Пресс-форма для изготовления трубчатых эластичных оболочек

Пресс-форма для изготовления трубчатых эластичных оболочек

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическии

Республик

Ф

Ф " (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 111278 . (21) 2694002/23.-05 (я) м. кл.

В 29 Н 5/00

В 29 Н 7/14 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетГосударствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень ЙУ 39 (53) УДК 678.058 (088. 8) Дата опубликования описания 2Ы081

A .Â. Зинченко, П.В. Кузьминов,, . Ф.Т. Федоренко и Г.И. Кузнецов

Ф (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ

ЭЛАСТИЧНЫХ ОБОЛОЧЕК

Из обрет ение относится к из готовлению резиновых технических изделий и предназначено для изготовления трубчатых эластичных оболочек, например оболочек.к гидростатам для формования огнеупорных стаканов и моноблоков.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сути и достигаемому, эффекту, является известная прессформа для изготовления трубчатых эластичных оболочек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформю с полуцилиндрическими формующими полостя- ми, дорн и смонтированные по торцам 1S последнего на нижней полуформе кронштейны (11.

Однако в указанной пресс-форме в полуформах имеются кольцевые канавки, которые обеспечивают изготовле-. ние оболочек только с плоскими фланцами. Кроме того, при раскрытии известной пресс-формы дорн с иэделием может остаться в любой иэ полу.форм, так как концы его свободно установлены в пазах кронштейнов, что усложняет обслуживание прессформы.

Цель изобретения — обеспечение возможности изготовления оболочек, ЗО с профильными торцами и облегчение обслуживания пресс-.формы.

Поставленная цель достигается тем, что пресс-форма для изготовления трубчатых эластичных оболочек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы с полуцилинфрическими формуицими полостями, дорн и смонтированные по торцам последнего на нижней полуформе кронштейны, снабжена установленными на дорне с возможностью относительного аксиального перемещения кольцевыми вкладышами с формующими поверхностями на сопряженных торцах и коническими поверхностями на противоположных торцах,.а в нолуформах по концам Формующих полостей выполнены полукольцевые гнезда с трапецеидальным сечением для вкладышей.

Кроме того, для облегчения обслуживания пресс-4opmu она снабжена смонтированными на кронштейнах подпружиненными задвижками, взаимодействующими с дорном.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма в рабочем положении, продольный разрез; на Фиг. 2. — разрез A-A на Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4

874386 пресс-форма в положении загрузки заготовок оболочки; на фиг. 5 — то же, в положении выгрузки готового. иэделия.

Пресс-форма содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуформы, с полуцилиндрическими формующими полостями 3 (фиг. 4) и дорн 4. На дорне 4 с возможностью аксиального перемещения установлены кольцевые вкладыши 5 и б с формующими поверхностями на сопряженных торцах и коническими поверхностями на противоположных торцах. В полуформах 1 и 2 по концам формующих полостей 3 выполнены полукольцевые гнезда 7 с трапецеидальные сечением для вкладышей 5 и б

На формующих поверхностях вкладышей 5 и б и плоскости разъема долуформ выполнены соответственно канавки 8 и 9. Для фиксации полуформ

1 и 2 относительно друг друга на полуформе 1 установлены направляющие штыри 10.

На нижней полуформе 1 по торцам дорна 4 установлены кронштейны 11, на которых смонтированы взаимодействующие с концами дорна 4 задвижки 12, установленные в корпусах 13 и подпружиненные относительно корпусов пружинами 14. Для удержания задвижек 12 в открытом положении на корпусах 13 установлены планки 15, заходящие в выполненные на задвижках поперечные пазы. В дорне 4 выполнены отверстия 16 для задвижек.

Пресс-форма работает следующим образом.

При работе верхняя.полуформа 2 крепится к верхней плите 17 пресса (фиг. 4), а нижняя полуформа 1 к выдвижной плите 18 пресса.

В формующую полость 3 нижней полуформы 1 устанавливается резиновая заготовка 19, а между кольцевыми вкладышами 4 и 5 устанавливаются резиновые заготовки 20 фланцев оболочки. После этого дорн 4 вместе с кольцевыми вкладышами 5 и б устанавливается на нижнюю полуформу 1.

Планки 15 выводятся из поперечных пазов задвижек 12 и последние под действием пружин 14 аксиально перемещаются до упора в торцы дорна 4, На дорн 4 накладывается резиновая заготовка 21 и выдвижная плита

18 подается под пресс. При смыкании нижней 1 и верхней 2 полуформ, кольцевые вкладыши 5 и б, взаимодействуя со стенками гнезд 7 аксиально перемещаются вдоль дорна 4 навстречу друг,к другу. При этом происходит формование флйнцев и центральной

15

25 трубчатых эластичных оболочек, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы, с полуцилиндрическими формующими полостями, дорн и смонтированные по

З5 торцам последнего на нижней полуформе кронштейны, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления оболочек с профильными торцами, она снабжена

55 части трубчатой оболочки 22 (фиг.1) .1

Под действием пружин 14 задвижки 12 входят в отверстие дорна 4 и фиксируют последний. При формовании часть резины вытекает и заполняет канавки

8 и 9, образуя уплотнительный элемент, герметизирующий формующие полости.

После вулканизации производится раскрытие пресс-формы. Поскольку дорн 4 соединен с нижней полуфор- мой 1 при помощи задвижек 12, то при раскрытии пресс-форьы он остает-ся на нижней полуформе. Выдвижная плита 18 выдвигается иэ-под пресса, дорн с кольцевыми вкладышами и оболочкой извлекается из нижней полуформы (фиг. 5) . Затем снимаются кольцевые вкладыши 5. Под внутреннюю поверхность оболочки подводится воздух и она снимается с дорна 4 вместе с кольцевыми вкладышами б.

Затем последние отделяются от нее и процесс повторяется.

Предлагаемая пресс-форма обеспечивает качественное изготовление оболочек с профильными фланцами и проста в обслуживании.

Формула изобретения

1 ° Пресс-форма для изготовления установленными на дорне с возможностью относительного аксиального перемещения кольцевыми вкладышами с формующими поверхностями на сопряженных торцах и коническими поверхностями на противоположных торцах, а в полуформах по концам формующих полостей выполнены полукольцевые гнезда с трапецеидальным сечением для вкладышей.

2. Пресс-форма по п.1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения обслуживания пресс-форьы, она снабжена смонтированными на кронштейнах подпружиненными задвижками, взаимодействующими с дорном.

Источник.информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка. франции Р 2327076, кл. Б 9 Н 7/14, опублик. 1977 (про- тотип) .

874386

t7 фиг.5

Составитель В. Батурова

Редактор Н. Рогулич Техред M.долинка Корректор Н. Стец а

Заказ 9150/25 Тираж 697 Подписное

ВНИИПИ ГосударственнОго комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МоскВа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4