Анализатор измельчения сыпучих материалов

Анализатор измельчения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнн

Соцнапнетнческнн

Республик

Ф I з (6l ) Дополнительное н авт. свил-ву

{22)Заявлено 10.07.78 (21) 2б40470/18-25 е с присоединением заявки,%—

G О1 1!1 15/02

Гевуллрсюнный квинтет (21) Приоритет

Опубликовано 15. 10. 81. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 17 . 1 О. 81 нв делан нзобветнннй н втнрытнй (53) УДК543.275 (088.8) Г . Бородай

E. Я. Демидов, А. К. Ерошкин, Л. Е. Демидов, А, и В. Д. Шевцова

I;

1

Воронежский технологический инотнтут

У (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

I ! с (54) АНАЛИЗАТОР ИЗИЕЛЬЧЕН11Я СЬЫУЧИХ МАТЕРИАЛОВ.

Изобретение относится к устройствам для контроля степени измельчения порошкообразных материалов, например цемента и может быть использовано в обогатительной, строительной технике, пищевой промышленности, порошковой металлургии и других отраслях промышленности.

Известно устройство для контроля дисперсного состава порошков, содержа„10 щее вибродозатор, первичные весы для взвешивания анализируемой дозы порошка, вибропитатель, установленный под чашкой первичных весов,два последова15 тельно соединенных сепаратора, пылесборные камеры с шиберами и вторичные весы для взвешивания отсепарированных частиц. Устройство управляется командным аппаратом (11..

Известно также устройство УТЦБ-2, 26 содержащее кроме перечисленных выше узлов, циклонный пылеосадитель, сто" ящий перед вибродозатором. В зтои устройстве два последовательно соединенных сепаратора заменены одним.

Недостатком этих устройств является периодичность работы (2).

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является анализатор измельчения сыпучих.материа.-. лов, содержащий трубопровод исходного сырья, воздушный сепаратор, циклонный пылеосадитель и весоизмерительное устройство, выполненное в виде ленточных весов, над которыми установлены бункеры для приема фракций в виде двойной воронки, механически соединенной с электродвигателем для балансировки ленточных весов f33. .Недостатки этого анализатора — достоверность показаний прибора зависит от степени улавливания мелкой фракции в циклонном пылеосадителе непрерывного действия известно, что создание пылеосадителей с высокой степенью улавливания пыли и непрерывной выдачей уловленной пыли является

873042

Уравновешивание моментов осущест35 вляется путем автоматического перемещения ленточных весов, установленных на подвижной плите 12, относительно продуктоводов 1 и 4.

Условие равновесия весов записывается так:

m9 (а-х ) - ш1 9х, (1) где m m — массы исходного продукта и крупной фракции соответственно, находящихся на весах, кг; а =const — расстояние между дорожками исходного продукта и крупной фракции, м;, . х — установившееся расстояние

50 от центра массы сечения правой дорожки крупной фракции до оси ножевых опор, м;

9 — ускорение силы тяжести, 55 м/с, Из (! ) имеем

Ь=

m a

m x пока не до конца решенной проблемой на подвижную двойную воронку необходимо, во ивбежание залегания в ней продукта цемента ставить вибратор. Вибрация воронки передается на корпус прибора и на ленточные весы соотношения, что снижает точность и надежность всего устройства. Кроме того, вибратор является источником шума; при непрерывной выдаче уловленной мелкой фракции через выпускное отверстие пылеосадителя выходит запыпенный воздух, загрязняющий окружающую среду, что мо" жет явиться препятствием при промышленном внедрении анализатора иэмельче- !5 ния сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение надежности устройства и достоверности результатов измерений степени измельчения сыпучих материалов, улучшение санитарно-гигиенических условий эксплуатации прибора.

Поставленная цель достигается тем, что анализатор снабжен бункером сбора исходного продукта, установленным под ленточными весами, причем выход бункера соединен со входом воздушного сепаратора, а трубопровод исходного продукта размещен непосредственно над ленточными весами.

На чертеже представлена принципиальная схема анализатора измельчения сыпучих материалов °

Анализатор содержит продуктовод 1 для подачи анализируемого сыпучего материала в прибор, воздушный сепаратор 2 для разделения анализируемого продукта на две фракции, эжектор 3 для отсасывания воздуха из сепаратора, сборник-продуктовод 4 для сбора и направления крупной фракции из сепаратора на весы, пневмопровод 5 для подачи исходного продукта в сепаратор, дифференциально-трансформаторный датчик 6 перемещения весов, которое обратно пропорционально процентному содержанию крупной фракции в анализируемом продукте, вторичный прибор 7, показывающий и записывающий процентное содержание крупной фракции в анализируемом продукте, ленточные весы 8 для измерения соотношения расходов анализируемого продукта н

eFo крупной фракции, призму 9 ленточных весов, бункер 10 для сбора исходного продукта, поступающего с ленты весов, неподвижную станину !! для установки на ней подвижной плиты, подвижную плиту 12 для установки на ней ленточных весов, дифференциально-. трансформаторный датчик 13 дисбаланса весов, усилитель 14 сигнала дисбаланса весов, реверснвный двигатель !5 системы балансирования весов.

Винт 16 для перемещения подвижной плиты с весами.

Анализатор измельчения сыпучих материалов работает следующим образом.

Продукт по продуктоводу подается на левую сторону ленточных весов 8 соотношения,,откуда через бункер 10 по пневмопроводу 5 поступает в плоскоспиральный сепаратор 2, в котором

Под действием разрежения, создаваемого эжектором 3, образуется плоский спиральный воздушный поток, создающий как центробежные силы, так н силы переноса частиц в центр, где воздух отсасывается. Мелкие .частицы подхватываются потоком воздуха и выносятся через центральное отверстие сепаратора 2 и эжектор 9 в технологический трубопровод. Крупные частицы под действием центробежной силы инерции переносятся к наружным стенкам сепаратора, где расположен сборник-продуктовод 4, из которого непрерывно подаются на правую сторону ленточных весов.

Дорожки исходного продукта и крупной фракции создают относительно оси

00; проходящей через призмы 9, моменты противоположных знаков. 87304 т.е. положение весов + --I обратно про4 порционально содержанию крупной фракции в анализируемом продукте что и использовано при градуировке дифференциально-трансформаторного прибора 7.

Подвижная нлита 12 с устаиовленны" ми на ней весами 8 перемещается вдоль винта 16 реверсивным двигателем 15, который получает сигнал через уси- о литель 14 от дифференциально-трансформаторного датчика 13 дисбаланса весов.

Продукт подается в прибор и отводится иэ прибора в технологическую линию непрерывно.

Простота конструктивного решения предлагаемого устройства повышает его надежность и достоверность анализа степени измельчения порошков, улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации прибора, что способству" ет промыиленному внедрению его в системы автоматического управления измельчающих агрегатов. 25

Лабораторные испытания макета предлагаемого анализатора измельчения сыпучих материалов показывают, что он .надежен, показания его достоверны (среднеквадратическая ошибка не пре2 6 эышает 4 1Й), он не является источником шума и практически не загрязняет окружакицую среду пылью.

Формула . изобретения

Анализатор измельчения сыпучих материалов, содержащий трубопровод исходного продукта, воздушный сепаратор, весоизмерительное устройство,выл полненное в виде ленточных весов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности, достоверности результатов измерений и улучшения санитарно-гигиенических условий эксплуатации, анализатор снабжен бункером сбора исходного продукта, установленным под ленточными весами, причем выход бункера соединен со входом воздушного сепаратора, а трубопровод исходного продукта размещен непосредственно над ленточными весами.

Источники информации, принятые -во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 303565, кл. G 01 N 15/02, 18.07.68..

2. "Цемент", .У 2, 1974, с. 18.

3. Авторское свидетельство СССР

У 535486, кл. G 01 К 15/02, 15.09.75.

873042

Составитель О..Алексеева

Редактор К. Касарда Техред N. Голинка Корректор

А. Ференц

Заказ 9018/65 Тиразк 9!О Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москвад Ж-35 Раушская иаб.д д. 4/5 филиал IIIIII "Патент™,r, У кгород, ул. Проектная, 4