Установка для допрессовки изделий из керамических масс

Установка для допрессовки изделий из керамических масс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >874370 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 596451 (22) Заявлено 14.01.80 (21) 2873143/29-33 (51) М. Кл.з

В 28 В 15/00 с присоединением заявки №вЂ” (53) УДК 666,3. .022 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39 по Аелем изобретений н етермтий

Дата опубликования описания 28.10.81 (72) Авторы изобретения

В. И. Громовой, А. Н. Цымбал, В. В. Левч

К. Л. Рыжиков и А. П. С

=") 1

Славянский ордена Трудового Красного 3 комбинат Министеротва промстройматериа (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДОПРЕССОВКИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС

ГееУдаретееннмй камнтет (23) Приоритет

Изобретение относится к технике производства прессованием изделий из керамических пластических масс, может быть использовано для изготовления облицовочного, огнеупорного и кислотоупорного кирпича и плиток.

По основному авт, св. № 596451 известна установка, выполненная в виде, расположенных в определенном порядке ленточного пресса, устройства для резки валюшек, транспортера, склизов и допрессовочного пресса с кареткой(1).

Установка снабжена смонтированной между склизами и кареткой, поворотной площадкой с упором и роликом-противовесом, взаимодействующим с кареткой, а также стопорной планкой, шарнирно соединенной с поворотной площадкой с помо- 15 щью тяги.

В известной установке заготовки-валюшки плашмя укладываются на ленту транспортера.

Для обеспечения подачи заготовок с транспортера на поворотную плошадку служат склизы с бортиками, имеющие устройства для смазки.

Однако при скольжении по склизу заготовки-валюшки могут терять ориентацию, необходимую для подачи их на площадку., перекашиваться, заклиниваться между бортиками склизов и препятствовать подаче очередных заготовок, что приводит к нарушению ритма работы установки или ее остановке.

Цель изобретения — устойчивое ориентирование заготовок валюшек при их движении от транспортера к поворотной площадке, обеспечение ритмичной работы установки и повышение ее производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для допрессовки изделий первый от транспортера склиз снабжен смонтированными на параллельных осях дисковыми роликами, а в поверхности склиза образованы пазы, внутри которых размещены дисковые ролики, а оси установлены перпендикулярно оси склиза, при этом второй склиз выполнен в виде параллельных цилиндрических роликов каждый с правой и левой винтовой навивкой, смонтированных перпендикулярно оси склиза.

874370

Зо

40

Формула изобретения

На фиг. 1 схематично изображена установка для допрессовки изделий из керамических масс; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1, в момент остановки каретки пресса после движения в правое крайнее положение; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2.

Установка состоит из вакуум-пресса 1, приемного столика 2 со склизом, предназначенным для движения по нему бруса 3 массы и заготовок-валюшек 4 (показаны штрихпунктиром), полуавтомата для резки валюшек 5, транспортера 6 подачи заготовок к допрессовочному прессу 7. За транспортером 6 расположены склиз 8 с бортиками и пластинами 9 и 10, а также роликами 11 на осях 12 и склиз 13 с бортиками и высl тупающими над поверхностью 14 в прорезях дисковыми роликами 15 на осях 16.

Угол установки лотков может изменяться.

За лотками расположена приемная площадка 17, которая может поворачиваться для опускания заготовки-валюшки 4. Площадка 17, ограниченная с двух сторон боковинами 18, имеет упор 19 для удержания очередных валюшек, а также ось 20 вращения.

Снизу площадки расположен ролик-противовес 21, взаимодействуюший с кареткой 22 допрессовочного пресса во время его работы.

Площадка шарнирно связана с тягами 23, соединенными осью 24 с роликами, которые могут вертикально перемещаться в направляющих 25. Ось 24 несет неподвижно закрепленную на ней стопорную планку 26 для удержания валюшек.

Каретка 22 пресса 7 предназначена для подачи заготовок-валюшек и сталкивания по склизу отпрессованных изделий. По краям каретки установлены наклонные упоры 27, взаимодействуюшие при движении с роликом-противовесом 21 площадки 17.

Установка работает следующим образом.

Выходящий из вакуум-пресса 1 брус 3 скользит по приемному столику 2 со склизом и разрезается на заготовки-валюшки 4 полуавтоматом для резки валюшек 5. Валюшки-заготовки транспортером 6 подаются на склиз 13,скользят по его поверхности 14, одновременно перекатываясь на выступающих через прорези дисковых роликов 15, которые удерживают заготовку в необходимом ориентированном положении и исключают возможность перекоса и заклинивания заготовок.

Затем валюшки-заготовки со склиза 13 соскальзывают на пластину 10 склиза 8 и поступают на вмонтированные в склизе цилиндрические врашающиеся ролики 11, имеющие на поверхности сходяшиеся к их середине левый и правый винтовые навивки. Перекатываясь по роликам 11, заготовки-ва люшки сохраняют строго ориентированное положение, скользят по пластине 9 и одна из них занимает на приемной площадке 17 исходное положение для подачи на допрессовку, удерживаемая стопорной планкой 26.

После допрессовки очередной валюшки каретка 22 передвигается вправо. Ее наклонные упоры 27 наезжают на нижнюю часть ролика-противовеса 21 и поворачивают на определенный угол площадку 17 вместе с находящейся на ней валюшкой. Одновременно изменяется угол наклона тяги 23, она перемещается в направляюших 25 вверх, поднимая стопорную планку 26, удерживаюшую валюшку, а упор 19 плошадки 17 не дает возможности соскользнуть с пластины

9 и роликов 11 склиза 8 очередной валюшке.

По достижении кареткой 22 правого крайнего положения площадка 17 наклоняется, заготовка-валюшка соскальзывает на столик пресса и кареткой 22, движущейся влево, подается на нижний штемпель пресса, одновременно сталкивается отпрессованное изделие, после чего валюшка опускается в окно пресс-формы и производится прессование.

Во время движения каретки 22 влево ролик-противовес 21 съезжает с наклонных упоров 27 и под действием силы тяжести площадка 17 занимает горизонтальное положение и с помощью тяг 23 она фиксируется. На нее со склиза 8 соскальзывает и скатывается очередная заготовка-валюшка и занимает исходное положение, удерживаемая на площадке 17 стопорной планкой 26.

После этого каретка пресса снова начинает движение вправо и цикл работы повторяется.

Использование изобретения позволит обеспечить ритмичность работы установки, повысить ее производительность путем устранения остановок из-за перекосов и заклинивания заготовок, обеспечения их необходимого ориентирования при движении по склизам от транспортера к поворотной плошадке.

Установка для допрессовки изделий из керамических масс по авт. св. № 596451,. отличающаяся тем, что, с целью обеспечения четкого ориентирования валюшек, первый от транспортера склиз снабжен смонтированными на параллельных осях дисковыми роликами, а в поверхности склиза образованы пазы, внутри которых размешены дисковые ролики, а оси установлены перпендикулярно оси склиза, при этом второй склиз выполнен в виде параллельных цилиндрических роликов, каждый с правой и левой винтовой навивкой, смонтированных перпендикулярно оси склиза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 596451, кл. В 28 В 15/00, 1975.

Фиг.!

Составитель А. Потапова

Редактор Н. Рогулнч Техред А. Бойкас Корректор М.. Коста

Заказ 9148/24 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4