Устройство для измерения влажности сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсннк

Соцналнстнчесннк республик

О П И С А Н И Е < 873091

И ЗОВ РЕ ТЕ Н и Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Bl } Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25. 01. 80 (21) 2875311/! 8-25..

{Я)М. KJI. с врисоединениеаа заявки М

С 01 N 25/56

3Ъоударстаааьй комитат

СССР оо долам изобретений и открнти11 (23) Приоритет

Опубликовано 15. l0.81, Бюллетень М З8

Дата опубликования описания 17 ° IO 81

{И) УДК 551 ° 508. .7(088.8) (72) Авторы изобретения катьев

Н. Д. Черкасов, В. Ф. Крысов и

1 :

Кировский политехнический инсти (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ

МАТЕ РИАЛОВ

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам, основанным на электрических методах измерения влажности, и может быть использовано, прежде всего, в топливной промьппленности, например, для непрерывного определения влажности добываемого фрезерного торфа бункерными машинами, в строительной индустрии для измерения влажности песка, напрниер, 10 при изготовлении бетонной смеси, кв тепловых электростанциях для контроля за влажностью поступакщего на сжига1 . ние торфа, на предприятиях по изготовлению древесно-стружечных плит. при определении влажности стружки и др.

Известны устройства для измевеиия влажности сыпучих материалов, в которых уплотнение сыпучих материалов перед измерением влажности осуществляется шнеком или подвижным поршнем 31).

Однако использование шнекового уплотнителя не обеспечивает потребного давления нрессования и, кроме того, и этом случае требуется создание больших усилий на валу шнека. Использова» ние же поршневого уплотнителя из-за . его возвратно-поступательного движения делает процесс измерения влажности прерывным, что существенно снижает производительность измерений, а само конструктивное решение поршневых уплотнителей сложно и ненадежно в работе. с

Наиболее близким к предложенному является устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержа" щее питатель, уплотняющий орган, электроды, измерительную аппаратуру.

Уплотнение материала в измерительной камере осуществляется поршнем пневма» тического цилиндра. В поршень вмонтированы два стержневых электрода, которые при сжатии сыпучего материала внедряются в уплотняющий образец материала. Засыпка пробы материала в измерительную камеру и освобождение ее от пробы выполняется с помощью спе873091

- циальной заслонки перемещающейся вместе ео итокои 23.

Однако в данном устройстве процесс измерения влажности материала осуществляется не непрерывно, а циклически, причем сам цикл состоит иэ заполнения измерительной камеры сыпучим материалам, сжатия материала, измерения электрического сопротивления уп.лотненного образца И удаления пробы 10 иэ камеры. Поэтому данное устройство нельзя использовать для непрерывного измерения влажности сыпучих материалов непосредственно в их движущихся ,потоках, особенно в быстродвижущихся потоках. Данное устройство малопроиз-. водительно, поскольку скорости движения поршня и подвижных частей во всех уплотнителях подобного типа не" значительны, Кроме того в известном устройстве измеряется электрическое со"! противление не всего уплотненного образца материала,,а лишь его части, заключенной между электродами. В этом случае всегда имеется вероятность получения случайных, не характерных для всего объема опробования данных.и, - следовательно, получаемые результаты определений влажности не всегда достоB9pHbI и Воспроизводимы при повторных 30 определениях. Данное устройство конструктивно сложно, поскольку в нем имеются трущиеся и подвижные части, размещенные в камере с сыпучим материалом.

Целью изобретения является обеснечение непрерывного измерения влажности сыпучих материалов в движущихся потбках, повышение производительности и достоверности измерений и уплотнение

: конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измерения влажности сыпучих материалов, содержащем .питатель с уплотняющии органом, в пор- 5 шень которого вмонтированы два стерж-невых: электрода и измерительную аппаратуру, уплотняющий орган выполнен в виде двух-одинаковых по форме и размерам вращающихся навстречу друг другу а одинаковой скоростью валиков иэ диэлектрического материала, по поверхности которых симметрично размещены пазы в форме полуокружностей, при сов. падении которых происходит уплотнение 55 сыпучего.материала. Для получения более достоверных измерений электроды размещены по торцам уплотненного ци4 линдрического образца материала на межцентровой линии валиков.

Устройство снабжено сеткой, свя-. занной эксцентрично при помощи тяг с зубчатым колесом.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху с частичным вырезом спрессованного образца для лучшего показа размещения электродов.

Устройство содержит сетку 1, шарнирно связанную тягой 2 с зубчатым ко лесом, исследуемый материал в его сыпучем 3 и спрессованном 4 состоянии, питатель 5, два одинаковые по форме и размерам валика 6, выполненных иэ диэлектрического материала, приводимых в равное и противоположное направленное вращение зубчатой парой 7, электродов 8, размещенных с,торцов измеряемого образца 9 иа межцентровой линии валиков, измерительную аппаратуру, состоящую из интегратора 10 и самописца 11.

Устройство работает следующим образом.

Из движущегося потока часть материала поступает через сетку 1 в питатель 5, откуда материал 3 захватывается вращающимися навстречу друг другу валиками 6 и постепенно уплотняется в цилиндрический образец 9, электрическое сопротивление которого измеряется с помощью электродов 8. Пульсирующее напряжение с электродов поступает на интегратор 10 и на самопишущую аппаратуру 11. Вращение валиков в противоположные стороны с одинаковыми скоростями обеспечивается зубчатой парой 7. Сыпучий материал 4 фракционируется с помощью колеблющейся сетки l, которая одной стороной шарнирно закреплена к питателю 5, а другой частью тягой 2 соединена эксцентрично с зубчатьм колесам 7, нри вращении которого сетка 1 совершает колебательиые движения, что обеспечивает просеивание материала 3 определенных фракций,и, кроме того, сбрасывание с сетки в движущийся основной поток лишнего материала и материала грубых фракций.

Выполнение в устройстве уплотняющего оргайа в виде вращающихся навстречу друг другу валиков обеспечивает непрерывный процесс измерений и поэтому устройство можно использовать для.измерения влажности сыпучих материалов в быстро движущихся протоках.

873091

Формула изобретения

При этом проиэвоДствительность определений в 7-10 раз больше, чем в известных устройствах с поршневыми уплотнителями. Расположение электродов с торцов уплотненного образца обеспечивает прохождение тока через весь объем образца материала, в результате чего получаемые результаты измерений влажности более достоверны, чем в из" вестных устройствах. Отсутствие в !О устройстве цилиндрической части с подвижными в ней поршнем и другими тру- . щимися элементами существенно упрощает конструкцию устройства, повышает ее надежность и эксплуатационные ка- ;!э чества.

Использование данного изобретения в торфяной промышленности путем установки в бункере добывающих машин по«

I зволяет вйервые автоматизировать конт- щ роль эа влажностью добываемого торфа и, следовательно, устранить добычу браковочного по влажности топливного торфа.

1. Устройство для измерений влажности сыпучих материалов, содержащее питатель с уплотняющим органом, в поршень которого вмонтированы два стержневых.электрода, измерительную аппаратуру, о т л и ч а ю щ е е .с я тем, что, с целью обеспечения непрерывного измерения влажности сыпучих материалов в движущихся потоках, повышения .производительности и достоверности измерений, уплотняющий орган выполнен в виде двух одинаковых валиков иэ диэлектрического материала, соединенных с зубчатой парой, и по поверхности которых симметрично размещены пазы в форме полуокружнос те й.

2. Устройство по и. 1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что электроды размещены по торцам уплотненного цилиндрического образца на межцентровой линии валиков.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т " л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено сеткой, связанной эксцентрично при помощи тяги с зубчатым колесом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Берлинер М.А. Измерение влажности. М., "Энергия", 1973, с. 38-43.

2. Авторское свидетельство СССР

11 632944, кл. G 01 М 27/22, 197.7 (прототип).

873091

Составителв А. Платова

Редактор П. Koccek Техред С.Мигунова Корректор

Заказ 9022/68 Тираж 9.10 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и- открытий !

13035. Москва Ж-35 Раушская иаб. g. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4