Камерный обезвоживающе-загрузочный аппарат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советсиих
Сециалнстнчесинв
Республнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОИЖОМУ СВ ИТВЛЬСТВУ н»875109 (бт) Дополнительное к авт. свнд-ву(51)М. Хл.з (22) Заявлено 3001,80 (g>) 2877176/22-03 с присоединением заявки М—
Е 21 15/10
Государственный квинтет
ССС Р но делам нзобретеннй н открытнй (23) ПрноритвтОпубликовано 231081. Бюллетень Н9 39 (53) УДК 822.273.2 (О88. 8) Дата опубликования описания 241081 г
С.С.-Г.Квои, В.Ф.Демин и В.Т.Го овин. . " /
Карагандинский ордена Трудового Креа@огд Знамени политехнический институт Министерства вйсшего и среднего специального образования КаэахсКой "С6У4
P2) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) КАМЕРНЫЙ ОВЕЗВОЖИВАЮЩЕ-ЗАГРУЗОЧНЫЙ АППАРАТ
Изобретение относится к горной промышленности и может быть исиользовано при подземной разработке месторождений полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства.
Известна камерная закладочная машина, включающая камеры с загрузочными и разгрузочными устройствами, клапаны выпуска рабочего агента, воздухоподающий и транспортный тру.бопроводы (1) .
Недостатком такой машины является то, что она не сприспособлена для работы при подаче в нее материала в виде гидросмеси .или повышенной влаж.ности, Известен также камерный об@эвоживающе-загрузочный аппарат, включающий, по меньшей мере, две цилиндрические камеры, каждая из которых содержит загрузочный трубопровод, загрузочное и разгрузочное устрОйство, коническое сито, водосбориую емкость со сливным трубопроводом, кольцевой сепаратор с форсунками, трубопроводы подачи и выпуска иэ камеры сжатого воздуха,- воздухоподающий и транс- портный трубопроводы Г21
Недостатком известного аппарата является низкая интенсивность обеэвоживания закладочного материала, что обусловлено необходимЬстью обез-1 воживать большой слой закладочного материала (2 метра и более) путем продувания его пор сжатым воздухом.
Иэ-за этого затрачивается значитель- ное время на обезвоживание закладочного материала в камере, а это снижает производительность аппарата.
f0
Цель изобретения - увеличение интенсивности обезвоживания поступающей в камеру гидросмеси и увеличение производительности аппарата.
Эта цель достигается тем, что каждая камера выполнена квадратного сечения и снабжена в верхней части конусообразным распределителем
2Q гидросмеси, дуговым ситом и дополнительной водосборной емкостью со сливным трубопроводом для предварительного обезвоживания гидросмеси в камере, а в нижней части камера снаб25 жена центральным и боковьвни фильтрами, причем центральный фильтр сообщен с воздухоподающим трубопроводом, а боковые фильтры соединены с коническим ситом и сообщены с водосбор3р ной емкостью.
875109
На чертеже изображен общий вид одной из камер аппарата, вертикальный разрез.
Каждая камера 1 обезроживающе-загрузочного аппарата выполнена квадратного сечения и подсоединяется к загрузочному трубопроводу 2. Она включает загрузочное 3 и разгрузочное 4 устройства, которые герметизируют камеру при обезвоживании в ней закладочного материала, коническое сито 5, водосборную емкость 6 со сливным трубопроводом 7, кольцевой сепаратор с форсунками 8, трубопроводы подачи 9 и выпуска 10 из камеры сжатого воздуха, воздухоподающий 11 и транспортный 12 трубопроводы.
В верхней части камера снабжена конусным распределителем 13 гидро-. смеси, дуговым ситом 14 и дополнительной водосборной емкостью 15 со Я сливным трубопровбдом 16 через клапан слива 17 для предварительного обезвоживания гидросмеси в камере 1.
В нижней части камера снабжена . центральным 18 и боковыми 19 фильтрами, выполненными, например, в виде перфорированных листьев. Центральный фильтр 18 соединен через клапан 20 посредством трубопровода
9 с воздухоподающим трубопроводом
11, а боковые фильтры 19 соединены с коническим ситом 5 и сообщены с водосборной емкостью 6. Для боковых фильтров 19 также как и для конического сита установлены кольцевые сепараторы с форсуиками 21, которые через клапан 22 и трубопровод 9 соединены с трубопроводом 11.
Камерный обезвоживающе-загрузочный аппарат содержит сливной клапан
23, установленный в сливном трубо- 40 проводе 7, механизм 24 для открывания пневомзадвижки в разгрузочном устройстве 4 и клапан 25, установленный в трубопроводе подачи сжатого воздуха к сепаратору с форсунка- 4 ми 8 °
Работа аппарата осуществляется в следующей последовательности.
Гидросмесь поступает в одну иэ камер 1 аппарата по трубопроводу 2 в верхнюю часть. Поток гидросмеси направляется конусообразным распределителем 13 на дуговую поверхность сита 4 (выполненную, например, иэ продольно расположенных потоку гидросмеси шпальтовых колосников), где происходит предварительное обезвожи вание (сгущение) поступающей пульпы до влажности порядка 25-30%. Эффективность обезвоживания обуславливается значительной поверхностью обезво- gp живаиия дугообразной поверхности сита 14. Отфильтровавшаяся за счет возникающей центробежной силы, влага собирается в дополнительной водосбориой емкости 15 для сбора фильтрата и далее поступает по трубопроводу 16 при открытом клапане слива 17,в сливной трубопровод 7.
Предварительно обезвоженный таким образом закладочный материал поступа-. ет во внутреннюю полость камеры прн атмосферном давлении в камере 1 (открыт клапан сброса на трубопроводе
10) и закрытом разгрузочном устройстве 4 и клапанах подачи сжатого воздуха 20 и 22.
После заполнения камеры влажным закладочным материалом закрываются загрузочное устройство 3, клапаны сброса давления на трубопроводе 10 и слива 17 (иэ емкости 15) . По тру. бопроводу 9 при открытом клапане 20 в центральный фильтр 18 (фильтровальный элемент) поступает сжатый воздух высокого давления из трубопровода 11, который выжимает, например, рассол (фильтрат) из массы закладочного материала через отверстия боковых фильтров 19 (фильтровальных элементов) и щели конического сита 5 в водосборную емкость 6 (водосборник) для сбора жидкой фазы. Рассол через сливной клапан 23 дренируется по слив ному трубопроводу 7 в шламохранилище. После этого открывается разгрузочное устройство механизмом 24 с пневмозадвижкой и обезвоженный до транспортабельного состояния (влажность 5-6 Ъ) закладочный материал поступает в транспортный трубопровод
12 при закрытом клапане слива 23.
Процесс обезвоживания на второй ступени протекает при значительной площади обезвоживания и малом слое обеэвоживаемого материала, чем предопределяется высокая интенсивность обезвоживания закладочного материала.
По окончании разгрузки основной массы материала из камеры 1 открываются клапаны 22 и 25 и производится подача сжатого воздуха по трубопро-, воду 9 для продувки, с целью очистки от налипшего шлама, щелей конического сита 5 — из кольцевого сепаратора
8 с равномерно установленными форсуиками и отверстий листовых боковых, фильтров элементов 19 — из кольцевого сепаратора с форсунками 21. Кроме того, в процессе продувки. конического сита 5 происходит интенсивная аэрация материала, что .способствует ликвидации возможных зависаний в камере и снижает износ сит. Затем открывается клапан сброса давления на трубопроводе 10 и одновременно начинается процесс подачи гидросмеси (пульпы) в аппарат и т.д.
Таким образом, полный цикл работы одной камеры аппарата состоит из загрузки исходного материала со совмещенным процессом предварительного обезвоживания, окончательного обеэво"
875109
Формула изобретения живания материала и разгрузки камеры.
Для осуществления непрерывного процесса закладки целесообразно иметь три камеры аналогичной конструкции, в каждой из которых поочередно идет один из вышеуказанных процессов.
Применение предлагаемого обезвоживающе-загрузочного аппарата позволит существенно повысить эксплуатационную надежность и расширить область применения аппарата (в зависимости от влажности исходного материалф и вести закладочные работы гидропневматическим способом.
Повышаются производительность и 15 экономичность аппарата, улучшается компаковка аппарата, обеспечиваемая квадратным сечением камер.
Камерный обеЗвоживающе-загрузочный аппарат, включающий, по меньшей мере, две камеры, каждая из которых содержит загрузочный трубопровод, загрузочное и разгрузочное устройства, коническое сито, водосборную емкость со сливным трубопроводом, кольцевой сепаратор с форсунками, трубопроводы подачи и выпуска из камеры сжатого воздуха, воздухоподающий и транспортный трубопроводы, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности обезвоживания поступающей в камеру гидросмеси и увеличения производительности аппарата, каждая камера выполнена квадратного сечения.и снабжена в верхней части конусообразным распределителем гидросмеси, дуговым ситом и дополнительной водосборной емкостью со сливным трубопроводом для предварительного обезвоживания гидросмеси в камере, а в нижней части камера снабжена центральным и боковыми фильтрами, причем центральный фильтр сообщен с воздухоподающим трубопроводом, а боковые фильтры соединены с коническим ситоМ и сообщены с водосборной емкостью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 294947, кл. Е 21 15/10, 1967.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 688652, кл. Е 21 15/10, 1978 (прототип).
ВНИИПИ Заказ 9290/61
Тираж 466 Подписное
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4