Устройство для улучшения водоотдающей способности осадков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
gs>874669
Союз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДВТИЛЬСТВУ (бт ) Дополнительное к ввт. саид-ву(22) Заявлено 181279 {21) 2875159/29-26 с присоединением заявки йоГосударственный комитет
СССР ло дедам изобретеиий и открытий (23) ПриоритетОпубликоваио23.1031. Бюллетень ЙЯ 39
Датаопубликованияолисвни» 231081 (Я} УД}(628 ° 336 (088. 8) В.И. Любарский, A.È. Федоров, В.В. Васютович, В.Н. Коган, В.Я. Янюк и И.П. Ланцман (72) Авторы изобретеии»
Научно-исследолателъскнй иНститут КоммуНаяьного водоснабження и очистки воды ордена Трудового Красного Знамени Академии коммунального хозяйства им. К.Д. Памфилова н Всесоюзный государственный институт по проектированию холодильников, Фабрик мороженого, заводов сухого и водяного льда и жидкой углекислоты Гипрохолод (11) Заявители (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ВОДООТДИОЩЕЙ
СПОСОБНОСТИ ОСАДКОВ
Изобретение относится к обработке трудно обеэвоживаемых осадков прироДных и сточных вод н предназначаетСя для улучшения их водоотдающей caoc06- % ностие
Известно устройство дпя улучшения водоотдающей способности осадков природных и сточных вод путем их замо» раживания, содержащее корпус с патруб" ками ввода и вывода осадка, а также теплообменные элементы fl).
Однако известное устройство неэф фективно в работе и не обеспечивает интенсивную обработку осадка.
Цель изобретения-повышение эффективности использования путем интенсификации плавления.
Указанная цель достигается тем, 20 что Устройство снабжается установленными под теплообменными элементами на расстоянии более половины промежутка трубами для сжатого воздуха, патрубком ввода воды, при этом расстояние между стенками корпуса и теплообменными элементами равно 75100% промежутка между соседними элементами, а отверстия труб направлены в сторону днища корпуса. 30
На фиг. Х изображено устрбйство продольный разрез, на Фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Устройство включает корпус 1, теплообменные элементы 2,перфорированные трубы 3, патрубок 4 для воды и патрубок 5 ввода сжатого воздуха.
Устройство работает следующйм об разом.
В корпус 1 заливают жидкий осадок до рабочего уровня, обесйеЧиВаЮmего полное погружение в осадок теплообменных элементов 2.
Процесс замораживания ведут да образования на теплообменном элементе слоя замороженного осадка опреде» ленной толщины, т.е. до срастания слоев соседних элементов и образования общего блока замороженного осадка. При этом у стенки корпуса остается слой жидкого осадка, который компенсирует объемное расширение осадка при замораживании и предотвращает контакт блока осадка со стенками корпуса.
После завершения процесса замораживания непромороженный осадок сбрасывают из емкости, а зазор между стенками корпуса и блоком заморожен-. ного осадка заполняют водой через
874669
20
Тепао- мадоносияель
Вода
ОоаВоа осадок
Замороженный осадок идкий осадок
3 г 3 Ю г
Фиг. 2 патрубок 4 до рабочего уровня жидкого .осадка. Во время процесса плавления в перфорированные трубы, уложенные в зоне непромораживаемого осадка, подают через патрубок 5 жатый воздух, который, подымаясь вверх, турбулизирует образующийся слой оттаявшего осадка и интенсифицирует процесс теплообмена.Изменяя расход сжатого воздуха регулируют продолжительность плавления.
Оттаявший осадок удаляют из емкости на обезвоживание. Контроль за толщиной образующегося слоя замороженного осадка и управление работой устройства осуществляют с помощью контрольно-измерительных приборов и системы автоматики °
Предлагаемое устройство позволяет . упростить конструкцию компенсационного узла, уменьшить металлоемкость конструкции и энергозатраты и интенсифицировать процесс плавления, создать нормальные условия работы холодильных машин.
Формула изобретения
Устройство для улучшения водоотдающей способности осадков, содержащее корпус с патрубками ввода и вывода осадка, а также теплообменные элементы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности использования путем интенсификации плавления, оно снабжено установленными под теплообменными элементами на расстоянии более половины промежутка между ними и параллельно днищу корпуса перфорированными трубами для сжатого воздуха, патрубком ввода воды, при этом расстояние между стенками корпуса и теплообменными элементами равно 75-100% промежутка между соседними элементами, а отвер- . стия труб направлены в сторону днища корпуса.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Berm D., Doe P ° W. The disposal
of sludge by the freering and thawing
process, The filtration апй вераration, 1969,6, ВВ 4, р. 383-389.
ВНИИПИ Заказ 9243/39
Тираж 1010 Подписное
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4