Способ фильтрования высокодисперсных минеральных пульп

Способ фильтрования высокодисперсных минеральных пульп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ о>874118

Союз Советских

Социалистических

Рес (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.06.79 (21) 2786688/29-26 (51) pJL К 3 с присоединением заявки ¹

В 01 D 37/02 (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР но делам изобретений н открытий

Опубликовано 231081. бюллетень No 39

Дата опубликования описания 23. 10. 81 (53) УДК 66.067.16 (088. 8) Ъ

Всф:," )? ",;, A.Ì. Писарев, Н.Е. Вовк, С.Ф. Шинкоре ко, PA Г, :"- ",„.

l с

° l:. ! (72) Авторы изобретения и Ы

0

gr

Научно-исследовательский и.проектный институт по обогащению и агломерации руд черных металлов (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВЫСОКОДИСЦЕРСНЫХ

МИНЕРАЛЬНЫХ ПУЛЬП

Изобретение относится к техно логии обезвоживания тонкодисперсных минеральных пульп, окалины и шламов аглофабрик фильтрованием.

Известен способ обезвоживания тонкодисперсных материалов путем вакуумной фильтрации через ткань(1), Недостатком способа является низкая удельная производительность фильтра.

Известен также способ фильтрования высокодисперсных пульп с добавкой реагентов, интенсифицирующих процесс, например известкогового молока 32).

Однако при фильтровании материалов, имеющих удельную поверхность свыше 4000 см /r, интенсифицирующее действие указанный реагентов не проявляется и удельная производительность фильтра снижается до значений, равных при фильтровании без реагентов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ фильтрования продуктов обогащения углей с использованием в качестве интенсификатора фильтрования полиоксиэтилена (ПОЭ). ПОЭ оказался наиболее эффективным для фильтрования высокодисперсных суспензий (пульп) (3).

Однако его использование значительно удорожает процесс и, кроме того, полиоксиэтилен образует с твердой фазой органоминеральные комплексы, безвозвратно теряется и дополнительно загрязняет фильтрат. .Цель изобретения — удешевление способа фильтрования высокодисперсных технологических пульп и воэможность повторного использования фильтрата.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе фильтрования с введением вспомогательного фильтрующего реагента, в качестве последнего испбльзуют хлористый или иодистый калий, предпочтительно в количестве 5-10 кг/т.

Действие хлористого и иодистого калия основано на том, что у них оба иона обладают отрицательной гидратацией, а ионы с выраженными свойствами отрицательной гидратации вызывают нарушения ближайшей упорядоченности молекул воды, которое при благоприятных условиях может способствовать более быстрому отделению

30 жидкой фазы от твердой.

874118

Формула изобретения

Составитель Л. Ананьева

ТехредЖ.Кастелевич Корректор Г. OraP

Редактор В. Иванова

Заказ 9117/11 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Способ осуществляют следующим образомм.

Подвергаемую фильтрованию пульпу (шлам) с высокой степенью дисперсности тщательно перемешивают с KCP или К3 и фильтруют.

Пример. Фильтруют шламы, имеющие удельную поверхность 8000 см /г,.

Пульпу с содержанием твердого 50-60% тщательно перемешивают с хлористым или иодистым калием и помещают в

t0 фильтровальную камеру, где подвергают фильтрации при вакууме 0,8. При расходе вспомогательного реагента

5 кг/т содержание твердого в осадке 75,7% с использованием хлористого калия достигается через 13 мин 30 с, а содержание твердого в осадке

76,0% с использованием иодистого калия достигалось через. 13 мин 35 с.

С увеличением расхода хлорки дцц, иодида калия до 10 кг/т время фильт- 20 рования снижается до 9 мин и дальнейшее увеличение расхода реагентов нецелесообразно, так как время проведения процесса не уменьшается.

Для сРавнения данных паРаллель- 5 но проводят фильтрование шламов без добавки реагентов, с добавкой известного реагента известкового молока и полиоксиэтилена.

При фильтровании шламов без реаген- 30 тов при вакууме 0,8 содержание твердого в осадке 75,6% достигается через

38 мин.

При добавке известкового молока в количестве 10 кг/т и вакууме 0,8 содержание твердого a осадке 75,5% достигается через 36 мин 30 с.

При расходе полиоксиэтилена.

100 г/т, (это оптимальный расход, увеличение до 120-200 г/т ухудшает фильтрацию) содержание твердого в 40 осадке 75-76% достигается через

10 мин.

Учитывая, что ПОЭ в настоящее время. в 100 раз дороже технического хлористого калия, использование пос- 45 леднего технически и экономически выгодно.

Таким образом, предлагаемый спо.соб удешевляет процесс фильтрования высокодисперсных пульп, уменьшает время фильтрации при достижении одинаковой степени обезвоживания, т.е. повышает удельную производительность фильтра. Кроме того, остатки хлорида и иодида калия в фильтрате могут быть повторно использованы для фильтрации хвостовых пульп. Предлагаемый способ может быть использован при обезвоживании разных минеральных суспензий, отходов мокрой газоочистки, шламов агломерационных фабрик, окалины металлургических предприятий.

Непосредственно изобретение предназначено для обезвоживания хвостов горнообогатительных комбинатов черной металлургии с целью их комплексного использования или сухого скла-. дирования.

1. Способ фильтрования высокодисперсных минеральных пульп,включающий введение вспомогательного фильтрующего реагента, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью удешевления способа и возможности повторного использования фильтрата, в качестве вспомогательного фнльтрующего реагента используют хлористый или иодистый калий.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что хлористый или иодистый калий вводят в количестве

5-10 кг/т.. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вовк Н.Е. и др. К вопросу обезвоживания хвостов обогащения марганцевых руд. — Сб. "Обогащение руд черных металлов", М., "Недра", 1975, вып. 4 °

2. Гольдберг Ю.С. и др. Снижение влажности при фильтровании флотационных марганцевых концентратов.

Бюллетень ЦИИИЧМ, 1975, 9 10.

3. Майдуков Г.Л. Технология фильтрования продуктов обогащения углей.

М., "Недра", 1975, с. 104.