Система регулирования давления в пламенном пространстве стекловаренной печи

Система регулирования давления в пламенном пространстве стекловаренной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTO9CN©МУ СВИДИЕЛЬСЪВУ

Сеюэ Советских

Социалистических

Республик

874676 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 250180 (2)) 2875373/29-33 с присоединением заявки Ио— (23) ПриоритетОпубликовано 23.10.81. Бюллетень N9 39

Дата опубликования описания 2 Ы0.81 (51)М. Кл.З

С 03 В 5/24

Государственный комитет

СССР но девам изобретений и открытий (53) УДК 666.11 (088. 8) Н.P. Юсупбеков, Ю.Д. Таджиев, A.Â. и Л.М. Драбкин (72) Авторы изобретения!

I ! ут

F (7 ) Заявитель, l

Ташкентский ордена Трудового Красног инженеров железнодорожного тра соединен с одним входом регулятора и исполнительный механизм регулирующего шибера (2J.

Недостатком этой системы является низкая точность регулирования.

Цель изобретения — повышение точности регулирования.

Поставленная цель достигается тем, что система регулирования давления в пламенном пространстве стекловаренной печи, содержащая отборное устройство, соединенное с входом датчика давления, основной измерительный блок, выход которого соеди15 нен с одним входом регулятора и исполнительный механизм регулирующего рибера, снабжена датчиками расхода топлива и воздуха, дополнительным измерительным блоком, блоком дифферен20 цирования, делителем напряжения, преобразователем,;задатчиком, блоком согласования, магнитным пускателем и блоком управления, причем датчики расхода топлива и воздуха соединены с соответствующими входами дополнительного измерительного блока, выход которого через блок дифференцирования подключен к другому входу регулятора, выход которого через последо30 вательно соединенные блок согласоваИзобретение относится к системе автоматического регулирования давления в пламенном пространстве ванной регенеративной стекловаренной печи, отапливаемой жидким или газообразным топливом.

Известно устройство для регулирования давления в пламенном пространстве печи, включающее датчик, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом заслонки дымового тракта, и также снабженное трубой, соединяющей пламенное пространство печи с окружающим пространством, а датчик выполнен в виде термодатчика, установленного на выходе трубы (1).

Однако это устройство не обеспечивает стабильное давление в печи, обладает инерционностью и не учитывает, что на давление в пламенном пространстве влияют кроме атмосферного давления изменения расхода топлива и воздуха в печи.

Известна другая система регулиро вания давления в пламенном пространстве стекловаренной печи, содержащая отборное устройство, соединенное с входом датчика давления, основной измерительный блок, выход которого (54) СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ В ПЛАМЕННОМ

ПРОСТРАНСТВЕ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ

874676 ния, блок управления и магнитный пускатель соединен с исполнительным механизмом регулирующего шибера, а выход датчика давления через делитель напряжения соединен с входом преобразователя, выход которого подключен к одному из входов основного измерительного блока, другой вход . которого соединен с задатчиком.

На чертеже изображена система регулирования давления в пламенном пространстве стекловаренной печи.

Система состоит иэ регулятора 1, измерительных блоков 2 и 3, датчика

4 расхода топлива, датчика 5 расхода воздуха, блока 6 дифференцирования, одного или нескольких отборных устройств 7, установленных на двух боковых сторонах печи, датчика 8 давления, делителя 9 напряжения, преобразователя 10 ферродинамического токового, задатчика 11 ручного управления, блока 12 согласующих приставок, блока 13 управления, магнитного пускателя 14, исполнительного механизма 15 с регулирующим шибером

16 на линии отходящих газов.

Система регулирования давления в пламенном пространстве печи работает следующим образом.

При заданном режиме работы печи фактический сигнал давления. в пла менном пространстве, снимаемый с датчика 8, соответствует заданному значению сигнала, установленного эадатчиком 11 ручного управления. При этом суммарный сигнал по расходу топлива и воздуха равен постоянной величине и, следовательно, на выходе блока 6 дифференцирования корректирующий сигнал равен О. При заданном значении регулируемой величины (давления) напряжение на выходе регулятора равно нулю, так как сигнал по давлению, снимаемый с датчика, равен заданному значению сигнала, установленному задатчиком. Отклонение одного из параметров процесса варки стекла (например температуры) приводит к нарушению режима работы печи, и, следовательно, к изменению расхода топлива и воздуха, а также давления в пламенном пространстве.

Изменение суммарного сигнала расхода топлива и воздуха в измерительном блоке 3, поступающее через блок

6 дифференцирования на вход регулятора 1, вызывает возникновение сигнала, ошибки (рассогласования). Этот сигнЪл в регуляторе преобразуется по закону Ю и через блок 12 согласующих приставок выдается на вход блока 13 управления, который подключен к магнитному пускателю 14 исполнительного механизма 15 регулирующего шибера 16 на линии отходящих газов. Допустим, также и изменилось давление в пламенном пространстве из-за

Формула изобретения

Система регулирования давления в пламенном пространстве стекловаренной печи, содержащая отборное устройство, соединенное с входом датчика давления, основной измерительный блок, выход которого соединен с одним входом регулятора и исполнительный механизм регулирующего шибера, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности регулирования, она снабжена датчиками расхода топлива и воздуха, дополнительным измерительным блоком, блоком дифференцирования, делителем напряжения, преобразователем, задатчиком, блоком согласования, магнитным пуска-, телем и блоком управления, причем датчики расхода топлива и воздуха соединены с соответствующими входами дополнительного измерительного блока, выход которого через блок дифнарушения режима работы печи. Это вызовет возникновения сигнала ошибки в регуляторе ° Разбаланс фактического сигнала и заданного задатчиком ручного. управления;в регуляторе приводит в движение регулирующий шибер на линии отходящих газов, который в зависимости от знака уменьшает или увеличивает разрежение на линии отходящих газов перед дымовой трубой.

)g,Ïîñëå уменьшения или увеличения раз.режения перед дымовой трубой система прйдет в заданное состояние.

Применение корректирующего сигнала по расходу топлива и воздуха в

1 печь, подключенного через дифференциатор на вход регулятора, приводит к повышению качества регулирования давления в пламенном пространстве печи, так как в существующих системах регулирования сигнал от изменения

20 расхода топлива и воздуха влияет на регулятор косвенно после того, как изменится давление в пламенном пространстве, а в предлагаемой системе этот сигнал воздействует на ре25 гулятор непосредственно, тем самым компенсируя инерционность известной системы. Это соответственно приводит к стабилизации давления в пламенном пространстве, что обеспечивает заданный газовый режим процесса стекловарения.

Таким образом, по изменению корректирующего сигнала по расходу топлива и воздуха в печи поддерживается постоянное давление, тем самым обеспечивается стабильный .заданный газовый режим в. варочной и выработочной частях, что ведет к повышению точности регулирования, а, следовательно, достигается выпуск

40 высококачественной продукции иэ стекла (хрусталя).

874676 ференцирования подключен к другому входу регулятора, выход которого через последовательно соединенйые блок согласования, блок управления и магнитный пускатель. соединен с исполнительным механизмом регулирующего шибера, а выход датчика давления, 5 через делитель напряжения соединен с входом преобразователя, выход. которого подключен к одному из входов основного измерительного блока, другой вход которого соединен с вадатчиком

ВНИИПИ Заказ 9244/39

Тираж 523 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðîä, ул.Проектная,4

Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе

1. Авторское свицетельство СССР

9 604828, кл. С 03 В 5/24, 1978.

2. Зенин М.A. Схемы автоматического регулирования процесса варки стекла. М., изд-во ВНИИ научно-технической информации и экономии промышленности строительных материалов, 1970, с. 10-11.