Устройство для формования изделий из бетонных смесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВйДЕТЕЛЬСТВУ
< 874353
Союз Советскик
Сощиалистическик
Республик
Ф
З г (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 729060 (22) Заявлено 25.01.80 (21) 2875372/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Ул.
В 28 В 1/10 (72) Автор изобретения
В. И. Гуйтур
Николаевский филиал Одесского инженерно-строительного института (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ
ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение относится к устройствам для формования изделий из бетонных смесей, преимущественно на заводах железобетонных изделий.
По основному авт. св. № 729060 известно устройство для формования изделий из бетонных смесей, содержащее виброплощад- ку с установленной на ней вакуумной камерой, в верхней части которой закреплен штамп с приводом его вертикального перемещения, формой с вибронасадкой с внутренней перфорированной стенкой 111.
Недостатком такого устройства является невозможность увлажнения бетонной смеси в процессе ее загрузки в форму.
Цель изобретения — смачивание бетонной смеси жидкостью в процессе загрузки ее в форму и, как следствие, повышение ка- >S чества бетонных изделий.
Указанная цель достигается тем, что устройство для формования изделий из бетонных смесей снабжено приспособлением для смачивания бетонной смеси, выполненным в виде емкости для жидкости с гибким шлангом и запорной арматурой и обращенного отверстиями внутрь формы перфорирован2 ного трубопровода, установленного по внутреннему периметру вибронасадка у нижнего его основания и соединенного с гибким шлангом.
На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство, поперечный разрез на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.
Устройство состоит из виброплощадки
1, на которую устанавливают форму 2, находящуюся в вакуумной камере 3 с подвижной крышкой 4 и штампом 5 с пневмоприводом его вертикального перемещения, который состоит из покрышки 6 с резиновой камерой 7, опертой на выступ 8 стенки вакуумной камеры 3.
На внутренний обод 9 покрышки опирается металлическое кольцо 10 крышки 4.
В вакуумную камеру вмонтированы штуцер
11, присоединенный к вакуумному насосу.
Через штуцер 12 резиновая камера 7 соединена с компрессором. На форму устанавливают вибронасадок 13 (фиг. 2), представляющий собой сварную конструкцию в виде бункера с наружной 14 и внутренней 16, перфорированными стенками.
874353
Формула изобретения го
Фиг.1
В нижней части внутренней перфорированной стенки 15 присоединена трубка 16 с расчетными отверстиями 17, обращенными вовнутрь и обеспечивающие распыление жидкости и штуцером 18, подсоединенным гибким шлангом 19 с пробковым краном 20 к герметическому резервуару 21 с заливным отверстием 22 и крышкой отверстия 23.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.
Форму 2 с бетонной смесью устанавливают на виброплощадку 1, устанавливают также штамп 5 с крышкой 4, которая опирается кольцом 10 на обод 9, обеспечивая герметичность вакуумкамеры. Резиновая камера 7 накачана воздухом, и штамп удерживается над поверхностью бетонной смеси. По мере выкачивания воздуха из вакуумной камеры через штуцер 11 и вибрирования смеси крышка 4 со штампом 5 удерживается допол нительной подкачкой воздуха в камеру 7 покрышки 6 через штуцер 12, а через отверстия перфорированной внутренней стенки
15 насадки 13 бетонная смесь просыпается в форму 2. При этом смесь дополнительно обезвоживается и смачивается полимером или химическим раствором, а при формовании сухих смесей и водой — посредством штуцера 18, шланга 19, крана 20, резервуара 21 (в который заливается жидкость) и заливного отверстия 22 с крышкой 23.
При снятии крышки 23 при открытом кране 20 на жидкость в резервуаре действует разность давления (атмосферного и вакуума), под действием которого последняя поступает в трубку 16 с отверстиями и распыляется. Расход жидкости регулируется краном 20. После заполнения части формы (обезвоздушенной и смоченной раствором) смесью, из резиновой камеры 7 через
Л штуцер 12 выпускается сжатый воздух, в результате чего крышка 4 со штампом 5 опускается и опирается на поверхность смеси, уплотняя слой при одновременном вибрировании и вакуумировании.
После уплотнения слоя смеси накачиванием воздуха в резиновую камеру 7 подымают (возвращают) штамп в исходное положение. Процесс заполнения формы, смоченной смесью, повторяется, после чего пов1о торяется и формование очередного слоя.
После уплотнения смеси на требуемую высоту в вакуумную камеру 3 через штуцер
11 впускают воздух. Крышка 4 со штампом
5 поднимается, а форма снимается с виброплощадки.
Таким образом, в результате применения предлагаемого устройства повышается качество бетонных изделий.
Устройство для формования изделий из бетонных смесей по авт. св. № 729060, отличаюи ееся тем, что, с целью повышения качества бетонных изделий за счет смачивания бетонной смеси в процессе загрузки ее в форму, оно снабжено приспособлением для смачивания бетонной смеси, выполненным в виде емкости для жидкости с гибким шлангом и запорной арматурой и обращенного
О отверстиями внутрь формы перфорированного трубопровода, установленного по внутреннему периметру вибронасадка у нижнего его основания и соединейного с гибким шлангом.
Источники информации, M принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 729060, кл. В 28 В 1/10, 1978.
874353
Фиг.2
Составитель Т. Невзорова
Редактор С. Родикова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко
Заказ 9147/23 Тираж 632 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/0
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4