Проходческий комплекс для сооружения шахтных стволов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
«Ц875060
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву 9 750082 (22) Заявлено г.0578 (21) 2622155/22-03 t$1) М. КП.з
Е 21 0 5/12 с присоединением заявки»4о (23) Приоритет
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий ($3) УДК 622. 251. .002.5 (088.8) Опубликовано 2Х1»»81. Бюллетень Ио39
Дата опубликования описания 2502.82
P»вн (72) Авторы изобретенйя
И.С.Стоев и В.Ф.Филатов » 1
6Я» р „„ .;,.............-.. „.:а и в * и институт Министерства высшего и соелнего специального образования Украинской ССР р в (71) Заявитель (54) ПРОХОДЧЕСКИЯ КОМПЛЕКС ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ
ШАХТНЫХ СТВОЛОВ
f 2
Изобретение относится к строительству и реконструкции шахт и рудников, а именно к проходческим комплексам, применяемым при проходке вертикальных стволов.
По основному авт.св. Р 750082 известен проходческий комплекс, содержащий многоэтажный полок с породогрузочным устройством. Полок снабжен защитным устройством, выполненным в виде установленных в каркасе пластин, один конец которых шарнирно прикреплен к верхнему кольцу каркаса, а второй установлен с возможностью перемещения по нижнему поворотному кольцу каркаса, причем на верхнем кольце каркаса установлей амортизатор, подвижно связанный с направляющим устройством, внутри которого подвижно установлен полок $1).
При работе этого комплекса происходит задалживание подъемного устройства для спуска-подъема бурильной установки до и после бурения шпуров.
Цель изобретения — увеличение скорости проходки стволов за счет снижения непроизводительных затрат времени на спуско-подъемные операции бурильной установки.
Указанная цель достигается тем, что проходческий комплекс дополнительно снабжен раструбом с дверными проемами и откидными площадками, причем Раструб жестко прикреплен rjr. направляющему устройству, а откидйые площадки установлены на горизонталь-. ных, кольцах направляющего устройстf O Bcl.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез A-A на фиг.1.
Комплекс состоит из проходческого подвесного полка 1, защитного . устройства 2, направляющего устройства 3, образованного несущими балками 4 и горизонтальными кольцами,, и породопогрузочного устройства 6.
К горизонтальным кольцам направляющего устройства через опорные балки 7 прикреплен раструб 8 бурильной установки 9. Длина раструба 10 м, диаметр в свету Д =Д +0,4 м, где
Д вЂ” диаметр бурильной установки в
Б плане в свернутом виде; 0,4 м — величина зазора по диаметру между корпусом бурильной установки и стенками раструба.
Раструб по свей высоте зашит металлической ограждающей сеткой. Для
875060 профилактического ремонта бурильной установки 9 в раструбе 8 предусмотрены дверные проемы 10, а на горизонтальных кольцах 5 направляющего устройства 3 закреплены лестница 11 и откидные площадкч 12. В нижней части раструб оборудован крышкой 13, предохраняющей находящихся в забое людей от случайно падающих предметов во время профилактического ремонта бурильной установки. Бурильная ус- 10 тановка в раструбе 8 подвешивается на независимом канате 14 лебедки, установленной на поверхности. Для обеспечения свободного перемещения полка 1 в направляющем устройстве в полке предусмотрен .проем 15 пропуска раструба 8.
Многоэтажный подвесной полок оборудован направляющими роликами 16, размещенными в проводниках 17 жестко прикрепленных к горизонтальным кольцам 5.
Фиксация положения направляющего устройства 3 в стволе во время выполнения горнопроходческих работ осуществляется гидродомкратами 18, установленными на верхнем и на нижнем горизонтальных кольцах 5.
Положение проходческого полка на время уборки породы фиксируется гидродомкратами 19. 30
В нижней части направляющего устройства 3 установлено защитное устройство 2„ К опорному кольцу 20 при помощи четырех комплектов амортизаторов 21, выполненных из винто- 35 вых пружин с расположенными внутри направляющими стойками 22, прикреп.,пено верхнее каркасное кольцо 23 защитного устройства 2. Направляющие стойки 22 одним концом жестко 40 прикреплены к верхнему кольцу 23, а другим заведены в отверстия опорного кольца 20.
На верхнем каркасном кольце 23 установлены четыре ролика 24 на осях. 45
Комплекс работает следующим образом.
Выполнив технологический отход и монтаж горнопроходческого оборудования, в ствол на канате подъемной машины опускают бурильную установку 9,перецепляют ее на канат 14 лебедки, установленной на поверхности, и сверху заводят в раструб 8.
Перед бурением шпуров с лестницы 11 открывают крышку 13 раструба 8, 5 прИкрепленного на опорных балках 7 к горизонтальным кольцам 5, соединенным с несущими балками 4 направляющего устройства 3, опускают бурильную установку 9 на забой, перецепляют ее на тельфер породопсгрузочной машины и приступают к бурению шпуров.
Обурив забой, перецепляют бурильную установку с тельфера на канат 14 лебедки, поднимают в раструб 8 и с лестницы 11 закрывают крышку 13 раструба. Перед взрыванием шпуровых зарядов подвесной полок 1 поднимают на необходимую для нормального закрытия защитного устройства 2 высоту. При этом нижняя часть раструба 8 пропускается в проем 15 полка 1. В момент взрыва зарядов в шпурах бурильную установку 9, как и проходческий подвесной полок 1, защищает от воздействия ударной волны и разлетающихся кусков породы защитное устройство 2.
После каждого бурения проводится профилкатический ремонт бурильной установки. Для этого. машинист с проходческого полка 1 переходит на лестницу 11, поднимается по ней к нужному узлу установки 9, открывает двери 10 раструба 8, откидывает площадки 12 и с них производит ремонт и смазку деталей бурильной установки.
Проходческий комплекс для сооружен . стволов шахт применим для всех типов стволов, проходимых буровзрывным способом.
Формула изобретения
Проходческий комплекс для сооружения шахтных стволов по авт.св.
Р 750082, отличающийся тем, что,с целью уменьшения затрат времени на спуско-подъемные .операции бурильной установки, он дополнительно снабжен раструбом с дверными ггроемами и откидными площадками, причем раструб жестко прикреплен к направляющему устройству, а откидные площадки, установлены на горизонтальных кольцах направляющего устройства.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 750082, кл. Е 21 0 5/12, 01.12.77.