Устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов

Устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. Н. Воротеляк, Н.И. Декин, Е,О. Желиховс

Б.П. Литвинов и И.Г. Плеханов (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени горноо комбинат "Мамспюда" (7I ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ СЛЮДЯНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к горному делу и может быть применено для забойной и внезабойной сортировки руд и концентратов, преимущественно слюдяных.

Известно устройство для сортировки изделий по размерам, включающее перфорированный барабан, транспортер, загрузочный и приемный лотки 51) °

Недостатком этого устройства является то, что оно не позволяет от10 делить плоские кристаллы слюды от кусков пустой породы.

Известно устройство для сортировки руд, преимущественно слюдяных, включающее перфорированный барабан, !

5 загрузочный и приемные лотки, аспирационную систему, состоящую из конфузора и вентилятора, причем конфузор расположен с наружной стороны бара1 20 бана и соединен со всасывающим патрубком вентилятора 2 .

Недостатком этого устройства является то, что получаемый при сорти2 ровке промежуточный продукт в значительной мере засорен породной мелочью.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство для сортировки слюдяных руд и концентратов, включающее просеивающую в виде усеченного конуса поверхность, питающий, приемный и разгрузочный лотки и привод (31.

Недостатком этого устройства является его сравнительно неудовлетворительная эффективность разделения мелких частиц от более крупяных.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сортировки.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для сортировки слюдяных руд и концентратов, включающем просеивающую в виде усеченного конуса поверхность, питающий, приемный и разгрузочный лотки и привод, большее, основание усеченного конуса выполне" но с торцовой стенкой, связанной

876 208

3 с приводом и имеющей окна, расположенные симметрично относительно продольной оси усеченного конуса.

На фиг.1 изображено устройство для сортировки, разрез по оси конуса со стороны вайа привода; на фиг.2вид А на фиг.!; на фиг.3 — устройст" во в работе.

Устройство содержит просеивающую. сетчатую поверхность 1, конфузор 2, вап Ъ привода, питающий и приемный лотки 4 и 5, Просеивающая поверх I ность 1 выполнена в виде сетчатого усеченного конуса (конического барабана) с торцевой стенкой 6 у большога основания 7, присоединенной к валу 3 привода. Но краю торцовой стенки образованы окна 8 для выпуска кусков при обогащении руд илн концентратов и сортировке последних по толщине кристаллов слюды. .Пытающий лоток 4 размещен в нижней части горловины просеивающего конуса 1, приемный лоток 5 находится в верхней части горловины конуса 1.

Куски или концентрат из конуса подаются на разгрузочный лоток 9. Полость .конуса сообщена с вентилятором, образующим воздушный поток 10.

Устройство для сортировки работает следующим образом.

Конический сетчатый барабан вращается по часовой стрелке. Внутренняя часть конической поверхности барабана находится под влиянием динамического напора отоасываемого вентилятором воздуха.

Подлежащая обогащению слюдосодержащая горная масса или черновой слю.дяной концентрат подается по лотку

4 в устье вращающегося конического барабана 1 и за счет наклона просеивающей поверхности перемещается ж торцу. Разделение по классам крупности, отсев мелочи начинается у загрузочного устья барабана и продолжается с уменьшающейся интенсивностью по.мере перемещения обогащаемого материала Отделение плоских слюдяных кристаплов от горной массы или разделение кристаллов по толщине при сортировке черновых концентратов происходит в зоне действия воздушного

4 потока. Кристаллы до заданной толщины, определяемой динамикой потока, прижатые к стенке просеивающей поверхности напором воздуха, перемещаются вверх до верхней границы действия воздушного потока> где отпадают от просеивающей поверхности, попадают на лоток 5, по которому удаляются нз барабана. Породные куски, имеющие

t0 окатанную форму, нли более толстые слюдяные кристаллы, на которые отрегулирован воздушный поток IO удаляются из барабана через окна 3 в торцовой стенке 6 конуса, Интенсивность воздушного потока регулируется и определяется технологическим процессом обогащения.

Такое сортирующее устройство, рассчитанное на разделение исходного материала по классам крупности наибо1 лее эффективно при сортировке кристаллов слюды от ее кусков.

Исследования, выполненные на аэродинамическом. сепараторе с наружной загрузкой исходного материала, подтверждают широкие воэможности устройств этого типа.

Формула изобретения за

Устройство для сортировки слюдяныл руд и концентратов, включающее просеивающую в виде усеченного конуса поверхность, питающий, приемный и

35 Разгрузочн iЙ srorKH, привод, ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса сортировки, большее основание усеченного конуса выполнено с торцовой

4о стенкой, связанной с приводом и имеющей окна, расположенные „. симметрично относительно продольной оси усеченного конуса, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4 1. Авторское свидетельство СССР

9 256490, кл, В 07 В 1/22, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Ф 2576768/29-03, кл. В 07 В l/22, 1978.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2877440/29-03, кл. В 07 В I/40, 04.02.80 (прототип).

876208 Ю . ° 1

"+ 1

Составитель Н. Туленинов

Редактор Н. Кешеля Техред М. Голинка Корректор Н, Швьщкая

»»»

Заказ 9436 7

7 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород, ул. Проектная, 4