Способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины

Способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскни

Соцкалкстмческми

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 05.01.79 (21) 2708088/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М.К .

В 21 К 21/06

В 21 J 5/10

Гееударетвеннмй кемитет (23) Приоритет—

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81 по делам изебретеиий и еткрмтий (53) УДК 621.73 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Алексеев, Г. С. Арафалов, П. Г. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА СТАКАНОВ

СО СТЕНКОЙ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, обратным выдавливанием.

Известен способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей (11.

При изготовлении изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины таким способом детали получаются разновысотными по контуру из-за неравномерного течения металла между матрицей и пуансоном.

Получаемую заготовку с разной высотой по контуру обрезают до заданной высоты, в результате чего материал идет в отход, а трудоемкость изготовления детали увеличивается.

Целью изобретения является повышение качества изделий.

Эта цель достигается тем, что в способе получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающем размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заготовки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, используют заготовку переменной высоты и в матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.

На фиг. 1 показана схема деформирования заготовки по предлагаемому способу, в начале процесса; на фиг. 2 — то же, в конце процесса.

1р Заготовку 1 переменной высоты, например, в виде усеченного цилиндра, помещают в матрицу 2 на опорную поверхность выталкивателя 3 так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился в зоне минимального зазора между пуансоном 4 и матрицей 2.

При рабочем ходе пресса пуансон 4 своим давлением на заготовку 1, которая находится на опорной поверхности выталкивателя 3, выдавливает металл заготовки 1 в кольцевой зазор между матрицей 2 и пуансоном 4 сначала со стороны наибольшей высоты заготовки, приближаясь к участку с наименьшей высотой заготовки. С момента пол874254

Формула изобретения

9Эиг.1 ного соприкосновения торца пуансона с заготовкой выдавливание происходит по всему контуру заготовки. Различные зазоры между матрицей и пуансоном, получившиеся от смещения пуансона, вызывают различные скорости течения металла: наибольшую — со стороны наибольшего зазора, уменьшающуюся с уменьшением зазора, и наименьшую —. со стороны наименьшего зазора. Благодаря различию высот заготовки (образующих усеченного цилиндра) и скоростей течения металла постепенно происходит выравнивание высот стенки получаемой детали, заканчивающееся в момент окончания процесса выдавливания.

Примером изготовления изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины является втулка регулировочная мотороллера «Электрон».

Заготовки из алюминиевого сплава Д 16 диаметром 60 и высотой 82 мм осаживаются в штампе до получения усеченного цилиндра (89 мм, наибольшая высота которого 50 мм и наименьшая — 25 мм. Изготовленную таким образом заготовку в виде усеченного цилиндра помещали в матрицу на опорную поверхность выталкивателя так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.

При рабочем ходе пресса пуансон выдавливал металл заготовки в кольцевой зазор между пуансоном и матрицей. Благодаря применению такой заготовки получили стакан со стенкой переменной толщины, наружный диаметр Ф которого 90, внутренний P — 64, наименьшая толщина стенки

6,5 мм и одинаковая высота по всему кон5 туру — 67 мм.

Использование такой технологии изготовления только на детали втулка регулировочная позволяет снизить трудоемкость на

20 — 30%, уменьшить расход металла с учетом на годовую программу на 60 т по срав1о нению с технологией ее изготовления точением из прутка.

Способ получения изделий типа стаканов со стенкой переменной толщины, включающий размещение заготовки в матрице и обратное выдавливание материала заго2О товки в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, используют заготовку переменной высоты и в матрице ее размещают так, чтобы участок заготовки максимальной высоты находился

25 в зоне минимального зазора между пуансоном и матрицей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 562369, кл. В 21? 13/02, 1975 (прототип).

874254 срие.2

Составитель Т. Горбунова

Техред А. Бойкас Корректор С. Щомак

Тираж 743 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и, открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4