Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком

Центробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным потоком

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. Д, Олейников, Н. И. Грабельковский, А, А. Гехтйан и Н. К. Панкратов (72) Авторы мзобретеиия

Головное специализированное конструкторское бюро по комплексу машин для послеуборочной обработки зерна (54) ЦЕНТРОБЕЖНО-ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР С ЗАМКНУТЫМ

ВОЗДУВ П И ПОТОКОМ

Изобретение относится к машинам для разделения сыпучих материалов цо аэродинамическим свойствам и может использоваться преимущественно для сепарации зерновых смесей.

Известен пневмосепаратор с замкнутым воздушным потоком, включающий корпус, загрузочное приспособление распределительную тарелку с аспирационным каналом, цилиндрическую жалюзийную решетку, вентилятор и приспособления для сбора и вывода легкой и очищенной (тяжелой) фракции Г)3, Недостатком известного сепаратора является некачественная очистка и невозможность разделения зернового материала на трн фракции.

Известен сепаратор с замкнутым циклом воздуха, включающий корпус,в котором расположены всасывающий пат рубок, вентилятор, центробежный pasбрасыватель, аспирационный канал, загрузочное приспособление, привод и йриспособление для вывода легкой

1и тяжелой фракций (2).

Сепаратор не обеспечивает качественной очистки материала в связи с необходимостью ограничения скорости воздушного потока в аспирационном канапе для выделения только легких примесей, не представляющих хоэяйст" . венной ценности.

Свежеубранный зерновой материал

tO содержит значительную часть примесей, которые по аэродинамическим характеристикам близки с основным зерном и представляют трудноотделимые компо.ненты, включаницие щуплое, дробленое !

5 зерно основной культуры и зерновую примесь других культур, именах хозяйственную ценность, ° При увеличении скорости воздуш"

20 ного потока в аспирациоином канале известного.пневмосепаратора, с целью повышения качества очистки вццелением вышеуказанных компонентов, последние смешиваются с легкими при3 месями и попадают в один выход.

В дальнейшем требуется дополнительная обработка с разделением их на отдельные фракции для возможного хозяйственного использования. Кроме этого, s этом случае.компоненты в виде грубых (тяжелых) частиц вместе с легкими примесями проходят через колесо вентилятора, усиливая дробление зерна, износ колеса вентилятора и создавая повышенный шум машины вследствие ударов зерновой части от- ходов о колесо вентилятора и наружный корпус машины.

Повысить качество очистки свеже, убранного материала можно выделением трудноотделимых примесей в отдельную фракцию (промежуточную), увели", чив скорость воздушного потока в аспирационном канале лри допустимом уровне потерь полноценного зерна в отходы, т,е, материал необходимо разделить на три отдельные фракции.

Однако, известный пневмосепаратор не позволяет разделить материал на ,три фракции.

Цель изобретения — повышение ка-. чества сепарации.

Эта цель .достигается тем, что сепаратор снабжен расположенной соосно корпусу отстойной кольцевой камерой и регулятором скорости воздушного потока, расположенным между всасываю- щим патрубком и аспирационным каналом и установленным с воэможностью перемещения в вертикальном направлении, при этом регулятор скорости воздушного потока выполнен обтекаемой формы, причем соотношение наружного диаметра регулятора к внутреннему диаметру. всасывающего патрубка находится в пределах от 0,7 до 0,9..

Наличие кольцевой отстойной камеры потока в аспирационном канале может б ыть увеличена, что значительно повысит производительность и качество очистки, Кроме этого, возможно деление обрабатываемого материала на три фракцж: очищенное зерно, промежуточная ;ракция и легкие примеси, имеющие каждая определенную хозяйственную цен. ос гь °

На чертe,ке представлено устройст-,,ва. позволяет выделить ия воздушного патока тяжеловесную часть примесей, предотвратив попадание их в вентиля., тор, При этом скорость воздушного

876211

Сепаратор включает корпус 1, внутри которого соосно расположены коле:со вентилятора 2 с всасывающим патрубком 3, отстойная кольцевая каме а, цилиндрическая жапюэийная решетка

P

5, центробежная веялка б с аспирационным каналом 7 и регулятор 3 скорости воздушного потока с регулируемым кольцевым окном 9, Колесо вентиля10 тора 2 и центробежная веялка 6 имеют об щий привод от одного электродвигателя 10. В нижней части сепаратора концентрично расположены конусообраэ8Må емкости !1 и 12 для сбора и вывода через выходные течки, соответствен; но, основной (тяжелой) и легкой фракций. Течи 13 служат для вывода промежуточной фракции иэ отстойной камеры

4. Загрузочный латрубок 14 служит 0 для поступления исходного материала на центробежную веялку 6. Регулятор ,8 выполнен обтекаемой формы (например грибкового типа) и установлен с возможностью перемещения его в вертикальном направлении, при этом он одновременно выполняет функции направляющей воздушного потока и регулировки его скорости в рабочей зоне, Работа устройства осуществляется следующим образом.

Поступившая на обработку через загрузочный патрубок 14 зерновая смесь центробежной веялкой 6 распределяется веерообразным потоком в кольцевом

35 рабочем сечении аспирационного канала

7, где продувается воздушным потоком, создаваемым вентилятором 2. При этом щуплое, дробленое зерно основной культуры и зерновая примесь других культур вместе с легкими примесями захватываются воздушным потоком и выносятся вверх по аспирационному каналу 7, где вместе с воздухом, встречая на своем пути обтекаемую

4S поверхность регулятора 8 меняют направление и через кольцевую щель между стенкой аслирационного канала и регулятором поступают в кольцевую отстойную камеру 4, Здесь тяжелые

50 частицы (щуплое, дробленое зерно

Ф Э зерновая примесь), теряя скорость, осаждаются и выводятся из сепаратора. через течки 13 в виде промежуточной фракции, а легкие примеси, проходя через колесо вентилятора 2, отбрасы55 ваются к стенке корпуса 1, где, закручинаясь, перемещаются вниз в сборник 12 и через течку выводятся иэ

° сепаратора. Очищенный от легких пви5 8762 месей воздух вновь поступает в рабочий пневмоканал через жалюзи решетки

5. Основная фракция по внутренней поверхности жалюэийной.решетки 5 перемещается вниз и, попадая в сборник

11, выводится через течку. иэ сепаратора.

Скорость воздушного потока в рабочей зоне аспирационной системы регулируется перемещением регулятора 8 в 10 вертикальном направлении, увеличивая нли уменьшая тем самым проходное сечение кольцевого окна 9.

Изменяя скорость воздушного потока в рабочей зоне аспирационной систе- l5 мы можно получить желаемую чистоту основной фракции очистки, учитывая при этом допустимые по агротребованиям . потери полноценного зерна в отходовые фракции.

Процесс разделения зерновой смеси / .2

20 является оптимальным при соотношЕнии диаметра регулятора скорости воздуш- . ного потока к внутреннему диаметру всасывающего патрубка в пределах от

23

0,7 до 0,9, Применение центробежно-пневмати-., ческого сепаратора с замкнутым воздушным потоком позволит повысить качест" во сепарации.

Формула изобретения

1. Пентробежно-пневматический сепаратор с замкнутым воздушным

11 6 потоком, включающий корпус, вентилятор, расположенные сооспо корпусу всасывающий патрубок и аспирационный канал, центробежный разбрасыватель, загрузочное и разгрузочное приспособпения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации, сепаратор снабжен располрженной соосно корпусу отстойной кольцевой камерой и регулятором скорости воздушного потока, расположенным между всасывающим патрубком и аспирационным каналом и установлекным с возможностью перемещения в вертикальном направлении.

2. Сепаратор по п.l, о т л и ч аю шийся тем, что регулятор скорости воздушного потока выполнен обтекаемой формы, причем соотноше-, ние наружного диаметра регулятора к внутреннему диаметру всасывающего натрубка находится в пределах от 0,7 до 0,9, Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ ll 878148, кл. 50Д 7/01, опублик. !957.

2. Патент ФРГ ll 1122814, кл. 50 с4 7/01, опублик. 1959 (прото" тнп) .

876211

Составитель Л, Заболотская

Редактор Н. Кешеля Техред Л. Пекарь Корректор Н. Швыдкая

Заказ 9436/7 Тираж 656 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филилп ППП Пятя " и».- .. и