Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

On И : НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистических

Республик (ti) 876219 (6! ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 16.08. 79 (2! ) 2809! 38/22-02 с присоединением заявки №вЂ” (5l)M. Кл.

В 21 В 21/00

В 21 В 35/10

Гоауаарстееиикй комитет

СССР (23)Приоритетао делом изоеретеиий и открытий

Опубликовано 30.10.81, Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 01.11,81 (53) УДК 621,771,,06-589.4.002.51 (088.8) В, И. Соколовский, А, А. Фотов, В.

В. П. Новоселов, Г. В. Дубоносов, Г, П. Моисеев, Е. Т. Малых и Л. Л. (72) Авторы изобретения

Уральский ордена Трудового Красного политехнический институт им. С. M. (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к конструкциям клети стана холодной прокатки труб.

Известна конструкция клети стана холодной прокатки труб, содержащая подвижный корпус, размещенные в нем ручьевые валки с калибрами переменного радиуса,шкивы, закрепленные на шейках валков,гибкие элементы, закрепленные одним концом на неподвижной опоре (1 g.

f0

Такая конструкция не позволяет перемещать калибры валков по контуру заготовки без скольжения, так как валки вращаются с постоянной скоростью

IS (т.е. перемещаются с постоянным радиусом), а калибр имеет переменный фдиус.

Наиболее близкой к предлагаемой является рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая корпус с приводом осевого перемещения, размещенные в нем ручьевые валки с калибрами, имеющими переменный катающий радиус, закрепленные на обеих шейках каждого рабочего валка шкивы, поверхность которых образована переменным радиусом, соответствующим катающему радиусу калибров, гибкие

l элементы, прикрепленные одними концами к шкивам, и неподвижные опоры, соединенные с другими концами гибких элементов (2).

В такой конструкции положение действительного радиуса катающей скружности калибров прокатных валков совпадают с вертикалью, Действительный или принудительный катающий радиус шкива определяется его радиусом, проведенным в точку сбега шкива с гибкого элемента А, так как прос филь шкива образован переменным радиусом, то при вращении шкивов неизбежно смещение точки сбега от.вертикального положения на некоторый переменный угол, т,е. действительный катающий радиус шкива смещен от вертикального положения на угол, А

876219 4

40

5b

55 так как в известной конструкции профиль шкива образован радиусом, полностью соответствующим катающему радиусу калибров, то не учтено смещение точки сбега и,.следовательно, отклонение действительного катающего радиуса шкива от BppTHKBJ1bHQI положения на угол, Поэтому, если в известной конструкции достигнуто соответствие радиуса профиля шкива и катающего радиуса калибра беэ учета смещения первого на переменный угол, то тем cGMbM неизбежно их фактическое несоответствие, Вследствие этого, полного устранения геометрического.скольжения при перекатывании калибров по заготовке не происходит и задача по наибольшему снижению осевого усилия прокатки не решена.

Цель изобретения снижение осевых усилий при прокатке, Поставленная цель достигается тем, что в рабочей клети стана холодной прокатки труб, содержащей корпус с приводом возвратно-поступательного перемещения, размещенные в нем ру" чьевые валки с калибрами, имеющими переменный катающий радиус, закрепленные на обеих шейках каждого валка шкивы, поверхность которых образована переменным радиусом, гибкие элементы, прикрепленные одними концами к шкивам, и неподвижные опоры, соеди" ненные с другими кольцами гибких элементов, радиус поверхности шкива составляет 0,8- 1,2 катающего радиуса калибра валка и каждый шкив размещен на шейке валка с угловым смещением

его меньшего радиуса относительно меньшего катающего радиуса калибра валка на угол, величина которого рас о положена в пределах 2-10 и определена зависимостью (R6-07гр) 1

Ч"-Огсз 0,7-0,9 !

0 где Ро - расстояние от линии перемещения центра шкива до точки крепления гибкого элемента на неподвижной опоре;

Йр — радиус бочки калибра валка; — радиус ручья калибра;

Lg — начальная свободная длина гибкого элемента; — величина перемещения клети на данный момент времени, Клеть с такими отличиями обеспечивает строгое фактическое соответствие действительного .катающего радиуса калибров и принудительного катающего радиуса шкивов, определяемого переменным радиусом шкива, проведенным в точку сбега упругого элемента со шкива. В результате фактического соотверстия действительного и принудительного катающих радиусов калибров и шкивов осевое усилие, действующее на прокатываемую заготовку., и прокатные валки, сведено к минимуму, На фиг, 1 представлена клеть, общий вид; на фиг, 2 - то же, вид сбос ку; на фиг, 3 — исходное положение углового смещения радиуса шкива относительно катающего радиуса калибра; на фиг, 4 — полудисковый калибр валка; на фиг, 5 — вторая проекция калибра, разрез, Рабочая клеть стана холодной прокатки труб содержит. корпус 1, перемещаемый возвратно-поступательно от привода {не показан), ручьевые валки 2 с полудисковыми калибрами 3, профилированные шкивы 4, закрепленные на каждой шейке рабочего валка, гиб" кие элементы 5, прикрепленные одними концами к шкивам, другими к неподвижным опорам 6.

Валки установлены в корпусе в подшипниковых подушках 7. Калибры валков имеют переменный катающий радиус положение которого совпадает с вертикалью, радиус ручья калибра гр .и радиус бочки kg. Шкивы закреплены на каждой шейке валка. Поверхность шкивов образована переменным радиусом составляющим (0,8-1,2) катающего

М радиуса Q калибра валка. Каждый шкив размещен на шейке валка с угловым смещением его меньшего переменного радиуса R+ относительно меньшего катающего радиуса Й1 калибра на угол Ч.

Угол Я находится в пределах 2-10 и определяется зависимостью где величины параметров меняются в зависимости от типоразмера и конкретной конструкции клети и стана.

Величина переменного радиуса, образующего профиль шкива, определяется с учетом смещения его от вертикали так, чтобы угловая скорость .вра8762l9

Щения шкива обеспечивала перекатывание калибра но заготовке без геометрического скольжения.

Клеть работает следующим образом.

При прямом ходе корпуса 1 клети ручьевые валки 2, содержащие профилированные шкивы 4, движутся поступательно вместе с корпусом клети.

При этом гибкий элемент 5 каждого прокатного валка, огибая профиль шки- 10 ва сматывается с него, вызывая вращение шкива и прокатного ручьевого валка, на котором шкив жестко сидит, Угловая скорость вращения шкива и прокатного валка диктуется радиусом 1S шкива, проведенньи в точку его касания с гибким элементом. Поскольку каждый прокатный валок содержит два. профильных шкива и два гибких элемента, то взаимное расположение гибких элементов таково, что при пря" мом ходе клети один гибкий элемент сматывается со шкива, на котором он закреплен, вызывая его вращение, т.е, является ведущим. Второй гибкий эле-мент наматывается на свой .шкив. При обратном ходе клети ведущим является второй гибкий элемент, Ввиду того, что в предлагаемом клети обеспечено фактическое соответ- 3О ствие величины радиуса (с учетом сме щения его от вертикали) с действительным катающим радиусом калибров прокатных валков, перекатывание калибров по заготовке происходит без скольжения и максимально устраняет-ся осевое усилие прокатки. Это обеспечивает получение труб повышенного качества, увеличение на 50 срока службы рабочих калибров, сокращение на

30% нагрузок на механизм подачи, снижение в несколько раз усилия срыва заготовки с оправки, 6 формула изобретения

Рабочая клеть стана холодной прокатки труб, содержащая корпус с приводом возвратно-поступательного пере" мещення, размещенные в нем ручьевые валки с калибрами, имеющими переменный катающий радиус, закрепленные на обеих шейках каждого валка шкивы, поверхность которых образована переменньм радиусом, гибкие элементы, прикрепленные одними концами к шкивам, и неподвижные опоры, соединен- . ные с другими концами гибких элементов, отличающаяся тем, что с целью снижения осевых усилий при прокатке, радиус поверхности шкива составляет 0,8-1,2 катающего радиуса калибра валка, и каждый шкив размещен на шейке валка с угловьм смеще- . нием его меньшего радиуса относитель" но меньшего катающево радиуса калибра валка на угол величина которого распое ложена в пределах 2-10 и определена зависимостью

Ч-OrCtg О,У-0,п

О где R - расстояние от линии переме" щения центра шкива до точки крепления гибкого элемента на неподвижной опоре, R g - радиус бочки калибра валка гр радиус ручья калибра;

" начальная свободная длина

0 гибкого элемента;

1 — величина перемещения клети на данный момент времени.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе l, Патент США Р 2223039, кл, 72-2)4:, )940, 2, Авторское свидетельство СССР

У 409750, кл, В 21 В 35/10, 1971

876219

Составитель Н. Ларина

Редактор Н. Кешеля Техае8 С.Мигунова «KOPZeKTop B ByTRra

Заказ 9438/8 ° Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35 Ра ская наб. д, 4/5 ь «т Р

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4