Фильтр для очистки жидкости

Фильтр для очистки жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТРРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Соцналнстнчесннк

Реслублнк >874108 (61) Дополнительире к авт. свид-ву(22) Заявлено 190380 (21) 2900678/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (51)М. Кл.з

В 01 D 23/10 (23) Приоритет—

Государственный комнтет

СССР

Il0 девам нзобретеннн н открытий

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 23,1081 (53) УДК66. 067. 22 (088.8) вс (ц„,,, A.È. (72) Авторы изобретения

Фабриков, В.Н. Лозовой и Н.В. Сука ев

ЙА. яд).р . (- Ъ,,„,, ( ф (! научно-исследовательский институт гидротехникй и мелиорации,1 1

J (71) Заявитель

Южный

{ 54 ) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкости от механических взвесей и может быть использовано для сельскохозяйственного водоснабжения, а также в других отраслях промышленности,:где требуется очистка воды.

Известен фильтр для воды с обратной промывкой, содержащий нижний грубый фильтрующий слой, под которым распопожена распределительная труба для неочищенной воды и два слоя тонкой очистки, разделенных дренажными приспособлениями для отбора очищенной воды I 1).

Недостатками устройства являются сложность и громоздкость конструкции. Кроме того, в этой конструкции используется верхняя или нижняя площадь фильтрующего материала, в то же время боковая поверхность его функций фильтрования не выполняет.

Известно также устройство для непрерывной фильтрации, содержащее резервуар, заполненный фильтрующим материалом, распределительный канал необработанной жидкости, введенный в центральную часть фильтрующего блока, и выпускной .канал очищенной воды, присоединенный к боковой поверхности резервуара (2).

Недостаток данного технического решения состоит в том, что в центральной части фильтра удельная нагрузка и скорость фильтрации максимальны, так как через фильтрующий материал в центральной части фильтра проходит наиболее загрязненная вода, а площадь фильтрования сравнительно мала, поэтому идет интенсйвное отложение взвесей на эту сравнительно малую поверхность фильтрования, следовательно, происходит быстрая кольматация фильтрующего материала.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является фильтр для очистки воды, содержащий цилинд20 рический корпус с подводящими и отводящими патрубками, аксиально расположенную в корпусе фильтровальную камеру с зернистой загрузкой, размещенный в нижней части корпуса гидроэлеватор для промывки фильтрую» щего материала. В период регенерации фильтрующий материал подается гидроэлеватором вверх по трубе, где, оприкасаясь с отражательным щитом, 30 рассеивается по камере с одновремен874108. ным распределением по крупности Фрак ций от центра к периферии (3).

Недостатком известной конструкции является нестабильное распреде" ление фильтрующего материалй в период регенерации, так- как работа филь- . тра не является непрерывной, и песчаная загрузка, располагающаяся в межжалюзийном пространстве, в период фильтрации находится в спокойном состоянии и в результате проведения 1р фильтроиикла, сцементировавшись, не поддается обрушению по жалюзийиым плоскостям вниз,т.е. остается неотмытой от загрязнений,что создает большое сопротивление при последующей фильтрации. Вследствие этого значительно падает производительность фильтра и продолжительность фильтроцикла.

Цель изобретения — повышение грязеемкости загрузки эа счет увеличеийя. площади фильтрующей поверхности. 20

Поставленная цель достигается тем, что фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический корпус с подводящими и-отводящими патрубками, дренажно-распределительную систему 25 и расположенную аксиально в корпусе фильтровальную камеру, снабжен установленным в корпусе над фильтроваль" ной камерой с возможностью вертикального перемещения цилиндром с растру- @ бом в нижней части, верхняя часть камеры выполнена в виде конуса и расположена концентрично с раструбом.

На фиг. 1 изображен фильтр в перибд Фильтрации продольный разрез! 35 на фиг. 2 — то же,в период регенерации.

Фильтр состоит иэ корпуса 1, подъемного механизма 2,патрубка 3 для подачи напорной жидкости, перфо-. рированной трубы 4 для подачи и рас- Ю пределения исходной жидкости, цилиндра 5 с коническим раструбом, фильтровальной.камеры 6, размещенной в ней зернистой фильтрующей загрузки 7, дренажно-распределительного устройства 8, патрубка 9 для отвода промявной воды, патрубка 10 для отвода фильтрата и подачи промывной воды. фильтр работает следующим образом. 50

Обрабатываемая жидкость поступает в корпус 1 фильтра для очистки по трубе 4, проходя через верхнюю горизонтальную и боковую коническую поверхность зернистой ФильтРующей загрузки 7, расположенного в фильтровальной камере 6, фильтруетфя -и дренажно-распределительным устройством 8 отводится по патрубку 1О в сборный резервуар. Во время фильтра ции конический раструб с цили@цраМ iO

5 находятся в приподнятом полежевии, что открывает доступ обрабатываемой воде к перфорированной части конуса фильтровальной камеры 6. Подъем раструба с цилиндром 5 достигается подьемным механизмом 2 с помощью подачи напорной жидкости по патрубку 3 посредством переключения трехходового крана в соответствующее положение.

Перед регенерацией конический раструб с цилиндром 5 опускается в нижнее положение и контактирует с перфорированной конусной частью фильтро- . вальной камеры 6, чем достигается уплотнение, предотвращающее вынос зернистого материала при регенерации через перфорированную часть и верхнюю кромку фильтровальной камеры.

В юеркод регенерации промывная жидкость пе патрубку 10 подается снизу вверх и,проходя через дренажно-расщьедяциктеаьное устройство 8,взвешивает эя рнаатую фильтрующую загрузку 7, которвйулеремещаясь вместе с жидкостью внутри циякндра,очищается от загрязнений,а насыщенная загрязнениями жидкость переливается через верхнюю кромку цилиндра 5 н через кольцевое пространство между цилиндром 5 и корпусом фильтра отводится по патрубку 9 в к ан алие ацию.

Преимущество предлагаемого изобретения заключается в том, что боковая перфорированная поверхность конуса фильтровальной камеры осущеществляет наибольший контакт фильтруемой жидкости с фильтровальным материалом, обеспечивая тем саьым эффективную работу фильтра. формула изобретения, Фильтр для очистки жидкости, содержащий цилиндрический корпус с пецведящими и отводящими патрубками, дреиажйо-распределительную систему и расиояоженную аксиально в корпусе фнльтровальную камеру с перфорированными стенками, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения грязеемкости загрузки за счет увеличения площади фильтрующей поверхности, он снабжен. установленным в корпусе над фильтровальной камерой с возможностью вертикального перемещения цилиндром с раструбом в нижней части, верхйяя часть камеры выполнена в виде конуса и расположена концентрично с раструбом.

Источники информации, принятие во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ М 1436291, кл. 12 и 2, 1964.

2. Патент Японии Р 48-21551, кл. 44 3 )-3:335, 1978.

3. Aweyeaoe свидетельство СССР

9 450581 кя. В 01 D 23/10, 1973.

874108 фиг.

Составитель С. Красносельская

Те хред Ж. Кас телевич Корректор Г. ОгаР

Редактор В. Иванова

Заказ 9117/ll

Тираж 709 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4