Электрокоагулятор

Электрокоагулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 10. 12. 79 (21) 2849917/29-26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.1081. Бюллетень М 39

Дата опубликования описания 23. 10. 81

<1>874654 (53)м. Кл.

С 02 F 1/46

В 03 С 7/00

Государственный комитет

СССР по дедам изобретений и открытий (53)УДК 628.543.45 (088.8) (72) Автор изобретения

В. И. Семенов

r, 1

Печорский государственный научнф-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности

"ПечорНИПИнефть"

1 (71) Заявитель (54 ) ЭЛЕКТРОКОАРУЛЯТОР

Изобретение относится к очистке сточных и природных вод коагуляцией от различных примесей и загрязнений.

Известен электрокоагулятор для обработки воды в котором электроды выполнены в виде вертикальных цилиндров, концентрически расположенных вокруг эжекторной циркуляционной системы. Для удаления с поверхности электродов различных отложений,при- >() водящих к их пассивации, в устройстве предусмотрена эжекторная циркуляционная система и барботаж воздухом через герфорированное кольцо, расположенное в нижней части устройст- 15 ва ГЦ °

Однако использование циркуляции и барботажа не позволяет ликвидировать образование пассивирующих пленок и отложений, являющихся продуктом Яо электрохимических процессов, которые протекают с различными особенностями в .зависимости от состава примесей в электролите. Увеличение же газонасыщения воды при барботаже воздухом ве- 25 дет к снижению ее электропроводности и, следовательно,к увеличению расхода электроэнергии.

Цель изобретения — интенсификация процесса коагуляции путем очистки 30 электродов от пассивирующих отложений.

Поставленная цель достигается тем, что эжектор установлен в нижней части электрокоагулятора, соединен одним. концом с подающим трубопроводом, а вторым — посредством трубопровода для абразивного циркулирующего материала, соединен тангенциально с верхней частью электрокоагулятора.

На чертеже изображен предлагаемый электрокоагулятор для обработки жидкости.

Электрокоагулятор состоит из корпуса i, являющегося катодом, нижняя часть которого заканчивается усеченным конусом, а верхняя — цилиндрической насадкой. Концентрично цилиндрической поверхности расположен стальной анод 2. Обрабатываемая жидкость поступает в подающий трубопровод 3 с эжектором 4 и отводится по трубопроводу 5. Коническая часть корпуса заполнена абразивным материалом 6.

Электрокоагулятор работает следующим образом.

Перед началом работы в корпус аппарата помещают определенное количество абразивного материала 6. 3а874654 тем в подающий трубопровод 3 поступает исходная жидкость, подлежащая обработке, которая посредством эжек тора 4 смешивается с зернистым абразивным материалом 6, после чего полученная пульпа тангенциально подается в межэлектродное пространство с большой скоростью движения потока.

Зерна абразивного материала 6 под действием центробежных сил обеспечивают постоянную обдирку поверхности цилиндрических электродов и, отделяясь от скоагулированной жидкости, сползают в коническую часть корпуса

1 аппарата. Скоагулированная жид" кость отводится по трубопроводу 5 на дальнейшую доочистку в отстойные или фильтровальные установки, а абразивный материал б через эжектор 4 вновь возвращается в поток жидкости, обеспечивая этим непрерывную циркуляцию зерен абразива постоянн м объемом, Пример. Опытный образец электрокоагулятора состоит иэ цилиндрической насадки корпуса 1, являющейся катодом, с тангенциальным подводом воды, цилиндрического коаксиально расположенного анода 2 с наружным диаметром 90 мм, конусной части коагулятора с углом конусности

15 . Эжектор 4 установлен на подающем трубопроводе 3. Подсос абразивной пульпы (абразивным материалом, например, могут служить зерна силикатного песка крупностью 1-2 мм) осуществляется из нижней части коагулятора. Выпуск обработанной жидкости по отводящему трубопроводу 5 °

Результаты исследований показали, что в эксперименте без циркуляции абразивного материала через 2 ч работы аппарата напряжение на электродах возросло с 16 до 20 B„ что связано с протеканием процессов электродной пассивации, выход по току не превышал 73-79%, а продолжительность отстаивания жидкости после обработки до прозрачности 30 см соответствовала 3 ч.

При введении рециркуляции абразивного материала с концентрацией

200 г/л (при расходе сточных вод

8 л/мин эжектор подсасывал 1600 г/мин песка) напряжение на электродах стабилизировалось, снизилось по сравнению с предыдущим опытом, и соответствовало 14 В, что говорит об исключении процесса пассивации электродов. Это подтвержается и увеличением выхода металла по току, который достигает.107-112%.

Интенсивность коагуляции резко увеличилась, что характеризуется сокращением времени отстаивания обработанной жидкости от 1 ч 20 мин при достижении прозрачности жидкости

30 см.

Таким образом, циркулирующий объем абразивного материала ликвидирует

15 образование пассивации электродов, увеличивает выход металла анодов по току при одинаковых энергозатратах и интенсифицирует процесс коагуляции . загрязнений сточных вод и последую»

20 щую седиментацию скоагулированных частиц.

Кроме того, применение циркулирующей абразивной массы для очистки электродов от пассивирующих пленок позволит сэкономить 1500 кВт ч электроэнергии на одну скважину,при этом также экономится 70 кг металла

" электродов.

Формула изобретения

Электрокоагулятор, включающий цилиндрические коаксиально распо« ложенные стальные электроды, эжектор, 35 подающий, отводящий трубопроводы и циркулирующий абразивный материал, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса коагуляции путем очистки электродов от

40 пассивирующих отложений, эжектор установлен в нижней части электрокоагулятора и соединен одним концом с подающим трубопроводом, а вторым— посредством трубопровода для циркулирующего абразивного материала, 45 соединен таигенциально с верхней частью электрокоагулятора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 192680, кл. С 02 F 1/46, 1967.

874654

Составитель Н. Годунова

Текред М.Надь Еоррек тор М. Шароши

Редактор A. Шишкина

Тираж 1010 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9242/38 филиал ППП "Патент",.г. ужгород, ул. Проектная,4