Устройство для нанесения токопроводящих покрытий

Устройство для нанесения токопроводящих покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социаюстичесннх

Республик

<>874690 (61) Дополнительное к авт. свмд-ву— (22) Заявлено 300190 (21) 2875889/29-33 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовамо 231081.бюллетень М 39

Дата опубликования описания 2 31081 рцм. кл.з

С 03 С 17/00

Государственный комнтет

СССР но делам изобретений и открытнй (53) УДК 621. 793 .:62-787.24(088.8), (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения токопроводящих покрытий как и равномерной толщины путем распыления различных солей ме-. таллов на разогретую поверхность . стекла и может быть использовано в технологических линиях по производству деталей остекленения в автомобильной и других областях промыален»ности.

Для объектов современной техники .

-требуются электрообогревные стекла с различными габаритами, формой и конфигурацией поля из токопроводящих покрытий, пропускающих электро ток различного напряжения путем нанесения на стекло покрытия как постоянной, так и переменной толщины и пропускания по нему тока одного напряжения.

Известно устройство для нанесения токопроводящих покрытий в аэрозольных камерах, основанное на распылении на стекло раствора, который из непроводящего электроток после нагрева восстанавливается в токопроводящее покрытие f1 ).

Недостатком этого устройства является недостаточная равномерность наносимого токопроводящего покрытия по заданному закону в определенном направлении, вследствие чего пленка имеет большой разброс удельных сопротивлений в результате закрепления неподвижных и трудно регулируемых форсунок и механизмов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для нанесения токопроводящих покрытий на разогретое стекло, включающее нагревательную печь, камеру с форсунками, полый вал в корпусе для передачи движения форсункам, рамку для крепления стекла и кулачок с приводом 12) .

Однако известное устройство не обеспечивает получения равномерного удельного сопротивления пленки по все20 му стеклу и равномерного законопеременного,прогрессивно изменяющегося удельного сопротивления токопроводящего покрытия в определенном направлении так как экран сбивает поток аэрозоля, получая при этом завихрение центральным факелом форсунки с затеканием аэрозоля за экран, а затем отрыв и осаждение крупных капель на стекло, получая добавочные пленки, подтеки

30 и сгустки. Не решен вопрос точного

В.С.Ковалев, Л.А.Трубина, В.Н.Бурыкин,А.П.Попов и A ° Ñ.Êóëèêîâà--"„:

874690 е регулирования направления факела форсунок, в результате затрачивается много времени на их настройку, а нанесение холодного токопроводящего I пЬКрытия на горячее стекло не только отрицательно влияет на его оптическую характеристику, но и на равномерность нанесения и удержание токопроводящей пленки.

Цель изобретения — повышение плавного изменения толщины покрытия по заданному закону, устойчивое нанесение покрытия на нагретое стекло.

Поставленная цель достигается тем, что, в устройство для нанесения токопроводящих покрытий на разогретое стекло, включающее нагреватель- 15 ную печь, камеру с форсунками, полый вал в корпусе для передачи движения форсункам, рамку для крепления стекла и кулачок с привддом, снабжено регуляторами настройки и фиксации фор- 2р сунок, установленными на полом валу, и механизмом возвратно-поступательного движения и качения, выполненным в виде кривошипно-шатунных механизмов, один из которых с приводом рас.положен на камере и соединен конической зубчатой парой с другим, полэун которого связан с регулятором, а полый вал через рычаг и шарнирную тягу соединен с шарнирно закрепленным эл на корпусе коромыслом, взаимодействующим двумя взаимно перпендикулярными роликами с кулачком, расположенным на одном валу с конической шестерней.

При этом полый вал выполнен со шли-ЗЗ

g, BMH

Кроме того кулачок выполнен в форме звездочки.

Причем форсунка смонтирована с возможностью вращения на регуляторе от- 4Q носительно осей полого вала при помощи независимых червячных передач регулятора.

Кроме того, устройство снабжено змеевиком воздушной магистрали, расположенным на печи нагрева.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид ; на фиг. 2 — аэрозольная камера, продольный разрез, на фиг.3 то же, поперечный разрез, на фиг.4 выносной элемент; на фиг. 5 — разрез

А-А на фиг. 2; на фиг. б - разрез

Б-Б на фиг. 2, на фиг. 7 - разрез

В-В на фиг. 2; на фиг. 8 - разрез

Г-Г на фиг. 2; на фиг. 9 — вид Д на фиг. 2; на фиг. 10 — разрез

Е-E на фиг. 2; на фиг. 11 — разрез

Ж-Ж на фиг. 4.

На участке закалки, состоящем из конвейерной обдувной решетки 1, нагревательной печи 2, аэрозольной камеры 3 и обдувной качакщейся решетки 4, проходит рельсовый путь 5, по которому перемещаются каретки.б с рамками 7, несущие стекла 8 в вертикальном положении. 65

Ф

Нанесение токопроводящего покрытия на нагретое стекло 8 осуществляется в аэрозольной камере 3 форсунками 9, жестко закрепленными на регуляторах 10, имеющих возможность точного поворота и фиксации вокруг собственных осей как в вертикальной, так и в горизонтальной. плоскостях.

Регуляторы 10, соединенные между собой жесткими переставными тягами 11, установлены на шлицевом валу. 12 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальной и качания в вертикальной плоскостях.

Внутри полого вала 12, имеющего снаружи шлицы или шпонки 13, размещен с независимым вращением и перемещением по высоте основной вал 14 при помощи закрепленных на нем шестерен

15, входящих в зацепление с вертикальными реечными стойками 16, поднимающие левый 17 и правый корпуса 18.

Основной вал 14 фиксируется по высоте рукояткой подъема 19. На полом шлицевом валу 12 приварен Г-образный рычаг 20, соединенный через тягу

21 с коромыслом 22, установленным с возможностью качания на наружной стороне правого корпуса 18. Коромысло 22 имеет нижний ролик 23 и перпендикулярно ему .боковой ролик 24, входящие поочередно в паз 25 или на выступ 26 сменного кулачка 27, жестко закрепленного на продольном валике 28 с наружной стороны правого корпуса 18, а с внутренней на валике 28 насажена коническая шестерня 29 с приваренным рычагом 30.

Коническая шестерня 29 входит. в зацепление с колесом 31, выполненным заодно с кривошипом 32, установленным в обоймах 33 правого корпуса

18 на поперечном валике 34. Кривошип

32 по длине регулируется вставкой 35, шарнирно соединенной с шатуном 36 ползуна 37, установленным на шлицевом валу. 12.

Жесткий рычаг 30 коническс и шестерни 29 шарнирно соединен с вертикальным шатуном 38 привода 39, установленным сверху камеры 3, кривошип 40 которого имеет возможность переустанавливаться по длине. К корпусам 17 и 18 жестко подвешена подставка 41, на которой установлены сосуды 42 с суспензией, соединенные шлангами 43 с форсунками 9.

Рамка 7 позволяет не только удерживать, но и фиксировать различные по контуру стекла 8 в требуемом положении быстро закрепляемыми держателями 44. рукояткой 45 возможен подьем и фиксация по высоте в реечных подвесках 46 рамки 7 со стеклом 8.

С целью подогрева аэрозольной смеси, наносимой на стекло 8, сохранения его температуры и лучшего прилипания покрытия, установлен змеевик 47

874690 сверху печи 2 закалки, по которому через коллектор 48 поступает сжатый воздух в форсунки 9 по шлангам 49.

Форсунка 9 выполнена с возможностью независимого наклона при помощи червячных передач 50 регулятора 10 в. вертикальной и горизонтальной плоскостях маховичками 51 и 52.

Устройство работает. следующим образом.

Стекло 8, нагретое в нагревательной печи 2, перемещается на каретке 6 с рамкой 7 по рельсовому пути 5 в аэрозольную камеру 3, где устанавливается в определенном положении.

Включают привод 39 и коллектор 48.

При этом вращательное движение кривошипа 40, благодаря шатуну 38 и рычагу 30, преобразуется в качательное движение конической шестерни 29, которое посредством продольного валика 28 сообщается кулачку 27. Тогда 20 боковой ролик 24 коромысла 22, находящийся на выступе 26 кулачка 27 заходит в его паэ 25, а нижний ролик

23, находящийся в пазе 25, поднимается на выступ 26. При дальнейшем вра-25 щенин кулачка 27 ролики 23 и 24 поочередно перемещаются в последующие пазы 25 и выступы 26, заставляя коромысло 22 совершать качательное движение, передавая его через тягу 21, рычаг 20 шпицевому валу 12 и находящимся на нем регулятору 10 с форсункой 9.

Одновременно качательное движение конической шестерни 29 преобразуется в возвратно-поступательное движение по шлицевому валу 12 регуляторов 10 с. форсунками 9, благодаря звеньямколеса 31, кривошипа 32, вставки 35, шатуна 36, ползуна 37 и тяг 11.

Таким образом, происходит одновременное качательное движение форсунки 9 с регулятором 10 и шлнцевого вала 12 и возвратно-поступательное движение форсунки 9 с регулятором 10 вдоль шлицевого вала 12. 45

Если отсоединить тягу 21 от коромысла 22 и рычага 20, или снять кулачок 27, то получим только воэвратнопоступательное движение форсунки 9.

Если заменять кулачок 27, то мож- 5О но изменять законы движения форсунки 9.

Например, если кулачок 27 имеет двенадцать выступов 26, то за один оборот кулачка 27 форсунка 9 бУдет совершать двенадцать двойных качаний, если десять выступов 26, то десять двойных качаний. Следовательно, форсунка 9 совершит столько двойных наклонов, сколько выступов 26 в кулачке 27 за один вход регулятора d0

10 по шлицевому валу 12.

Формула изобретения

1. Устройство для нанесения токопроводящих покрытий на разогретое стекло, включающее нагревательную печь, камеру с форсунками, полый вал в корпусе для передачи движения форсункам, рамку для крепления стекла и кулачок с приводом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью плавного изменения толщины покрытия по заданному закону, оно снабжено регу- . ляторами настройки и фиксации форсунок, установленными на полом валу, и механизмом возвратно-поступательного движения и качания, выполненным в виде кривошипно-шатунных механизмов, один из которых с привддом расположен на камере и соединен конической зубчатой парой с другим, ползун которого связан с регулятором,а полый вал через рычаг и шарнирную тягу соединен с шарнирно закрепленным на корпусе коромыслом, взаимодействующим

Величины. хода и скорости форсункн

9 регулируются приводом 39 (с электромагнитным усилителем — ПМУ), длинами вставки 35, длинами шатунов 36 и

38 и крнвошипа 40, а величина угла качания форсунки 9 - длиной кривошипа 40. . Направление факела форсунки 9 устанавливается на регуляторе 10 в вертикальной плоскости маховичком 51 и в горизонтальной плоскости маховичком 52, а длина факела регулируется самой форсункой 9.

Форсунки 9 с регуляторами 10, шлицевым валом 12, корпусами 17 и 18 и подставкой 41 с сосудами 42 могут фиксироваться по высоте в реечных стоиках 16 при помощи вращения основного вала 14 рукояткой подъема 19.

Изобретение позволяет сократить время на переналадку при замене серии стекол эа счет способности регулировки механизмов; наносить равномерные токопроводящие покрытия на стекло в определенном направлении эа счет возвратно-поступательного илн качательного двйження факела форсункн, наносить равномерное с прогрессивно изменяющимся удельным сопротивлением токопроводящее покрытие посредством изменения траектории факела форсунки с применением двух связанных кривошипно-шатунных механизмов и кулачка с коромыслом, расширить технологические возможности устройства путем получения различных требуемых циклов с помощью замены кулачка, наносить устойчивое покрытие путем приближения равенства температур стекла и наносимого покрытия за счет подогрева змеевика воздушной магистрали форсунки теплом отходящих газов печи закалки °

874690 взаимно перпендикулярными роликами с кулачком, расположенным на одном валу с конической шестерней.

2. Устройство по п., ; о т л и4 а ю щ е е с я" тем, что полый вал выполнен со шпицами.

3. Устройство по п 1, о т л ич а ю щ е е.с я тем, что кулачок выполнен в форме звездочки.

4. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что форсунка смонтирована с возможностью враще- ния на регуляторе относительно осей полого вала при помощи независимых червячных передач регулятора.

5. Устройство..по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью устойчивого нанесения покрытия на нагретое стекло, оно снабжено змеевиком воздушной магистрали, расположенным на нагревательной печи, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

Р 606828, кл.. С 03 С 17/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

9 412947, кл. В 05 В 7/24, 1971.

874690 фиг. Л

Составитель Н.Ильиных

Техред й.йч корректор О.Билак

Редактор Н Данкулич

Заказ 9245/40 Тираж 523 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4