Соединение металлических труб раструбом

Соединение металлических труб раструбом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Мю 876 ((.

Класс + +

Г, (ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОП ИСАНИЕ соединения металлических труб Раструбом.

К патенту ии-ца Ф. Гека, Дюссельдорф (F. Heck, DGsseldorf), заявленному 3 февраля 1925 г. (ваяв. свил. X. 1604).

0 выдаче патента опубликовано 30 января 1926 года. Действие патента простирается иа срок до 30 января 194l года.

Практика показала, что при трубопроводах необходимо соединительные муфты для труо, полвергающиеся наибольшим напряжениям как при работе трубопровода, так и во время загонки набивки, снабдить увеличивающими их. жесткость ребрами или т. под. частями.

До настоящего времени это достигалось ище всего тем, что иа- муфту иадевалось в горячем состоянии или с муфто1о сваривалось кольцо, занимающее большую часть поверхности и шейки муфты.

Таким образом достигается увеличение жесткости муфты, ио этот способ усиления последией отличается, с другой стороны, тем недостатком. что трубы, в особенности более илп менее значительных размеров, делаются, благодаря этому кольцу, значительно более тяжелыми. Не говоря уже об увеличенных расходах иа изготовление таких соедииительиых муфт, увеличение их веса значительно затрудняет как транспорт самих муфт, так и перекладку трубопроводов.

Предлагаемое изобретение имеет целью достижение жесткости соединительной муфты для труб, без ненужного увеличения ее веса.

Для этого оиа снабжается иа своем конце одной или несколькими внутренними кольцевыми канавками, после чего иа этом конце образуется, путем прессования, направленный наружу борт илп флянец, перпендикулярный к оси муфгы и состоящий из двух или большего числа плоских колец.

На фиг. 1 — 7 изображены разные примерные формы выполнения изобретения.

При форме выполнения согласно фиг. 1, наружный край муфты а снабжен, перпендикулярными к ее оси и к вставленной в муфту трубе b, двойным фляицем г. Для образования последнего, гладкая муфта снабжается, прежде всего (фиг. 21, внутреннею кольцевою канавкою, стенки которо"i затем спрессовываются при помощи имеющих соответствующий профиль матрицы if и матрицы е (пунктир). Линия стыка между обоими кольцевыми слоямп флянца переходит у внутренней стороны последнего в желобок о, обращенный к простраиству для уплотияющего материала и служащий для удержания последнего иа месте, Для уплотиеиия может служить любой материал, ио целесообразио применять для этой цели просмоленные веревки для исти /> набивки и свинцовую набивку для части /, загоняемую или заливаемую в муфту.

При форме выполнения согласно фиг. 3, соединительная муфта снабжена,, состоящим из четырех слоев, флянцем i, который получен подобным же образом, . как описано вьцпе применителыю к фиг. 1 и 2, с тою лишь разницею, что, муфта снабжена с внутренней стороны не одною, а двумя кольцевыми канав- 1 ками. В этом случае, на внутренней стороне флянца получаются два >ке-: лобка д, служащие для удержания уплотнения на месте.

При форме выполнения согласно, фиг. 4, состоящий из двух слоев, фля-! нец с получен путем прессования в го- I рячем состоянии. Следствием э> ого является то, что усиленная этим фляц- цем часть муфты при охлаждении стя -: гивается больше и принимает меньший диаметр, чем гладкая часть муфты, олагодаря чему позади образуется кольце- образное съу>кение, а с внутренней стороны муфты во внутрь направленное, кольцевое возвышение, также способ- ствующее удержанию унлотняющего ма-, териала в муфте. (При форме выполнения:оедини>ель-, ной муфты согласно фиг. 1>, состоящей из четырех слоев, флянцем c снабжена j коническая муфта а . В этом случае, фляцец так>ке получен путем прессования в горячем состоянии, благодаря чему и здесь имеется во-внутрь муфты направленное кольцеобразное возвышение.

Число слоев, из которых образован флянец, может быть любым. точно так же, как и форма муфты может быть любым образом изменена. 11ðè желании, передняя поверхность флянца может быть и гладкою, как это показано на фиг. 6 и 7.

ПРедмет пАтгнтл.

1. Соедипение металлических труб раструбом, характеризующееся применением на внешнем конце последнего флянца с, образованного прессованием нз металла самого раструба и состоящего из двух (фиг. 1) или нескольких (фиг. 3, 5, 6, 7) слоев, образующих с внутренней стороны раструба кольцевой желобок или желобки д., с цельк> падежного удержания свинцовой заливки г, ломещепной в раструбе поверх уплотняющего материала h.

2. Видоизменение охарактеризованного в п. 1 соединения металлических труб раструбом, отличающееся (фиг. 1 и 5) тем, что при образовании флянца с прессованисм в горячем состоянии, раструб и снабжается позади этого флянца кольцевым сужением /:,