Вертикальный z-образный конвейер

Вертикальный z-образный конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскнх

Соцнвлнстнческнх

Реслублнк

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлейо 05.12.79 (21) 2882514/27-08 (51) М.К . с присоединением заявки №вЂ”

В 65 G 17/00

Гееударствеиимй кемитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 621.867..1 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 28.10.81 по делам изебретеиий и открытий

Ш. С. Димерман, А. P. Перлитер и В. М. Соломко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ Z-ОБРАЗНЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к вертикальным Z-образным конвейерам.

Известен вертикальный конвейер, содержащий внутренние и внешние тяговые цепи с приводными и отклоняющими звездочками, образующими вертикальный и горизонтальный участки и гибкие грузонесущие платформы, закрепленные с помощью стержней к тяговым цепям (1).

В этом конвейере ограничена грузоподьемность несущих площадок и длина верхнего горизонтального участка конвейера.

Известен также вертикальный Z-образный конвейер, включающий наружную и внутреннюю пары бесконечных тяговых цепей с верхними и нижними горизонтальными участками, грузонесущие платформы, прикрепленные к тяговым цепям с помощью стержней и содержашие параллельные брусья, шарнирно соединенные между собой с возможностью поворота один относительно другого, и отклоняющие звездочки, установленные на раме в местах перегиба тяго- 20 вых цепей (2) .

Недостатками известного конвейера являются сложность конструкции механизма

2 управления положением брусьев платформ и невысокая надежность и долговечность работы механизма их фиксации.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

Эта цель достигается тем, что отклоняющие звездочки, установленные в месте перехода с нижней ветви верхнего горизонтального участка на нисходящий вертикальный участок выполнены с вырезами для прохода стержней, соединенных с наружной парой тяговых цепей, и установлены коаксиально с возможностью прохода грузонесущих платформ между ними. Кроме того, грузонесущие платформы снабжены параллельными отрезками цепей, прикрепленными к стержням, а брусья установлены на звеньях отрезков цепей и над ними.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 —. вид А на фиг. 3; на фиг. 5 — узел II на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Б на фиг. 5 в аксонометрии.

Конвейер состоит из двух бесконечных внешних 1 и внутренних 2 пар тяговых цепей, которые охватывают приводные 3 и откло-.

874509 няющие 4 звездочки, образуя Z-образный вертикальный конвейер с вертикальным участком 5 и горизонтальными участками 6 и 7.

К тяговым цепям 1 и 2 с помощью поперечных стержней 8 и 9 через кривошипы 10 и 11 прикреплены грузонесущие платформы 12. Каждая платформа состоит из параллельных брусьев 13, касающихся друг друга боковыми гранями и закрепленных на двух параллельных отрезках цепей 14, концы которых присоединены к стержням 8 и 9. Таким образом, платформа имеет одностороннюю гибкость в сторону цепей 14. Звездочки 4 установлены на консольных валах 15 и имеют вырезы для стержней 8. Конвейер снабжен приводом 16 и натяжным устрой- 15 ством 17.

Вертикальный конвейер работает следующим образом.

Груз устанавливается на грузонесущую платформу 12, находящуюся на нижнем горизонтальном участке 6 конвейера.

Брусья 13 платформы расположены выше шарниров цепи 14 и упираются друг в друга своими боковыми гранями, образуя ровную жесткую площадку.

Платформа с грузом перемещается це- 2s пями 1 и 2 по горизонтальному .участку 6 конвейера. Затем внутренние 2 и внешние 1 цепи на звездочках 4 расходятся по двум вертикальным плоскостям, движутся вверх и поднимают платформу, сохраняя ее горизонтальное положение. На горизонтальном

30 участке 7 цепи 1 и 2 снова движутся в одной плоскости. На этом участке груз снимается с конвейера, и цепи, огибая звездочку 3, перемещаются на обратную ветвь конвейера.

При дальнейшем движении цепи 1 и 2 огибают отклоняющие звездочки 4 в обратном направлении. Платформа,12 не имеет гибкости в этом направлении и провисает под собственным весом между звездочками 4, в которых предусмотрены вырезы для пропуска стержней 8.

После прохождения звездочек 4 платформа 12 движется в одной плоскости с тяговыми цепями к месту загрузки конвейера.

Возможна и реверсивная работа конвейера, обеспечивающая спуск транспортируемого груза.

Формула изобретения

1. Вертикальный Z-образный конвейер, включающий наружную и внутреннюю пары бесконечных тяговых цепей с верхним и нижним горизонтальными участками, грузонесущие платформы, прикрепленные к тяговым цепям с помощью стержней и содержащие параллельные брусья, шарнирно соединенные между собой с возможностью поворота один относительно другого, и отклоняющие звездочки, установленные на раме в местах перегиба грузонесущих платформ, отличающийся те что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, отклоняющие звездочки, установленные в месте перехода с нижней ветви верхнего горизонтального участка на нисходящий вертикальный участок выполнены с вырезами для прохода стержней, соединенных с наружной парой тяговых цепей, и установлены консольно с возможностью прохода грузонесущих платформ между ними.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что грузонесущие платформы снабжены параллельными отрезками цепей, прикрепленными к стержням, а брусья установлены на звеньях отрезков цепей и над ними.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Спиваковский А. О. и Дьячков В. К.

Транспортирующие машины. М., «Машиностроитель», 1968, с. 222, рис. 154.

2. Авторское свидетельство СССР

Ко 569490, кл. В 65 G 17/00, 1975 (прототип).

874509

duo б

1Ф

Составитель Н. Жуков

Редактор В. Данко Техред А. Бойкас Корректор Н. Стен

Заказ 9163 31 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 36, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4