Сгуститель

Сгуститель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Соцнапнстических

Республик

101

l ю"

21/00. Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открмтий

9.314.

8.8) (72) Авторы изобретения

И.С.Суханов и И.Э.дворкин (71) Заявитель (54) СГУСТИТЕЛЬ

Изобретение относится к сгущению и осветлению суспензий и промышленных вод, а именно к устройству сгустителей и отстойников, применяемых,в обогатительном производстве глинозема, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является сгуститель,содержащий чан (корпус) с перекрытием, центральную опорную колонну, при вод и гребковое устройство, опирающееся на центральную колонну через опорную головку (11.

Однако наличие в известном отстойнике центральной колонны, поддерживающей перекрытие, опирающейся на фундамент и проходящей внутри опорной головки, обусловливает применение в нем упорного подшипника опор- ной головки, выполненного с разъемом в вертикальной плоскости. Упор- ные подшипники, имеющие разъем в вертикальной плоскости, по сравнению 25 с цельными, неразъемными подшипника.ми, сложнее в изготовлении и менее надежны в работе. По данным эксплуатации долговечность разъемного под- шипника в 6-7 раз ниже долговечности ЗО подшипника с неразъемными кольцами.

Низкая надежность упорного подшипни ка, одного из наиболее нагруженных и ответственных узлов сгустителя, в значительной мЕре снижает надежность сгустителя в целом. Смена упорного подшипника связана с остановкой и разгрузкой сгустителя,,длительными простоями всей технологической линии, снижением коэффициента технического использования и производительности установки.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности сгус-, тителя и увеличение длительности межремонтных периодов.

Эта цель достигается тем, что в сгустителе,содержащем чан, перекрытие чана, центральную колонну, поддерживающую перекрытие, привод, гребковое устройство, опирающееся на центральную колонну .через опорную головку, центральная колонна над опорной головкой выполнена разъемной в горизонтальной плоскости, при этом части колонны в месте разъема снабжены фланцами и размещенными между ними съемными опорами с QTжимными устройствами.

874101

В предложенном сгустителе отжимиые устройства выполнены в виде дом-. кратов, например винтовых.

Кроме того, между фланцами установлены три пары съемных опор, расположенных в плане по сторонам и вершинам равностороннего треугольника, центр которого пересечен осъю колонны, при этом на каждой стороне треугольника расположены по три опоры, а расстояние между центрами парных опор менъше половины стороны равностороннего треугольника и больше ширины кольца упорного подшипника.

Ионтаж и демонтаж неразъемного подшипника осуществляется путем попеременного и последовательного освобождения и снятия одной из опор с одновременным поэтапньы вводом (выводом) подшипника (или подшипиикового кольца) через разъем между фланцами колонны.

На фиг.1 изображен предложенный сгуститель, общий виду иа фиг.2— сечение A-А на фиг.1.

Сгуститель содержит цилиндрический чан 1 (фиг.1), перекрытие 2, центральную колонну (делящуюся на верхнюю 3 и нижнюю 4 части), поддерживающую перекрытие 2, закрепленную на..уступе нижней части центральной колонны 4 опорную головку 5, гребковое устройство 6 и привод 7 гребкового устройства 6.

Гребковое устройство 6 кинематически связано.с приводом 7 посредством вала 8 и зубчатой передачи с внутренним зацеплением, зубчатое колесо 9 которого, выполненное с разъемом в вертикалъной плоскости, опирается на .неразъемный упорный подшипник 10, охватывающий колонну и установленный в гнезде опорной головки 5. центральная поддерживающая колонна 3, 4 выполнена с разъемом в гориэонталъиой плоскости, расположенным над опорной годовкой 5. Верхняя 3 и нижняя 4 части центральной колонны в месте разъема снабжены фланцами 11 и 12, между которьвщ установлены шесть попарно расположенных съемных опор 13-18. Соосно со съемными опорами установлены отжимные устройства, выполненные в виде винтовых домкратов 19, ходовые винты 20 которых ввернуты в гайку 21, закрепленную на верхнем фланце 12, и упираются в съемные опоры. Диамет,ры флаицев 11 и 12 меньше внутреннего диаметра упорного подшипника

10, а зазор между фланцами, определя мый высотой съемных опор., болъше высоты упорного подшипника 10.

Верхняя часть 3 централъной колонны опирается иа верхний фланец

12 через сферический подпятник 22.

Нижний фланец 11 сочленен с нижней частъю 4 централъной колонны жестко

На фиг.2 указано расположение съемных опор 13-18 в плане. Опоры расположены по вершинам и сторонам равностороннего треугольника 23, через центр которого проходит ось

24 колонны 3, 4. Одна из опор каждой пары находится на вершине треугольника 23, на каждую его сторону приходится по три опоры (две из них на вершинах), а расстояние между

1() парными опорами меньше половины стороны этого треугольника. Основной вес перекрытия 2, выполненного в виде конической поверхности, приходится на борт цилиндрического чана 1. Часть нагрузки от веса перекрытия, приходящаяся на центральную колонну 3 и 4, воспринимается постоянно в процессе эксплуатации сгустителя тремя наиболее приближенными к оси колонны и равноудаленны20 ми от нее и друг от друга съемными опорами 14, 15 и 17, высота которых незначительно, на 1-1,5 мм, превышает высоту опор 13, 16 и 18, Таким образом, гарантировано совпадение

25 вектора нагрузки с осью. нижней части 3 колонны и достигается необходимая жесткость соединения и устойчивость колонны. Благодаря сферическому подпятнику 22 верхней части колонны 4, взаимодействующему с верхним фланцем 12, нагрузка на все три съемные опоры 14, 15 и 17 распределяется равномерно.

Перед демонтажом вышедшего из

35 строя упорного подшипника 10 сгуститель останавливается, разгружается,. вал 8.отсоединяется от зубчатого колеса 9. Зубчатое колесо, 9 разъединяется по вертикальному разъему и демонтируется.

Упорный подшипник 10 поднимается и устанавливается на временной площадке на уровне разъема центральной колонны. Затем снимается опора 13 и упорный подшипник 10 устанавливается

45 в положение Б так, чтобы его кольцо находилось между опорой 14 и площадкой, занимаемой опорой 13. Опора 13. возвращается на место. При помощи отжатия домкратов опор 13, 16 и 18 щ нагрузка переносится на эти опоры, освобождается и снимается опора 14, упорный подшипник 10 перемещается в положение -В. Опора 14 возвращается на место, домкраты опор 13, 16 и

18 разгружаются, снимается опора 16, упорный подшипник 10 перемещается в положение Г и т.д. до тех пор,пока ,упорный подшипник 10, минуя все съемные опоры, не освободится полностью (положение Д)..

Установка нового упорного подшипника иа место производится в обратной последовательности.

Преимущество предлагаемой конст65 рукции сгустителя состоит в том, что

874101

Формула изобретения

%wc. благодаря применению неразъемного упорного подшипника с более высокой надежностью и долговечностью, в 6-7 раз превышающей долговечность разъемного в вертикальной .плоскости подшипника, значительно повышается надежность сгустителя в целом, снижаются эксплуатационные затраты и повышается годовая производительность сгустителя за счет сокращения числа простоев и увеличения межремонтных периодов.

1. Сгуститель, включающий коРпУс, центральную колонну, поддерживающую перекрытие, привод и гребковое устройство, опирающееся на центральную колонну через опорную головку, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и производитель- о ности сгустителя и увеличения межремонтных периодов, центральная колон на над опорной головкой выполнена разъемной в горизонтальной плоскости, Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4 при этом части колонны в месте разъема снабжены фланцами и размещенными между ними съемными опорами с отжимными устройствами.

2. Сгуститель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что отжимные устройства выполнены в виде домкратов.

-3. Сгуститель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что съемные опоры, расположены в плане по сторонам и вершийам равностороннего треугольника, центр которого пересечен осью колонны, при этом на каждой стороне треугольника расположены но три опоры, а расстояние между центрами парных опор меньше половины стороны равностороннего треугольника.

4. Сгуститель по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что сочленение верхней части колонны с фланцем выполнено при помощи сферического подпятника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 599391, кл. В 01 0 21/00, 1976.