Собиратель для флотации несульфидных руд

Собиратель для флотации несульфидных руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистическик

Республик (ii)876173 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 01 02.80 (21) 2878488/22-03 с присоединением заявки М— (51)М. Кл.

В 03 0 1/02 (23) Приоритет

3Ъеуааретеааный кеиатат

СССР ао делеи изобретений и вткрытнй

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень М 40 (53) УДК 622.765, .06(088.8) Дата опубликования описания 30. 10. 81 (72) Авторы изобретения

В.А. Конев, В.В. Захваткин, Ю.П. Назаро

В.И. Рябой, А.Н. Парошина, Т.П. Сорокин

Ф.И. Сычук и В.В. Новожилова

1,.„j люцйй п

Ленинградский ордена Ленина, ордена Ок и ордена Трудового Красного Знамени ro им. Г.В. Плеханова (71) Заявитель

Ф (54) СОБИРАТЕЛЬ ДЛЯ ФЛОТАЦИИ НЕСУЛЬФИДНЫХ

РУД

Изобретение относится к обогащению

1 несульфидных руд.

Известно применение при обогащении фосфорсодержащих руд ряда органических соединений: высшие оксиэтиллиро- ванные спирты (11, эмульсия кислого мыла карбоновых кислот (27, продукт обработки серной кислотой жиров или жирных кислот, обработанный щелочью кубовый остаток растительных масел 3, омыленные кубовые остатки талло10 вого масла (4), отходы производства себациновой кислоты (5), смесь таллового масла и низкокипящей фракции таллового масла Е61, додецилбензосульIS фоновая кислота P7), соль ароматической сульфокислоты, щелочная соль ароматического сульфоната (81, натриевые соли моно- или диалкиловых эфиров фосфорной кислоты (91 .

Однако следует отметить низкую селективность перечисленных выше реаген тов при разделении минералов с близкими флотационными свойствами, на,пример апатита и кальцита, объясня емую наличием в молекулах собирателя только одной карбоксильной группы.

Это, а также дефицитность и дороговизна большинства из них ограничивает применение известных реагентов.

Известно применение при обогащении несульфидных руд продукта обработки серной кислотой головной фракции от ректификации талловых масел СГФ 510).

СГФ содержит, 7: насьппенных карбоновых кислот 6, ненасьпценных карбоновых кислот 10, смоляных кислот 14, нейтральных веществ, в состав которых входят фенолы, ароматические высокомолекулярные спирты, эфиры с бензоль-. ными кольцами и другие, 70.

Недостатками известного СГФ является слабая селективность при разде - лении кальциевых минералов с близкими флотационными свойствами, а также слабая устойчивость при хранении на воздухе, что осложняет промьппленное его применение. Следует учесть

73 4 составляет около ЗОХ (в расчете на

1ООХ. исходной органической массы)..

Продукт представляет собой вязкую массу от светло- до темнокоричневого цвета, устойчивую при хранении.

Цель изобретения — повышение селективности процесса флотации .несульфидных руд.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве собирателя применяют продукт обработки отхода производства себациновой кислоты серной кислотой (СуОПСК). Результаты хромотографии СуОПСК, йредставленные в табл. 1 свидетельствуют о том, что сульфированные жирные кислоты составляют 31,2Х от исходного продукта, так как только олеиновая и линолевая кислоты из состава ОПСК являются ненасыщенными и могут сульфироваться., Таким образом, реагент является, смесью карбоновых кислот и сульфированных карбоновых кислрт.

Таблица 1

Компоненты СуОПСК

Карбоновые кислоты фракций

С6-С.,„

5-9

Миристиновая кислота

13,6

Сульфинированные олеиновая и линолевая кислоты

31,2

Стеариновая кислота

13,1

Арахиновая кислота

15,2

Неидентифицированные кислоты фракций С 7 -С о

16,4-12,4

Постоянство состава реагента обуславливается содержанием сульфирован ного продукта и СТУ 49-2553-63 исходного ОПСК. Незначительная стоимость исходного ОПСК и простота синтеза обуславливает низкую стоимость реагента СуОПСК, не превышающую 100 р/т. В процессе флотации реагент подают в виде 1-ЗХ-ного водного, раствора натро- 55 вого мыла. .Hp и м е р l. В обесшламленную пульпу, содержащую апатитовую руду, 3 8761 также что СГФ как продукт обработки легких фракций талловых масел содержит высокотоксичные вещества вЂ, фенолы, что определяет бесперспективность его применения на проиэводстse ..

Известен продукт обработки отхода производства себациновой кислоты серной кислотой, .ранее при флотации непрниенявшегося. 1О

Получение сульфированного ОПСК (CyOHCK): 49 r ОПСК в расчете на органическую часть обрабатывают 12,7 г (7 мл) серной кислоты при размешивании и 20-25 C (при охлаждении водой) в течение 20 мин. Затем реакционную массу при этой температуре размешивают 1 ч. К полученной сульфомассе постепенно прибавляют 80 мл 20Х-ного водного раствора едкого натра. Для .полного омыления продукт реакции подогревают на водяной бане 10-15 мин при 80Х до образования однородной массы. Активность полученного продукта

Пальмитиновая кислота вводят, кг/т: омыленного СуОПСК 0,25, (время сульфирования 1 ч, Т = 10-15 С

H2SO4 1,2 r), ОП-4 0,025, сульфитспиртовой барды 0,25 и проводят флотацию при pH=10,5, создаваемом загрузкой соды.

Пример 2. Осуществляют аналогично примеру 1, но с применением в качестве собирателя омыленного СУОПСК (время сульфирования 1 ч, Т=20-25 t, H

Условия опыта по примеру

Продукт

Выход, X

25,0

50,0

56,3

6,9

31,8

Хвосты

l9,5

11,4

18,2

Шламы

100,0

12,1

100,0

Руда

Концентрат 25,2

27,3

56,5

55,0

25,1.5,4

Хвосты

18,4

19,8

ll,3

Шламы

12,2

100,0

100,0

Руда

Концентрат 22,6

27,5

51,0

51,8

30,8

Хвосты

18,2

l9,6

1l,3

Шламы

12,0

100,0

100,0

Руда

53,8

29,0

Концентрат 22,4

27,8

Хвосты

6,6

5I,6

20,0

18,4

11,2

Шламы

12,3

100,0

100,0

Руда

59,0

26,5

Концентрат 27,1

53,3

23 6

5,4

Хвосты.19,6

17,4

11,4

Шламы

100,0

Руда

100,0

11,9

5 8761

Пример 3. Осуществляют аналогично, примеру 1, но с применением в качестве собирателя омыленного СуОПСК .(время сульфирования ч-, Т = 50 С, H

Пример 4. Осуществляют аналогично примеру 1, но с применением в качестве собирателя омыленного СуОПСК (время.сульфирования 1 ч, T=20-25 С, H SO 2,4), 1о

Пример 5. Осуществляют анало1 Концентрат 24,2

73 6 гично примеру I, но с применением в качестве собирателя омыпенного СуОПСК (время сульфирования I ч, T IO-25 С, HgS0@ 3,6 г) .

Пример 6. Осуществляют аналогично примеру 1, но с применением в качестве собирателя неомыленного

СуОПСК (время сульфирования 1 ч

T=20-25 С, H SOy 1,2 г).

В табл. 2 приведены данные флотационных опытов.

Таблица 2

Содержание Извлечение

876173

Продолжение табл. 2

J 4

СГФ

Концентрат . 19 3

25,1

39,6

42,6

Хвосты

61,2

8,5

19,5

Il,2

l8 0

100,0

100,0

Руда

12,1

Концентрат 19,7

26,4

42,0

6I ) Хвосты

8,0

40,2

19,2

Шламы

11,3

17,8!

00,0

Руда

12,2!

00,0

Концентрат

28,8

21,3

49,8

СГФ неомыленный

8,0

51,2

31,5

Хвосты

Шламы

18,7

1l 4

20,0!

00,0

12,3

100,0

Руда

ВНИИПИ Заказ 9430/5 Тираж 628 .Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Анализируя данные, приведенные в табл. 2, можно отметить, что по эффек тивности действия как эмульсия СуОПСК так и их омыленные растворы заметно превосходят соответствующие им СГФ.

Так, например, сравнивая результаты опытов 1-3 (табл. 2) с опытом 6, видно, что предлагаемый реагент обладает существенно большей селективностью чем омыпенный СГФ.

При этом показано, что повышение температуры сульфирования (опыт 3) нецелесообразно, так как падает прочность закрепления сульфогруппы, что приводит к значительному снижению извлечения. Увеличение расхода кислоты 4> при сульфировании выше некоторого оптимального приводит к аналогичным результатам (опыты 2, 4 и 5).

Формула изобретения 50

Применение продукта обработки отхода производства себациновой кислоты серной кислотой в качестве собирателя для флотации несульфидных руд.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

В 276843, кл. В ОЗ.D 1/02, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

NI 236372, кл. В 03 0 !/02, 1967.

3. Патент США !!4 3032195, кл. 209-66, опублик. 1957

4. Патент США !! 2987183, кл. 209-166,опублик. 1959.

5. Патент США N - 3067875, кл. 209-166, опублик. 1959.

6. Патент США !! 31 64549, кл. 209-66, опублик. 1961.

7. Патент CIHA 9 3299278, кл. 209-166, опублик. 1964.

8. Патент Франции Ф 1416183, кл. В 03 О, опублик. 1964.

9. Патент ФРГ Ф 1175623, кл. 1 с 10/10, опублик. 1960.

10. Авторское свидетельство СССР

N 670155, кл. В 03 0 1/00, 1979.