Измельчитель кормов
Патент 874178
Авторы
Классы МПК
Измельчитель кормов
Иллюстрации
Реферат
Союз Советсиик
Социалистические
Республии
ОП ИСАНИИ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ц824128 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22)Заявлено25.01.80 (2l) 2875787/29-33 (5l)N. Кл.
В 02 С 18/08 с присоединением заявки йе—
9еударетеееай кемитет
CCCP ло делам изееретеекк к етермтий (23) Приоритет
Опубликовано 23 10.81- бюллетень М 39
Дата опубликования описания 26.10.81 (53) УДК 621. .926.7 (088.8) Е. И. Резник (72) Автор изобретения
J:, 1
Всесоюзный научно-исследовательский инстьЬщ электрификации сельского . хозяйства (71) Заявитель (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ КОРМОВ
Изобретение относится к устройстваМ для измельчения материалов и может быть применено в сельскохозяйственной и других отраслях промышленности.
Известен измельчитель кормов, включающий снабженный загрузочной и выгруS зочной горловинами цилиндрический корпус с расположенными в нем барабаном с ножами и декой с противорежушими элементами, цри этом ножи и противорежущие
10 элементы выполнены в виде усеченных пирамиц, передняя и задняя грани которых имеют форму равнобоких трапеций, а дека установлена в корпусе с возможностью перемещения в радиальном направлейии Ц.
IS
Недостаток такого устройства заключается в отсутствии равномерности процесса измельчения материала и малой производительности устройства.
Наиболее близким техническим решением к прецлагаемому является измельчитель кормов, включающий:загрузочный бункер, в днище которого выполнено питающее окно, неподвижную противорежуп ую
2 гребенку, дробильную камеру с молотковым ротором Выгруэочный п&трубок (2).
Недостатком указанного устройства . является большая энергоемкость н недостаточная эффективность процесса иэмельчеЦель изобретения — снижение энергоемкости, повышение эффективности процесса измельчения.
Указанная цель достигается тем, что, в измельчителе кормов, включающем загрузочный бункер, в днище которого выполнено питающее окно, неподвижную противорежушую гребенку, дробильную камеру с молотковым ротором, выгрузочный патрубок, ротор снабжен режущими пластинами, установленными поочередно с молотками, расположенными по винтовой линии, а в дробильной камере под противорежущей гребенкой смонтирована с воэможностью вращения дополнительная противорежущаа гребенка, рабочие элементы которой выполнены трапецеицальной формы, причем
8741 выгрузочный патрубок выполнен с вихревой камерой в форме эвольвенты.
На фиг. 1 изображен иэмельчитель кормов, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - загрузочный бункер с направляющими пластинами, разрез; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.5измельчитель, общий внд, а также разрез
Б-Б на фиг. 2; на фиг. 6 — развертка измельчаюшего ротора с изображением на fO ней молотков и режущих пластин.
Измельчитель установлен на шасси 1 и включает раму 2, на которой смонтирован привод 3, загрузочный бункер 4 с направляющими пластинами 5 и 6, в днище
7 которого выполнено питающее окно 8, направляющая спираль 9 и неподвижная противорежушая гребенка 10 деки 11, дробильную камеру 12 с молотковым ротором 13, с обеих сторон которого уста- 20 новлены вентиляторы 14, выгрузочный патрубок 15 с примыкающими к нему вентиляционными каналами 16 и соединяющей их совокупно вихревой камеры 17 в:
:форме эвольвенты, дополнительную деку
18, смонтированную с возможностью вра« щения, и пневмопровод 19. Ротор 13 снабжен режущими пластинами 20, установленными поочередно с молотками 21, расположенными по винтовой линии. 30
Измельчитель работает следующим образом.
С помощью шасси 1 он транспортируется трактором к месту работы. Затем гидравлической системой трактора устанавливают раму измельчителя в горизонтальной плоскости. Загрузку бункера 4, работающего от привода 3 иэмельчителя, осуществляют стогометателем или грейферным погрузчиком. Масса в бункере 4 с помо40 шью направляющих пластин 5 и 6, расположенных на его стенках, по направляющей спирали 9 поааейся в дробильную камеру 12 с молотковым ротором 13. При вращении ротора 13 на входе в дробиль- 45 ную камеру создается раэряжение. Воздух совместно с листостебельной массой или другим материалом засасывается внутрь
:камеры 12, где под действием режущих . пластин 20 н молотков 21 ротора происходит ее измельчение. Технологический процесс измельчения корма осуществляется путем резания, раскалывания и истнрания. При резании заостренной гранью пластин 20 масса делится на фракции зара- 55 нее заданных размеров. При взаимодейсч вщи молотков 21 ротора 13 с неподвижными противорежушими элементами 10 де78
4 ки 11 происходит раскалывание стеблей корма на части в местах концентрации наибольших нагрузок, определяемых величиной бокового зазора между молотками 21 и противорежущими элементами 10 деки
1l . При взаимодействии рабочих органов ротора 13 дополнительной декой 18, смонтированной. с возможностью вращения в направлении противоположном вращению ротора, происходит истирание корма ;за счет сжимающих, растягиваюших и срезающих сил, передаваемых гранями молотков 21 и заостренной гранью режущих пластин 20. Полученная измельченная однородная масса воздушным потоком, создаваемым молотками ротора, иэ дробильной камеры 12 направляется в выгрузочный патрубок 15 и вихревую камеру 17, где создается потенциально-вихревое поле для обеспечения разряжения в дробильной камере и интенсивного удаления корма в пневмопривод 19. Далее продукт транспортируется дополнительным потоком, создаваемым вентиляторами 14.
Укаэанное техническое решение позволяет снизить энергоемкость, повысить эффективность процесса измельчения, а также расширить сфер использования иэмельчнтеля как на грубых, так и на сочных кормах, а также их смесях, что позволит сократить номенклатуру существующих машин для переработки кормов.
Формула изобретения .Измельчитель кормов, включающий загрузочный бункер, в днище которого выполнено питающее окно, неподвижную нротиворежущую гребенку, дробильную камеру с молотковым ротором, выгруэочный патрубок, отличаюшийсятем, что, с целью снижения энергоемкости, повышения эффективности процесса измель чения, ротор снабжен режущими пластинами, установленными поочередно с молот- ками, расположенными по винтовой линии, а в дробильной камере под противорежушей гребенкой смонтирована с возможностью вращения дополнительная противорежущая гребенка, рабочие элементы которой выполнены трапецеидальной формы, причем выгрузочный патрубок выполнен с вихревой. камерой в форме эвольвенты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Ж 551009, кл. А 01 Р 29/00, 1975.
2. Патент США % 3912175, кл. В 02 С 13/04, 1976.
87417S
Составитель О. черенина
Редактор П. Оргутай Техрец Л.Пекарь, Корректор М. Шароши
Заказ 9123/14 Тираж 664 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР до делам изобретений н открытий
113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4