Способ получения желтого фосфора

Способ получения желтого фосфора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЗЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 310380 (21) 2901253/23-26 (51)AA КЛ с присоединением заявки ¹â€”

С 01 В 25/027

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.1081. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 23.1081 (53) УДК 661 631 4 (088,8) (72). Авторы изобретения

Ершов:

В. П. Павлов, Н.Д. Афанасьев, Н. C ..Ыумаков, X(. нбго.

Научно-исследовательский отдел Ленинградск научно-исследовательского и проектного инс химической промышленности (71) Заявитель бЬ,, (54 1 СПОСОЬ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛТОГО ФОСФОРА

Изобретение относится к технологии получения желтого фосфора, используемого для производства термической фосфорной кислоты и соединенйй фосфора.

Известен способ получения желтого фосфора путем злектротермической возгонки из шихты, состоящей из фос" фатного сырья кварнита и кокса. Компоненты шихты подают на смешение в виде кусков размером, соответственно, 5-25, 5-50, 5-50 мм, выделяемых при рассеве исходных материалов на фракции 1).

Недостатком известного способа 35 является большой расход электроэнергии.

Известен также способ получения желтого фосфора путем агломерации фосфатного сырья, смещения агломерата 20 фосфатного сырья, смешения агломерата с коксом, загрузки шихты в электропечь с последующей электротермической возгонкой фосфора(2 1.

Однако способ имеет невысокую про- 25 изводительность электропечи, составляющую 5,1 кг/ч при мощности печи

:100 кВА.

Цель изобретения — повышение производительности электропечи. 30

Поставленная печь достигается тем, что в способе получения желтого фосфора агломерат перед смешением обдувают потоком воздуха, подаваемого со скоростью 8-10 м/с под углом 100120 к направлению .падающего с высоты 0,5-0,8 м агломерата, при расходе воздуха 30-70 м на 1 т материала.

Если скорость струи, количество воздуха и высота падения фосфатного материала больше указанных значений, происходит частичное разрушение кусков и дополнительное образование пыли, что снижает производительность электропечи.

При значениях скорости струи и количестве воздуха менее, соответственно 8 м/с и 30 м на 1 т происходит неполное удаление пыли из пор кусков фосфатного материала JlpHBQдящее также к снижению производительности электропечи.

Пример 1. Фосфатное сырье крупностью 5-50 мм перед загрузкой в печь подвергают обдувке. Обдувку ведут при падении потока фосфатного сырья с высоты 0,5 м струей воздуха, направленной под углом

100 к потоку фосфатного сырья при

874612

Формула изобретения

CocTaBHTeJIb Б.Шаронов

Техред А.Бабинец Корректор М.демчик

Редактор А.Шишкина

Заказ 9237/36 Тираж 508 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, A(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 скорости струи 8 м/с и количестве воздуха 30 м на 1 т материала. За9 тем приготавливают шихту и загружают ее в печь. Шихту нагревают и ноэгоняют фосфор.

Содержание пыли в фосфорсодержащем газе, выходящем из печи, 46 г/нм., Произнодительность печи по фосфору 5,30 кг/ч.

Пример 2. Фосфатное сырье крупностью 5-50 мм перед загрузкой в печь подвергают обдувке. Обдувку ведут прн падении потока фосфатного сырья с высоты 0,7 м струей воздуха, направленной под углом

1150 к потоку фосфатного сырья, при скорости струи 9 м/с и количестве воздуха 50 м ./r материала.

Содержание пыли в фосфорсодержащем газе, выходящим из печи,42 г/нм.

Производительность печи по фосфору

5,35 кг/ч.

Пример 3. Фосфатное сырье крупностью 5-50 мм перед загрузкои в печь подвергают обдунке. Обдунку ведут при падении потока фосфатного сырья с высдтй О, 8 м струей воздуха, направленной, под углом 120 к потоку фосфатного сырья, при скорости струн 10 м/с и количестве воздуха

70 м/т материала.

Содержание пыли в фосфорсодержащем газе, выходящим из печи, равно

42 г/нм

Производительность печи по фосфору ранна 5,35 кг/ч.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет на 5% повысить произ— нодительность электропечи, что дает возможность получить экономический эффект 1,66 млн. руб. в год при мощности печи 100 кВА.

Способ получения желтого фосфора, включающий агломерацию фосфоритной мелочи, смешение агломерата, с коксом, загрузку полученной шихты в электропечь с последующей электровозгонкой фосфора, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности электропечи, агломерат перед смешением обдувают потоком воздуха,> подаваемого со скоростью 8-10 м/с под углом

100-120 к направлению падающего с высоты 0 5-0,8 м агломерата, при расходе воздуха 30-70 м 3 на 1 т материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Позин М.E. Технология минеральных солей. 1974, т. 2, с. 946.

3Q 2. Переработка фосфоритов Каратау.

Под ред. Позина М.Е. 1975, с.60-63.