен в цилиндрическую полость штока с приводом, установленным через отверстие корпуса с возможностью вращения эксцентрика.
На чертеже изображено устройство.
Устройство содержит корпус 1, гайку 2 предварительной опрессовки, опорный подшипник 3, шток которого имеет опору 4, и хвостовик 8, с фасонным карманом 7 в виде цилиндрической полости, рычаг 5 с эксцентриком 6, винт 9, прессштемпель 10, контейнер 11, содержащий массу 12 и измерительную шкалу 13.
Устройство работает следующим образом.
В контейнер 11 помещается исследуемая
Масса 12. Контейнер с массой помещается в корпус 1, после чего вручную вращают гайку предварительной опрессовки 2. Винг
873027 формула изобретения
Составитель В. Ермаков
Редактор И. Касарда Техред А.Бойкас Корректор Н. Стец
Заказ 9016/64 Тираж 910 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета .СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
9 перемещает прессштемпель 10 вверх, который выдавливает массу 12 через мерное отверстие контейнера 11. Как только выделяемая масса достигает начала отсчета по измерительной шкале, перемещается вращение гайки 2. Рычагом 5 вручную поворачивают эксцентрик 6. При этом эксцентрик перемещает шток 4 и прессштемпель
10 на величину двух эксцентриситетов. Этим самым прессштемпель спрессовывает в контейнере 11 строго определенный объем массы. Одновременно часть массы выпрессовывается из контейнера и объем ее отличается от объема спрессованной массы. Разница объемов, выраженная на измерительной шкале через процентное соотношение и является величиной, характеризующей спрессовочные свойства массы.
Применение предлагаемого устройства позволяет получать массу с оптимальными опрессовочными характеристиками и ynpo(uает конструкцию опрессовочного оборудования.
Устройство для определения плотности пластических масс, содержащее цилиндр с поршнем, мерный стакан и устройство для выпрессовки образца пластической массы, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, устройство для выпрессовки образца пластической массы выполнено в виде винтовой пары, штока и эксцентрика с приводом, причем винт винтовой пары соединен со штоком, установленным в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а эксцентрик введен в цилиндрическую полость штока с приводом, установленным через отверстие корпуса с
15 возможностью вращения эксцентрика.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 922495, кл. G 10 N 9/08, 1955.
2. Авторское свидетельство СССР № 391445, кл. G 01 N 9/02, 1971 (прототип).