Устройство для притирки

Устройство для притирки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<,1>874318

Союз Советскик

Социал истическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.04.79 (21) 2760351/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К .

В 24 В 37/02

Геауйерстееллмй кемктет

СССР по аллам кэебретелий

N етлрмткй (53) УДК 621.9 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81 (72) Автор изобретения

Е. М. Елин

Одесский научно-исследовательский институт технологии криогенного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИТИРКИ

Изобретение относится к машинострое-. нию и может быть использовано при осуществлении операций притирки поверхностей вращения.

Известно устройство для притирки, содержащее подпружиненный в осевом направлении инструментальный шпиндель, хвостовая часть которого выполнена в виде венца с плоским торцом, и установленный в корпусе перпендикулярно шпинделю приводной вал с эксцентриком, находящимся в контакте с торцом шпинделя, а также сцепными элементами, расположенными по обе стороны от оси шпинделя и установленными с возможностью поочередного сцепления с венцом (1).

Однако это устройство не обеспечивает высокого качества обработки из-за ударов сцепных элементов при изменении направления вращения шпинделя.

Цель изобретения — повышение качества обработки за счет плавного изменения направления вращения шпинделя.

Эта цель достигается тем, что приводной вал устройства выполнен полым с радиальными отверстиями и снабжен расположенной внутри него подвижной подпружиненной осью с поперечными стержнями, пропущенными сквозь радиальные отверстия приводного вала и соединенными со сцепными элементами, при этом устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов, связанным с подвижной осью.

При этом механизм возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов выполнен в виде расположенного на одном из сцепных элементов торцового кулачка и установленного в корпусе подпружиненного ролика, находящегося в контакте с кулачком.

На фиг. 1 показано. предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Устройство для притирки содержит вал 1, связанный с помощью конических шестерен 2 и 3 с приводным валом 4 с эксцентриком 5, контактирующим с торцом венца 6, подпружиненного инструментального шпинделя 7, и сцепными элементами 8 и 9, установленными на приводном валу 4 диаметрально противоположно относительно оси хвостовой части 10 шпинделя 7 с возможностью поочередного контакта с цилиндри874318 ческой поверхностью. 11 венца б. Сцепные элементы 8 и 9 имеют на своих торцах,. обращенных к венцу 6 шпинделя 7, фрикционные накладки 12 и.13 и жестко связаны между собой подвижной осью 14 с поперечными стержнями 15 и 16.

Ось 14 может скользить внутри полого приводного вала 4, а стержни 15 и 16 проходят сквозь радиальные отверстия 17 приводного вала 4. При этом ось 14 подпружинена пружиной 18. Сцепной элемент 9 имеет торцовый кулачок 19, взаимодействующий с установленным в корпусе 20 роликом 21, подпружиненным пружинами 22, суммарное усилие которых превышает усилие пружины 18. Ролик 21 расположен таким образом, что между ним и поверхностью 23 впадины кулачка 19 имеется зазор. Кулачок 19 и подпружиненный ролик 21 образуют механизм 24 возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов 8 и 9.

Устройство работает следующим образом.

От вала 1 с помощью конических шестерен 2 и 3 вращение передается на приводной вал 4 с эксцентриком 5, который контактирует с торцом венца 6 инструментального шпинделя 7 и сообщает последнему осевое возвратно-поступательное движение. Посредством пропущенных через отверстия 17 поперечных стержней 15 и 16 вращение передается сцепным элементом 8 и, 9. Когда кулачок 19 не контактирует с роликом 21, фрикционная накладка 12 сцепного элемента 8 под действием пружины 18. прижата к цилиндрической поверхности 11 венца 6 шпинделя 7 и сообщает ему вращательное движение.

При дальнейшем вращении кулачок 19 смещается до контакта фрикционной накладки 13 сцепного элемента 9 с цилиндрической поверхностью 11 венца 6. При этом сцепной элемент 8 отходит от венца 6 шпинделя 7. Так как сцепной элемент 9 прижимается к венцу шпинделя со стороны, противоположной сцепному элементу 8, то шпиндель вращается в другую сторону. При этом передача вращения шпинделю происходит плавно, без ударов.

3а счет плавности реверсирования вращения шпинделя повышаются качество обработки деталей, а также надежность и долговечность устройства для притирки.

Формула изобретения о

1. Устройство для притирки, содержащее подпружиненный в осевом направлении инструментальный шпиндель, хвостовая часть которого выполнена в виде венца с плоским торцом, и установленный в корпусе перпендикулярно шпинделю приводной вал с эксцентриком, находящимся в контакте с торцом шпинделя, а также сцепными элементами, расположенными по обе стороны от оси шпинделя и установленными с возможностью поочередного сцепления с венцом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, приводной вал выполнен полым с радиальными отверстиями и снабжен расположенной внутри него подвижной подпружиненной осью с поперечны2s ми стержнями, пропущенными сквозь радиальные отверстия приводного вала и соединенными со сцепными элементами, при этом устройство снабжено механизмом возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов, связанным с подвижной осью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения сцепных элементов выполнен в виде расположенного на одном из сцепных элементов торцового кулачка и установленного в корпусе подпружиненного ролика, находящегося в контакте с кулачком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Мотошков И. А. и др. Устройство для притирки конических поверхностей.— «Стан4о ки и инструменты», 1975, № 6, с. 38.

874318

Фиг.2

Составитель Н. Ермакова

Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор А. Ференц

Заказ 9141/21 Тираж 918 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4