Моющая композиция для очистки металлической поверхности

Моющая композиция для очистки металлической поверхности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскмх

Соцмапмстмческмх

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Яополнмтелькое к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.01.79 (21) 2715153/23-04 с присоедииеккем заявки № (23)Приоритет (5I)%. Кл.

С 11 О 1/83

С 11 О 3/04

С 11 О 7/08

РщАарствеииый комитет

СССР ио делам иэобретеиий и открытий (53) УД К 661.185 (088.8) Опубликовано 23.10.81. Бюллетень № 39

Дата опубликования описания 23.10.81

Н. И. Елисеева, E В. Колесниченко, T. П. Левшина, Э, П.. Лисовская, В. Д. Пирогов, Т. В. Трактирова и Т. M. Вдовина " - ч .г, :Ц Tр, 1 4

3, fl, /

"-, фс / (72) вторы изобретения (71) Заявитель (54) МОЮИ(АЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОЧИСТКИ

МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ

3,0-4,0

Остальное

Настоящее изобретение относится к технике химической очистки и может быть использовано в судостроительной отрасли, а также в машиноО строительных отраслях, при эксплуатации и ремонте судов, авиационной техники и т.п., для очистки металлических конструкций и изделий от жировых загрязнений и подготовки поверхности перед нанесением лакокрасочиых покрытий.

Известны составы на основе поверхностноактивных веществ для удаления жировых загрязнений, например моющие композиции,,содержащие щелочные и кислотные электролиты и поверхностно-активные вещества (1), водные растворы органических растворителей с добавкой поверхностно-активных веществ (2) .

Однако щелочные и кислые композиции не эффективны в судовых условиях, так как для обеспечения адгезии лакокрасочного покрытия. а также для исключения отрицательного влияния на свойства некоторых марок топлив требуется выполнение дополнительной операции— промывки водой до нейтральной реакции. Это удлиняет цикл очистки и затруднительно s cyдовых условиях. Кроме того, при обезжиривании этими составами требуемая степень очистки достигается только при длительном (до 100—

120 мин) ведении процесса, Композиции, содержащие органические растворители, токсичны или пожаро- и взрывоопасны, в связи с чем условия работы с ними в замкнутых объемах судов опасны и могут привести к пожарам, взрывам или профессиональным заболеваниям.

Кроме того, обезжиривание композиции с органическими растворителями исключает воэможность параллельного ведения сварочных работ, что удлиняет цикл постройки судов.

По химическому составу наиболее близка к предлагаемой водная моющая композиция (3), которая содержит в своем составе следующие компоненты, мас %:

Оксиэтилированные жирные спирты (синтанол ДС вЂ” 10) 0,5 — 1,0

Ортофосфораня кислота (плотность при 20 С

1,5 — 1,7 г/ем )

Вода

874751

Оксиэтилированные жир ные спирты

Ортофосфорная кислота

Продолжительность обезжиЭмульгирующая способность, % ривания при

100% удалении загрязнений, мин

35,9

4,0

1,0

Известный

Предлагаемый

< min

37,3

ЗС

0,10

2,0

1,0

39,8

0,15

2,0

1,0

min

41,3

Iб

0;17

2,0

1,0 оптнм.

42,0

0,20

max.

2,0

1,0

42,1

0,50

2,0

1,0

) max

37,4

0,10

3,0

1,0

< min

3,0

39,9

0,15

min

41 Б

0,17

3,0

1,0 оптим.

42,2

0,20

3,0

1,0

mix

l0

0,50

1,0

) max

Эта моющая композиция является нетоксичной, цожаро- и взрывобезопасной и обеспечивает безопасность работы в замкнутых и труднодоступных местах судов.

Однако укаэашия композиция не обладает требуемой моющей способностью при удалении высоковяэких смазок и авиационных топлив, например ТС вЂ” 1; ухудшает свойства топлив (кислотность повышается на 0,1 — 0,2 мг KOH на 100 мл топлива. Не достигается также пол- 1о ное удаление механических частиц, что делает топливо некондиционными (содержание механиУ ческих частиц — 0,0004%); ухудшается адгезия лакокрасочных покрытий, нанесенных на обезжиренные этим составом поверхности (имеет место отслаивания покрытия на 10 — 20% поверхности металла) .

Цель изобретения — повышение моющей и эмульгирующей способностей композиции, обеспечивающей кондиционную сохранность топлива и повышение адгезии лакокрасочных покрытий, нанесенных на обезжиренные этим составом поверхности.

Поставленная цель достигается тем, что состав на водной основе, содержащий оксиэтилированный жирный спирт (синтанол ЛС вЂ” 10) и

Компонентный состав, мас.% ортофосфорную кислрту, дополнительно содержит вторичный алкилсульфат (например "I lporpecc ) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Оксиэтилированный жирный спирт 1,0-2,0

Вторичный апкилсульфат 0,15 — 0,20

Ортофосфорная кислота 2,0 — 3,0

Вода Остальное

Моющий раствор готовят следующим образом.

Расчетное количество оксиэтилированных жирных спиртов и вторичных алкилсульфатов раздельно растворяют в небольшом количестве воды, нагретой до 50 — 60, и сливают в емкость дпя приготовления раствора. В эту же емкость доливают воду до требуемого объема н добавляют расчетное количество ортофосфорной кислоты. Температуру моющей композиции доводят перед использованием до 70 С. Основными критериями, определяющими эффективность композиции, является ее моющая и эмульгнрующая способность.

В таблице приведены примеры определения соотношений компонентов и физико-химические свойства композиции применительно к составу вторичных алкилсульфатов "Прогресс".

Физико-химические свойства! ° 874751 6

Продолжение таблицы

Компонентный состав, мас.%

Физико-химические свойства

Составы

Ортофосфорная кислота

Оксиэтилированные жирные спирты

Продолжительность обезжирнвания при

100% удалении загрязнений, мин

Вторичные алкилсульфаты

3мульгирующая способность, %

0,10 (min

1,5

2,5

37,4

min

1,5

2,5

0,15

40,1

2,5

1,5

41,7

0,17

15 оптим.

42,3

42,5

0,20

0,50

2,5

2,5

1,5

1,5

max.-. max

2,0

2,0 (min

37,4

0,10

2,0

min

0,15

2,0

41,5

2,0

0,17

2,0

15 оптим.

2,0

2,0

42,2

0,20

max

42,4

2,0

) max

0,50

2,0 (min

37,8

2,0

0,10

3,0

40,3

0,15

2,0

min

3,0

2,0. 42,0

0,17

3,0 оптим.

42,5

2Ä0

0,20

3,0

01аХ

42,6

0,50

2,0

3,0

) max

П р и м е ч а н н е: При содержании в композиции оксиэтилнрованных жирных спиртов

1,0 — 2,0 мас.% и ортофосфорной кислоты 2,0 — 3,0 мас.% в рассматриваемом диапазоне концент. раций вторичных алкилсульфатов показатели физико-химических свойств отличаются не более, чем íà + +3,0% от полученных значений.

Как вид о из таблицы. При введении в мо- 45 юшую композицию состава вторичных алкилсуль фатов "Прогресс" в количестве от 0,15 до

0,20 мас.% продолжительность обезжиривания сокращается в 2 — 4 раза, а эмульгируюшая способность повышается в сравнении с известным составом на 11 — 18%. Увеличение концентрации вторичных алкилсульфатов выше 0,2 мас.% практически не сокрашает продолжительность очистки и весьма незначительно повышается эмульгирующая способность, поэтому дальнейшее уве1тичение концентрации нецелесообразно. Уменьшение концентрации алкилсульфатов от 0,15 до 0,10 мас.% увеличиваег продолжительность очистки в 1,5 раза, в связи с чем оптимальной концентрацией состава Прогресс" следует считать 0,150,20 мас.%

Предлагаемая моюшая композиция сохраняет положительные свойства известной (нетоксичность, пожаро-взрывобезопасность и одновременно не оказывает влияния на свойства топлив, сохраняя их кондиционность, а также повышает адгезию, лакокрасочных покрытий, нанесенных на обезжиренные этим составом поверхности.

При использовании композиции в 2 раза сокращается трудоемкость всего процесса обезжиривания.

Формула изобретения

Моюшая композиция для очистки металлической поверхности на водной основе, содержа874751 8

Ортофосфорная киЧлота

Вода

2 — 3

Остальное

1 — 2

0,15 — 0,2

Составитель Л. Русанова

Редактор Н. Пушненкова Техред СМигунова Корректор В. Бутяга

Заказ 9259/43, Тираж 453 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щая оксиэтилированнъгй жирный спирт и ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения моющей и эмульгирующей способности, композиция дополнительно содержит вторичный алкилсульфат при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Оксиэтилированный жирный спирт

Вторичный алкилсульфат

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе !. Рекомендации по применению новых средств очистки машин н деталей при ремонте.

М., )975, с. 29-40.

2. Там же, с. 40 — 59.

3. 0СТ5.9566-74 (прот тип) .