Прямоточная стекловаренная печь

Прямоточная стекловаренная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

C©Io3 Севетскнх

Соцнвлнстнческих

Республик

<1>874673

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (51)M. Кл 3

С 03 В 5/04 (22) Заявлено 261179 (21) 2842920/29-33 с присоединением заявки М . (23) Приоритет

Опубликовано 2.3,10.81.Бюллетень М39

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 666 ° 1 ° 031 ..222(088.8) Дата опубликования описания 231081

Н.П.Кабанов, В.Н.Киселев, В.А.Мананни ов, C.Ñ.Äåíèñoâà, Т.М.Струева, Я.С. Гейдаров и Нф. Исмайлов (I (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Бакинский стекольный завод (54) ПРЯМОТОЧНАЯ CTEKJIOBAPEHHAH ПЕЧЬ

Изобретение относится к промышлейности строительных материалов, в частности к устройствам для варки стекла.

Известна прямоточная стекловаренная печь, содержащая плавильную часть, выполненную в виде наклонного тонко-. слойного лотка, и реакционно-усреднительные камеры 1 ).

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является прямоточная стекловаренная печь, включающая зоны варочную и гомогениэации с горелками, и осветления с дополнительными наклонныйи горелками, реакционно-усреднительные ячейки f2j.

Недостатками известных печей являются недостаточная производительность, вследствие низких скоростей 20 из-Йа недостаточно высоких температур в зоне осветления ввиду нечеткой организации горения, а также — невысокое качество стекла, так как не определены границы зон и имеют место 5 .технологическое и конструктивное несоответствия.

Цель изобретения — увеличение производительности печи и качества стекломассы. 30 i

Поставленная цель достигается тем, что в прямоточной стекловаренной печи, включающей зоны варочную и гомогениэации с горелками, и осветления с дополнительными наклонными горелками, варочная и осветлительная зоны выполнены различной глубины с их соотношением (4-5):(2-3)i угол наклона горелок в зоне осветления составляет 55-65, а отношение длин зон варочной и осветления — (1,5-1,9): (1 4-1,8).

Пределы выбраны, Исходя иэ экспериментальным путем установленных отношений варочной и осветлительной эон. Если отношение глубин варочной и осветлительной эон больше, чем (4-5):(2-3) в зоне варки не происходит полное растворение зерен кварца, в связи с чем доварка происходит в. зоне осветления, что снижает качество стекломассы. В случае, если отношение глубин варочной и осветлительной эон меньше, чем (4-5):(2-3), значительно затруднен процесс дегаэации пузырей на осветлительном лотке. В этом случае возможно возникновение конвекционных потоков в зоне осветления.

8 74673

При угле наклона горелок к зоне осветления 60 допустимыми пределами сЧитаются углы 55-65О . При меньшем угле наклона наблюдается недостаточный прогрев стекломассы и фАкел кон центрируется у свода, что вызывает его преждевременный износ и загрязнение стекломассы. При угле наклона больше 65 наблюдается загрязнение продуктами сгорания стекломассы, )особенно для бесцветного и свинецсодержащего стекол, снижающее качество стекломассы.

В случае, если отношение длины варочной зоны к длине зоны осветления меньше, чем (1,5-1,9):(1,4-1,8), трудно достигнуть качественного про- 15 вара и растворения зерен кварца. В случае, если отношение длины вароч". ной зоны к длине осветлительной воны больше, чем указано, при хорошем проваре невозможно достичь ка-, Щ чественного осветления стекломассы, особенно в поверхностном слое.

На фиг.1 представлена печь, продольный разрез, на фиг..2 - план печи.

Стекловаренная печь содержит загрузочный карман 1, варочную зону 2, реакционно-усреднительные ячейки 3, электроды 4, горелки 5, дополнительные горелки 6, барботатные сопла 7, зону 8 гомогениэации, зону 9 осветления.

Шихта загружается с торцовой части печи через два загрузочных кармана 1. В варочной зоне 2 происходит силикатообразование и растворение зерен кварца. Растворение кварца происходит при принудительном перемешивании сжатым воздухом, поступающим через барботажные сопла .7 под давлением 3-5 атм. Затем расплав поступает в зону 8 гомогениэации, где про- 40 исходит прогрев ее до температуры, необходимой для качественной гомогенизации. Дополнительный подогрев стекломассы в зоне. гомогенизации осуществляется посредством электродов 4, установленных в днищах чашреакторов °

В результате нагрева стекломассы происходит термодиффуэия ее слоев и качественное усреднение расплава.

Затем однородная, но не осветленная стекломасса поступает в зону 9 осветления, где происходит удаление газовых включений.

Тепловой режим осуществляется посредством короткопламенных горелок установленных в зоне осветления под углом 55-6У, определенным экспериментально-опытным путем. Принятый угол наклона позволяет достичь лучшего смешивания топлива с воздухом что обеспечивает полноту сгорания топлива.

Соотношение зон по глубине и длине подобраны опытно-экспериментальным путем и обеспечивают хорошую технологичность процесса и достаточную величину показателей, характеризующих работу стекловаренной печи (удельный съем 1,5-2,5 т/м в сут. КПД 24-28%).

Формула изобретения

ПрямотоЧная стекловаренная печь включающая зоны варочную и гомогенизации с горелками и осветления с дополнительными наклонными горелками., реакционно-усреднителъные ячейки, отличающаяся тем,.что, с целью повышения производительности печи .и качества стекломассы, варочная и осветлительная зоны выполнены различной глубины с их соотношением (4-5):(2-3), угол наклона горелок в зоне осветления составляет 55-65 о а отношение длин зон варочной и осветления составляет (1,5-1,9):(1,41,8).

Источники информации „ принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 622768, кл. С 03 В 5/04, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 497247, кл. С 03 В 5/04, 1972 ° .

874673

Фиг. f фи@2

Составитель Т. Буклей

Редактор H Данкулич ТехредИРейвес Корректор А. Ференц Заказ 9244/39 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4