Дозирующее устройство непрерывного действия для древесных частиц

Дозирующее устройство непрерывного действия для древесных частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(ii) 875218

Союз Советсиик

Соцмапмстическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 14.02.80 (21) 2884866/23-26 с присоединением заявки М(28) П риоритет (51)M. Кл.

G 01 F 13/00 (ооударстаенный комитет по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.10.81. Бюллетень М 39

Дата опубликования описания 23.10.81 (53) УД К66.028 (088.8) (54) ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НЕ)1РЕРЫВНОГО

ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИ(1

Изобретение относится к дозирующему устройству, которое преимущественно может быть| использовано в деревообрабатывающей промышленности в цехах по производству древесностружечных плит для дозированной загрузки сухих древесных частиц в смесители при проклеивании их связующим.

Известны порционные ковшевые весы для загрузки смесителей древесными частицами (1).

Однако устройства конструктивно сложны, не обеспечивают равномерность загрузки смеси10 теля, а качество проклейки древесных частиц получается неудовлетворительным.

Более удовлетворительные результаты работы смесителей получаются при загрузке их дозаторами непрерывного действия. Дозатор

IS включает бункер с заслонкой, ленточный транспортер с приводом и силоизмеритель с электрическим регулятором, управляющим приводом транспортера или заслонкой бункера. Силоизмеритель взвешивает либо весь транспор20 тер вместе с древесными частицами (2), либо только участок рабочей ветви транспортера с помощью взвешивающего ролика (3).

Однако точность дозированной выдачи древесных частиц у таких дозаторов недостаточна и зависит от многих факторов: натяжения рабочей ветви транспортера, взаимодействующей с взвешивающим роликом, неравномерности загрузки транспортера по длине и ширине ленты. При этом во всех случаях масса взвешивающего транспортера всегда (юльше массы взвешиваемых древесных частиц.

Известен дозатор непрерывного действия, включающий объемный преддозатор и располо. женный под ним весовой ленточный транспортер с приводом от синхронного мотор-редуктора. Объемный прелдозатор выполнен в виде бункера с выходной доэировочной трубой, соосно с которой в бункере расположены раэрыхляющая и дозировочная спирали, а весовой ленточный транспортер целиком установлен на весоизмерительную рычажную, систему с дифференцйальным трансформатором, который электрически связан с приводом транспортера.

В такоьт дозаторе сочетается объемное и весовое дозирование (4).

875218 4

50

55 э

Однако при дозированной загрузке в смеситель древесных частиц такой дозатор не обеспечивает высокую точность и нарушает фракционный состав частиц, На ленте транспортера оседает пыль и это ухудшает условия работы весового транспортера, вызывает смещение нулевой точки измерительной системы, Кроме того, масса транспортера превышает ма су взвешиваемых древесных частиц до 10 раз, затрудняя точное взвешивание. При работе объемного преддозатора разрыхляющая и дозирующая спирали измельчают сухие древесные частицы, изменяя их фракционный состав. В массе древесных частиц образуется повышенное содержание мелкой фракции и пыли, отрицательно сказывающихся на однородности проклейки древесных частиц в смесителе. В . целом дозатор имеет сложную конструкцию.

Наиболее близким к изобретению техничес ким решением является устройство для дозирования, содержащее расходный бункер, объемный предцозатор и весоизмерительный механизм, позволяющий взвешивать отдельные порции материала (5).

Недостатками его является большая слож.ность конструкции и трудность регулирования ,дозы материала.

Цель изобретения — упрощение конструкции с повышением точности дозированной подачи материала и сохранением его фракционного состава, а также возможность регулирования доэ материала.

Поставленная цель достигается тем, что в дозаторе, содержащем бункер с заслонкой; транспортирующее устройство с приводом и взвешивающую платформу с силоизмерителем, электрически связанным через регулирующее устройство с приводом, устройство снабжено опорной плитой с приемом для взвешивающей платформы и разгрузочным окном, транспортирующее устройство выполнено в виде горизонтальной решетки, размещенной на опорной плите, а .взвешивающая платформа размещена под решеткой и сообщена с разгрузочным окном.

На фиг. 1 изображена схема дозатора; на фиг, 2 — то же, вид сверху.

Предлагаемый дозатор непрерывного действия состоит из бункера 1 с закрепленной на нем заслонкой 2, транспортирующего устрой. ства, выполненного в виде горизонтальной решетки 3, соединенной с регулируемым приводом 4, и взвешивающей платформы 5. Решетка 3 размещена на опорной плите 6 под бункером 1. Взвешивающая платформа 5 смонтирована под решеткой, встроена в проеме опорной плиты и сообщается с разгрузочным окном 7. Взвешивающая платформа закреплена на тенэометрическом силоизмерителе 8, 5

35 электрически связанном через регулирующее устройство 9 с .регулируемым приводом 4.

Привод 4 закреплен на бункере 1.

При работе доэатора сухие древесные частицы, предназначенные для осмоления в смесителе, подают в бункер, 1. Поскольку, дном бункера является опорна плита 6 с решеткой

3, то древесные частицы, опираясь на плиту, заполняют все ячейки решетки. При вращении решетки с помощью привода 4 древесные частицы в ячейках в результате давления вы-. шележащих слоев частиц в бункере уплотняются, а при выходе ячеек решетки из бункера заслонка 2 разравнивает древесные частицы по решетке, и последняя при вращении пере. мешает в ячейках строго определенные по объему дозы древесных частиц. Эти дозы в ячейках поступают с опорной. плиты 6 на взвешивающую платформу 5. Тензометрический силоизмеритель 8 преобразует вес древесных частиц на платформе в электрический сигнал, который пройдя через регулирующее устройство 9 .управляет угловой скоростью регулируемого привода 4. При этом, если вес древесных. частиц на платформе меньше заданного, то скорость вращения решетки увеличивается и наоборот, если вес древесных частиц на платформе больше заданного, то скорость врагиня решетки замедляется.

В результате этого количество перемещаемых решеткой древесных частиц в единицу времени остается постоянным.

Древесные частицы, сойдя с взвешивающей платформы, .просыпаются через ячейки решетки и попадают в разгрузочное окно дозатора.

В предлагаемом дозаторе решетка при простоте ее конструкции выполняет роль транспортера, у которого все зоны являются рабочими, холостых зон нет. Взвешивающая платформа имеет минимальную рабочую площадь и воспринимает вес взвешивающих, частиц непосредственно беэ учета веса транспортирующего устройства. Это позволяет повысить чувствительность и точность работы взвешивающей платформы. Предварительное объемное доэирование не измельчает древесные частицы. Схема загруз-, ки решетки дозатора упростилась, контролируется вес дозы частиц.

Таким образом, использование предлагаемого дозатора для загрузки древесных частиц в смесители позволит повысить точность дозирования и сохранить фракционный состав загружаемого материала при упрощении конструкции до затора.

Экономическая эффективность при оснащении предлагаемыми доэаторами быстроходных смесителей в цехах по производству древесностружечных плит составляет около 561,7 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

87521

1Î

Дозирующее устройство непрерывного действия для. древесных частиц, содержащее бункер с заслонкой, транспортирующее устройство с приводом и взвешивающую платформу с силоизмерителем, электрически связанным Че-... рез регулирующее устройство с приводом, о т л и ч а ю щ.е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышением точности дозированной подачи материала и сохранением его фракционного состава, а также . регулирования, доз материала, устройство снабжено опорной плитой с проемом для взвешивающей платформы и разгрузочным окном, транспортирующее устройство выполнено в виде горизонтальной решетки, размещенной на

8 6 опорной плите, а взвешивающая платформа размещена под решеткой и сообщена с разгрузочным окном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ и 2166625, кл. В 01 F 7 02, В 29 3 5Ю2 1976

2. Заявка Великобритании У !473501, кл. G 01 G 19/24, 1977.

3. Заявка ФРГ У 2529626, кл. G 01 G 11 00, 1977.

4. Гальперин Ф. С, Основные тенденции развития весовых доэаторов непрерывного ge11crвия. БНИИТЭИприборостроения. Обзорная ин. формация, М., 1977, с. 26, 47, рис. 11.

5. Авторское свидетельство СССР Н 224832, кл. G 01 F 13 00, 1965.

875218

Соыавитель Э. Скачкова

Техред М.Голинка

Редактор В. Еремеева

Заказ 9319/66

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 705

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор У, Пономаренко