Композиция для обработки поверхности бетонных и железобетонных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Сфциалистическмх
Республик (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 310180 (21) 2877678/29-33 (51)М. Кл.З
С 04 В 15/02 с присоединением заявки Нов
ГосударственныЯ комитет
СССР но деяам изобретениЯ и отнрытнЯ (23) Приоритет
Опубликовано 231081 Бюллетень h839
Дата опубликования описания 231081 (- З) УА 666..97.055 (088. 8) "" з
Н. И. Легостаева, Ф. A. Гольдман, Л. Б. Матвеева, И.A.Ãëèíèê, Е Й.Куранова, В.С.Куранов и Л.И.Андрюшина. ! Г (72) Авторы изобретения
Научно-исследовательская лаборатория физико-химической механики материалов и технологических Процессов....., .
Главмоспромстройматериалов (73) Заявитель (54 ) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТНЫХ
БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к области строительных материалов, в частности к композициям для обработки поверхности бетонных и железобетонных иэделий.
Известна композиция для обработки поверхности железобетонных иэделий с обнаженным заполнителем при формовании (1 ), включающая, вес. ч.у
Сульфанол 20-30
Поливинилфорфураль 0;5-12
Вода 160-400
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является композиция для обработки поверхности бетонных и железобетонных изделий с обнаженным заполнителем при формовании, 21, включающая„ вес.Ъ:
Бури 14-16
Декстрин 32,2-36,8
Полиакриламид 2"6
Поверхностноактивное вещество О, 1-0,3
Вода Остальное
Однако схватывание известной композиции происходит-в течение 2-5 мин. и вязкий раствор остается на вертикальных стенках. Для высыхания пленки необходимо 25-30 мин. Если укладывать бетонную смесь через 5-10 мин после нанесения композиции, то бетонная смесь сдвигает нанесенную компоЗицию прежде всего с вертикальных стенок. Это приводит к неравномерному вскрытию поверхностного слоя бетона, т.е. к ухудшению качества поверхности с обнаженным заполнителем и к значительным трудозатратам на очистку форм.
15 Цель изобретения — повышение качества поверхности бетона с обнаженным заполнителем и снижение трудозатрат на очистку форм.
Цель достигается тем, что компо20 эиция для обработки поверхности бетонных и железобетонных .изделий с обнаженным заполнителем при формовании, включающая декстрин, полимерный компонент и воду, содержит дополни25 .тельно 20- 25 Ъ-ную или 75-80 Ъ-ную водную эмульсию машинного масла, а в. качестве полимерного компонента—
40 Ъ-ную водную дисперсию дивинилстирольного латекса при следующем соот30 ношении компонентов, нес. Ъ:
874698
15-25
Т а б л и ц а 1
Сост ав, вес. Ъ
Компоненты
1 2 3 4 5 6 7
20 20 20 20 20 20 20
Декстрин
40 Ъ-ная водная дисперсия дивинил-. стирольного латекса CKC-65 rrI б 8 10 8 8 8 8
75 %-ная водная эмульсия машинного масла
5 1
80 Ъ-ная водная эмульсия машинного масла
5 3
20 Ъ-ная водная эмульсия машинного масла
25 Ъ-ная водная эмульсия машинного масла
67 67 65 71 69 65 64
Вода
Декстрин
40 %-ная водная дисперсия дивинилстирольного латекса 6-10
20-25 Ъ-ная или 5
75-80 В-ная водная эмульсия машинного масла 1-8
Вода Остальное
Предлагаемая композиция для обработки поверхности железобетонных изделий при нанесении на вертикальные стенки формы oI разует пленку, которая высыхает в течение 2-5 мин и, следовательно, не нарушается при подаче бетонной смеси в форму. 15
Композицию готовят следующим образом.
Декстрин смешивают с водой в механической мешалке до полного растворения всех комочков. Затем вводят в ме- 20 шалку дивинилстирольный латекс, водную эмульсию машинного масла и все тщательно перемешивают.
Дивинилстирольный латекс вводят в виде водной дисперсии с содержанием сухого вещества 40 4. Вода в дисперсии использована в счет общего количества. При этом рекомендуется использовать дивинилстирольный латекс
CKC-65ГП со специальным стабилизатором, получаемым путем гидролиза костного клея серной кислотой с последующей нейтрализацией раствора водным аммиаком и смешиванием с поверхностно-активным веществом.
Готовую композицию наносят пистолетом-распылителем на вертикальные и горизонтальные поверхности формы.
Расход состава составляет 50-100 г на 1 м обрабатываемой поверхности.
Бетонную смесь укладывают в форму через 3-5 мин после нанесения композиции, т.е. время необходимое для установки арматуры.
После термообработки изделие промывают струей воды под давлением до
10 атм без применения металлических вращающихся щеток.
В табл. 1 приведены примеры составов предлагаемой композиции.
Характеристики качества поверхности после проведения испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из приведенной таблицы, оптимальный состав композиции обеспечивает равномерное вскрытие всей декоративной поверхности изделия и легкую очистку опалубки от всех остатков бетона при времени твердения не более 2-5 мин, т.е. приводит к повышению производительности данного технологического передела в 3-5 раз.
874698
Т а б л и ц а 2
Характеристика качества поверхности
Состав композиции вертикальных стенок формы готов о го и з дел ия
Легкая очистка опалубки от всех остатков
Незначительные остатки невскрытых пятен
Вскрытие равномерное по всех поверхности
То же
То же
Трудноснимаемые остатки бетона на опалубке
Равномерное вскрытие по всей поверхности изделия
Равномерное вскрытие по всей поверхности изделия
То же
Не э н ачительные остатки бетона опалубки
Легкая очистка опалубки от всех остатков бетона
То же
Формула изобретения
15-25
6-10
Составитель И.БРУяко
Редактор Н.Данкулич Техред А.Ач Корректор Н.Стец
Заказ 9246/40 Тираж 663 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филйал ППП " Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Композиция для обработки поверхности бетонных и железобетонных иэделий с обнаженным заполнителем при формовании, в ключающая декстрин, полимерный компонент и воду, о т л и ч ающ а я с я тем, что, с целью повышения качества поверхности с обнаженным заполнителем и снижения трудозатрат на очистку формы, она содер- 45 жит дополнительно 20-25 Ъ-ную или
75-80 %-ную водную эмульсию машинного масла, а в качестве полимерного компонента — 40 Ъ-ную водную дисперсию дивинилстирольного латекса при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Декстрин
40 В-ная водная дисперсия дивинилстирольного латекса
20-25 Ъ-ная или
75-80 Ъ-ная водная эмульсия машинного масла
Вода
1-8
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 471328, кл. С 04 В 13/24, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 644745, кл. С 04 В 15/02, 1977.