Способ определения эффективности поверхностно-активного вещества полировочной смеси

Способ определения эффективности поверхностно-активного вещества полировочной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OI1HCAHHE

Союз Советсккх

Соцкалистнческнк

Реслублик (ti> 874312

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.79 (21) 2798758/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

В 24 В 1/00//

В 24 В 37/00

Гасударственный кемитет

СССР аа Аелам изабретеиий и аткрытий (53) УДК 621.9 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА ПОЛИРОВОЧНОЙ СМЕСИ!

Изобретение относится к обработке металлических изделий преимущественно методом полирования с применением поверхностно-активных веществ.

Известен способ оценки свойств полировочной смеси путем измерения неровностей и шероховатости полированной поверхности визуально или с помощью специальных измерительных устройств, согласно которому оценка эффективности поверхностно-активного вещества производится по ре1 зультатам пробного полирования (11.

Недостатком указанного способа является невозможность прогнозирования эксплуатационного качества смеси, используемой для полирования, например, оптических металлических поверхностей.

Цель изобретения —. обеспечение возможности целенаправленного выбора поверхностно-активного вещества для полировочной смеси.

Указанная цель достигается тем, что осуществляют пластифици рова ние поверхности изготовленного из материала обраба.тываемого изделия эталонного стержня раствором поверхностно- активного вещества, после чего стержень помещают в углевоостиков, М. Ю. Турский, Н. Г. Потоскаева

2 дородную жидкость и сообщают ему вращение, при этом измеряют потенциал электризации углеводородной жидкости относительно эталонного стержня и по величине потенциала определяют эффективность поверхностно-активного вещества.

На чертеже представлена схема электрической цепи, используемой при измерении потенциала углеводородной жидкости относительно эталонного стержня.

Для определения эффективности поверхностно-активного вещества эталонный стержень из материала обрабатываемого изде-лия, предварительно очищенный (например, обработанный от окислов шлифовальной шкуркой, обезжиренный бензином «Колома» и протертый фильтровальной бумагой), помешается в сосуд, заполненный раствором испытуемого поверхностно-активного вещества. Затем сосуд ставится в термостат и выдерживается в течение времени пластифицирования при определенной температуре.

После чего эталонный стержень промывается и охлаждается в дистиллированной воде.

Далее эталонный стержень 1 помещается в углеводородную жидкость 2 и приводится во вращение (например, с числом оборотов, 874312

Формула изобретения равным 6000 об/мин для стержня диаметром

1Π— 20 мм).

При этом в углеводородной жидкости возникает заряд, по величине и знаку которого судят об эффективности поверхностноактивного вещества. В качестве электризуемой углеводородной жидкости может быть взято малосернистое дизельное топливо по ГОСТ 4749-73, удельная электропроводность которого 0,5.10 см см с допуском от + 10 до — 30%. Указанная элекгропро1О водность достигается путем смешения различных по электропроводности партий дизельного топлива.

Измерение потенциала электризации углеводородной жидкости относительно эталонного стержня осуществляется следующим образом.

Электрод, например корпус 3 металлического сосуда с углеводородной жидкостью, соединяют через резистор 4 с эталонным стержнем 1, После включения привода вращения эталонного стержня прибором 5 измеряют падение напряжения на резисторе 4, которое пропорционально измеряемому потенциалу.

При этом чем выше положительное значение потенциала электризации, тем прочнее адсорбционная пленка на поверхности; чем больше отрицательное значение потенциала, тем легче поверхность поддается механическому воздействию.

Таким образом, предлагаемый способ обеспечивает возможность целенаправленного подвода поверхностно-активного вещества для полировочной смеси, благодаря чему повышается эффективность и сокращается трудоемкость выбора ее состава.

Способ определения, эффективности поверхностно-активного вещества полировочной смеси, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности целенаправленного выбора поверхностно-активного вещества для полировочной смеси, осуществляют пластифицирование -поверхности изготовленного иэ материала обрабатываемого изделия эталонного стержня раствором поверхностноактивного вещества, после чего стержень помещают в углеводородную жидкость и сообщают ему вращение, при этом измеряют потенциал электризации углеводородной жидкости определяют эффективность поверхностно-активного вещества.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лурье Г. В. и Масловский В. В. Основы технологии абразивной доводочно-притирочной обработки. М., 1973, с. 89 — 90.

ПИ Заказ 9 I 41//21

918 Подписное

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4