Устройство для фиксации материала в рабочей зоне штампа

Устройство для фиксации материала в рабочей зоне штампа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Colo 3 Советскмк

Сецмапмстмческмк

Республик

«»876240 (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 24,07.79 (21) 2802728/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 21 0 43/00

В 21, 0 28/14

9юударстпннЫ1 квмвтет

CCCP вв делам изобретений и OTNpblTH11

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень JA 40

Дата опубликования описания 30.10.81 (5З) УЮК 621. .979.06:62-229. .61(088.8) 1

В. П. Фокин и В. С. Андрианов

Научно-исследовательский и. экспериментаяьыыц,цнститут автомобильного электрооборудования и автоприборов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ МАТЕРИАЛА

В РАБОЧЕЙ ЗОНЕ ШТАМПА .

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано в штампах для фиксации материала в рабочей зоне штампа.

Известно устройство для фиксации материала в рабочей зоне штампа, содержащее установленные на нижней плите штампа с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном направлению перемещения материала, подпружиненныв полэушки,взаимодействующие с материалом и несущие клиновые опоры, взаимодействующие с двухсторонним клином, закрепленным в верхней плите штампа с возможностью перемещения относительно нее fl), В известном устройстве не предусмотрена возможность регулировки перемещения ползушек и оно недостаточно удобно в эксплуатации.

Цель изобретения — обеспечение возможности регулировки перемещения ползушек и улучшение условий обслужи= вания.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для фиксации материала в рабочей зоне штампа, содержащем

Ь установленные на неподвижной части штампа с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном направлению подачи материала, подпружиненные ползушки, взаимодействующие с материалом и кинематически связанные с подвижной частью штампа, кннематическая связь ползушек с подвижной частью штампа осуществлена посредством резьбовой втулки, ввернутой в подвижную часть штампа, .установленного в ней, подпружиненного стержня, смонтированного на неподвижной части штампа, ва-. ла, несущего упор-рычаг, взаимодействующий с подпружиненным стержнем, и два рычага, и установленных на неподвижной части штампа с возможностью перемещения в-направлении перемещения

87 материала двух планок, каждая из которых снабжена клином, взаимодействующим с одной из ползушек, и связана с одним из рычагов через регулируемую тягу.

На фиг. 1 изображено устройство для фиксации материала в рабочей зоне штампа, общий вид, на фиг. 2 — вид А на фиг. l.

Устройство содержит установленную на нижней плите 1 штампа плиту 2, на которой по обе стороны оси перемеще-ния материала 3 выполнены (или закреплены) стойки 4. В каждой паре стоек 4, расположенных по одну из сторон плиты 1, установлена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости планка 5, которая может быть .выполнена в виде стержня. На торце каждой из планок 5 выполнен фланец

6; на каждой из планок между, одной из стоек 4 и фланцем 6 установлена пружина 7. На нижней плите 1 штампа установлены направляющие планки 8, расположенные симметрично относительно оси подачи материала 3.

В каждой из направляющих планок 8 установлена ползушка 9, перемещаемая в направлении, перпендикулярном на-. правлению перемещения материала 3.

На конце каждой из полэушек 9 смонти рован ролик 10, взаимодействующий с клином ll, закрепленным на планке 5 между стойками 4. Ползушки 9 подпружинены в направлении планок 5 пружинами 12. На верхней плите 13 штампа закреплены пуансоны 14 (или какойлибо другой инструмент).

В верхнюю плиту 13 ввернут стакан

15 (резьбовая втулка), закрепленный гайкой 16. В полости стакана 15, закрытой ввернутой в стакан 15 шайбой

17, установлен стержень 18 с фланцем 19. В дне стакана 15 выполнено отверстие для привода стержня 18, В полости стакана 15 между шайбой 17 и торцом фланца J9 стержня 18 расположена пружина 20.

На нижней плите 1 смонтирован вал

21, на котором закреплен один конец упор-рычага 22, взаимодействующий другим концом со стержнем 18. На каждом из концов вала 21 жестко закреплен одним концом рычаг 23. Свободный конец каждого рычага 23 шарнирно связан при помощи рычага 24. Каждый рычаг выполнен из двух частей, связанных между собой гайкой 25, фиксируемой на рычаге 24 гайками 26, каждая иэ ко6240 4 торых навинчена на одну нэ частей рычага 24.

Устройство работает следующим образом.

Материал 3 подают в направляющие планки 8. Прн коде верхней плиты стержень 18 воздействует на конец упор-рычага 22, который поворачивает вал 21. Вал 21 поворачивает рычаги 23, 1О которые через рычаги 24 приводят в движение планки 5, сжимая пружины 7.

Клины 11 воздействуют на ролики 10, которые перемещают ползушки 9 в направлении, нерпендикулярном переме.15 щению материала 3. При этом пружины 12 сжимаются. Ползушки 9 воздействуют на материал 3 и фиксируют его на рабочей позиции штампа в заданном положении.

При дальнейшем ходе верхней плиты

13 штампа вниз стержень 18 перемещается вверх, сжимая пружину 20, а пуансон 14 обрабатывает материал 3. При ходе верхней плиты 13 штампа вверх пуансон 14 выходит из взаимодействия с материалом 13, стержень 18 переме.щается вниз под действием пружины 20, затем выходит из взаимодействия с концом упор-рычага 22. Одновременно с перемещением стержня 18 вверх планки 5 под действием пружин 7 перемещаются вправо и поворачивают через рычаги 24 и 23 вал 21. Вал 21 поворачивает упор-рычаг 22. При движении реек 5 вправо ролики 10 скользят по клинам 11, а ползушки 9 под дейстЗ5 вием пружин 12 перемещаются от материала 3 и освобождают его. Затем цикл повторяется. Регулировка момента зажима материала 3 ползушками 9 и усилие от воздействия на материал осуществляется ввинчиванием, и вывинчиванием стакана 15 и изменением длины рычагов 24 при помощи гаек 25.

Предлагаемое устройство удобно в обслуживании и позволяет также

45 регулировать момент зажима материала путем изменения длины хода ползушек.

Формула изобретения

Устройство для фиксации материала в рабочей зоне шгампа,содержащее установленные на.неподвижной части штампа с возможностью перемещения в горизон55 тальной плоскости в направлении, пер.пендикулярном направлению подачи материала, подпружиненные ползушки, взаимодействующие с материалом и ки876240 6

ra, и установленных на неподвижной части штампа с возможностью перемещения в направлении перемещения материала двух планок, каждая из которых, снабжена клином, взаимодействующим с одной из ползушек, и связана с одним иэ рычагов через регулируемую тягу.

5 нематически связанные с подвижной частью штампа, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения воэможности регулировки перемещения ползушек и улучшения условий обслуживания, кинематическая связь ползу.шек с подвижной частью штампа осу - ществлена посредством резьбовой втул ки, ввернутой в подвижную часть штампа, установленного в ней подпружиненного стержня, смонтированного на неподвижной части штампа, вала, несу- . щего упор-рычаг, взаимодействующий с подпружиненным стержнем, и два рычаИсточники информации, tO принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2673577/25-27, кл. В 21 9 28/14, В 21 0 43/00, 18.10.78.

876240

Составитель Ю. Жаворонков

Техред, Л.Пекарь Корректор В. Синицкая

Редактор Н. Кешеля

Тираж 891 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 9439/9

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4