Сепаратор для разделения сыпучих материалов

Сепаратор для разделения сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиих

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 18.01,80 (21) 2875682/29-03 (51) М. Кл

В 07 В 7/08 с присоединением заявки №вЂ”

Гееударственнмй квмнтет (23) Приоритет— (53) УДК 767.553 (088.8) по делам нзвбретеннй и втермтий

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81

В . А. Кубышев, С. С. Кутателадзе, В. И. Кислых, М.,С" . Титов„„

E. П. Шелудяков и А. И. Климок — — --"

Сибирский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства ВАСХНИЛ СССР и Институт теплофизики Сибирского отделения АН СССР (72) Авторы изобретения (71) Заявители. (54) СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов механическим способом и может быть использовано для обработки зерна.

Известна вихревая камера для сушки зерна (1) .

Кроме того, известен сепаратор для разделения сыпучих материалов на мелкие и крупные фракции, включающий вихревую камеру, состоящую из узла закручивания газового потока с подводящим коллектором и профилированных торцевых стенок, камеру сепарации с отводящим коллектором, загрузочное приспособление, приемники мелких и крупной фракций. Известное устройство позволяе г осуществлять тепловую обработку и разделение материала на две фракции (2). IS

Однако оно не обеспечивает при этом высокой четкости сепарации, вследствие чего снижается качество разделения зернового материала.

Целью изобретения является повышение качества разделения сыпучих материалов. 20

Поставленная цель достигается тем, что приемник крупной фракции снабжен регулировочным приспособлением, выполненным в виде кольца и установленным на нем с возможностью перемещения в осевом направлении, при этом приемник крупной фракции установлен в камере сепарации соосно ей.

На чертеже приведена схема сепаратора.

Сепаратор включает улиткообразный подводящий коллектор 1, закручивающий узел 2, выполненный в виде внутренней цилиндрической стенки коллектора с тангенциально расположенными в ней щелями ввода газа.

Закручивающий узел закрыт верхней 3 и нижней 4 торцевыми профилированными стенками. В верхней стенке установлено загрузочное приспособление 5 с ротационным разбрасывателем 6, а в нижней выполнено центральное выхлопное отверстие 7. Под нижней стенкой 4 размещена камера 8 сепарации с отводящим коллектором 9 по периферии. Камера сепарации выполнена в виде осадочной камеры и оборудована приемником 10 основной фракции, который расположен под выхлопным отверстием 7. Приемник основной фракции имеет регулировочное приспособление 11, выполненное в виде цилиндрического кольца, которое может перемешаться в осевом направлении. Секция се874219

Формула изобретения

Ф

ВНИИПИ Заказ 9129/16 Тираж 666 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з парации оборудована уплотняющими выпускными приспособлениями 12 и 13 для вывода соответственно промежуточной и основной фракции.

Сепаратор работает следующим образом.

Газообразное рабочее тело, например нагретый воздух, поступает в подводящий коллектор 1, из которого через щели закручивающего узла 2. входит в вихревую камеру. Вращающийся поток газообразного рабочего тела движется по спирали к оси камеры и через выхлопное отверстие выбрасывается в камеру 8 сепарации.

Исходный материал, например свежеубранное зерно, через загрузочное приспособление 5 поступает на разбрасыватель 6, сходя с которого дополнительно закручивается вихревым потоком и перемещается к периферии камеры. В периферийной зоне материал образует вращающийся псевдосжиженный слой, в котором подсушивается, интенсивно продуваясь потоком горячего газа. По мере наполнения периферийной зоны камеры подсушенные компоненты перемещаются к внутренней поверхности вращающегося кольцевого слоя. Увлекаясь потоком газа, компоненты поступают через выхлопное отверстие

7 в камеру 8 сепарации. При этом вихревой поток перемещается вверх по периферии, а содержащиеся в нем компоненты материала распределяются в камере 8 сепарации. Легкие фракции (полова, пыль и др.) удаляются из зоны разделения вместе с потоком газа, выходящего через отводящий коллектор 9.

Полноценное зерно и тяжелые компоненты, имеющие значительно меньший, чем у легких фракциЙ, коэффициент аэродинамического сопротивления и большую массу, попадают в приемник 10 основных фракций и выводятся из него через выпускное отверстие 13.

I

Часть примесей, щуплое и дробленое зерно, выделяются из газового потока, оседая в камере 8 сепарации и через выпускное приспособление 12 выводятся из камеры. Состав промежуточной и основной фракций можно изменять с помощью регулировочного приспособления 11. Причем, чем выше оно установлено, тем больше примесей; щуплого и дробленого зерна будет попадать в основную фракцию.

Предлагаемый сепаратор позволяет качественно разделять материал на три фракции, получая почти чистую от примесей основную фракцию.

Сепаратор для разделения сыпучих материалов, включающий вихревую - камеру, состоящую из узла закручивания газового потока с подводящим коллектором и профилированных торцевых стенок, камеру сепа20 рации с отводящим коллектором, загрузочное приспособление, приемники мелкой и крупной фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения, приемник крупной фракции снабжен регулировочным приспособлением, выполненным в виде кольца и установленным на нем с возможностью перемещения в осевом направлении, при этом приемник крупной фракции установлен в камере сепарации соосно ей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Мо 674284, кл. В 01 J 8/14, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 345983, кл. В 07 В 7/086, 1970 (прототип).