Способ определения термохимической подготовленности сырьевой смеси в теплообменных устройствах

Способ определения термохимической подготовленности сырьевой смеси в теплообменных устройствах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЬП ИСАЙИ Е

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п> 875279

Союз Советских

Сотеиалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свмд-ву (5t)NL. Кл. (22) Заявлено 220679 (21) 2783315/29-33 с присоедмненмеее заявки рй (23) Приоритет

6 01 и 33/38

Государственный квинтет

СССР

II0 делаи нзабретеннй н открытей (53) УДК .620. .1.11(088.8) Опубликовано 23.1081. Бюллетень Р1е 39

Дата опубликования описания 25,1081

В.Ф. Андреева, M.Â. Коугия, В.А. Нелидов Н.E..(ßó@öíêîâ и Л.Г. Судакас ф

6А Щ1110„

Государственный ордена Трудового Красногр Знамени всесоюзный проектный и научно-исследовательский "йнсттттут (72) Авторы изобретения (71) Заявитель цементной промышленности (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ

ПОДГОТОВЛЕННОСТИ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

В ТЕПЛООБМЕННЫХ УСТРОЙСТВАХ

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для использования при определении степени термохимической подготовленности обрабатываемых в запечных теплообменниках сырьевых смесей при сухом способе производства цемента и оценке эффективности этих устройств.

Известен способ определения термохимической подготовленности сырьевой смеси,. включающий отбор проб и определение потерь при прокаливании сырьевой смеси (IJ.

Недостатком способа особенно при оценке изменения сырьевой смеси при низких температурах является то, что в величину потерь при прокаливании входят потери, связанные с дегидратацией глинистого компонента и гипса н с диссоциацией хлоридов, сульфатов и карбонатов щелочных металлов, искажающие значения потерь при прокаливании от декарбонизации сырьевой смеси.

Цель изобретения — повышение точности определения.

Поставленная цель достигается тем, S что в способе определения термохимической подготовленности сырьевой смеси в теплообменных устройствах, включающем отбор проб и определение

10 потерь при прокаливании сырьевой сме- . си, в теплообменное устройство вво" дят индикатор, определяют показатель преломления индикатора в пробе, по которому находят. температуру воздейtS ствия на сырьевую смесь, по найденной температуре воздействия находят потери массы из-за декарбонизации и общие потери массы, по соотношению которых судят о термохимической подготовленности сырьевой смеси.

Способ осуществляют следующим образом.

Индикатор вводят в систему запеч,ных теплообменных устройств порцион875279

Формула изобретения

Составитель t1. Слинько

Редактор Т. Кугрышева Техред А, Ач Корректор М. Пожо

Тираж 910 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

rio делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9324/69

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но вместе или отдельно от сырьевой смеси, отбирают пробы сырьевой смеси в любой интересующей точке теплообменного устройства, анализируют их микроскопически, фиксируют первое появление индикатбра в отобранных про-. бах и оценку термохимической подготовленности сырьевой смеси производят по уровню изменения показателя преломления индикатора, Такой опе- 1о рацией исключают возможность многократного. прохождения индикатора через теплообменное устройство и вто,ричного выноса н присадки его из печи. 15

Пример. В систему запечных теплообменных устройств подают сырьевую смесь и дополнительно индикатор— алунит в количестве 15-20Х (сверх

100X) с тонкостью помола соответствуюЩей тонкости помола сырьевой смеси.

Отбор проб сырьевой смеси из лючков начинают за 1-3 мин до ввода алунита .и производят его во время подачи алунита и после его подачи по 5 мин.

Отобранные пробы анализируют под микроскопом на присутствие алунита. В пробах, где находят алунит, замеряют

его показатель светопреломления, который сравнивают с данными кривой (построенной по опытным данным) зависимости показателя преломления от температуры и находят температуру воздействия на сырьевую смесь. Зная температуру воздействия и имея, опреде35 ленную известным методом, например дериватографически, суммарную кривую

4 потери массы из-за декарбонизации сырьевой смеси, определяют конкретные потери массы иэ-за декарбониэации при этой температуре воздействия. Отношение потерь массы при данной температуре к общим потерям массы является степенью превращения материала, по которой судят о термохимической подготовленности сырьевой смеси.

Способ определения термохимической подготовленности сырьевой смеси в теплообменных устройствах, включающий отбор проб и определение потерь при прокаливании сырьевой смеси, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения, в теплообменное устройство вводят индикатор, определяют показатель преломления индикатора в пробе, по которому находят температуру воздействия на сырьевую смесь, по найденной температуре воздействия находят потери массы из-за декарбонизации и общие потери массы, по соотношению которых судят о термохимической подготовленности сырьевой смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I Тимашев В.В. и др. Определение степени декарбонизации сырьевой смеси в запечном циклонном теплообменнике. Реферативная информация

ВНИИЭСМ, 1973, И9 12.