Устройство для подготовки поддонов заливочного литейного конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскии

Социалистическик

Республик (u)876291 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 29. 05.79 (21) 2771175/22-02 с присоединением заявки М (51)М. Кл.

В 22 D 33/00

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

1 (53) УДК 621.746.,244(088.8) Опубликовано 301081 Бюллетень Но 40

Дата опубликования описания 301081 (72) Авторы изобретения

A.A.THõoHîâ, В.А.Полоцкий, Б.Ф.Калмыков, В.Ф.Сумцов, A.A.Øèøêèí и Ю.И.Чикуров (71) Заявитель

Государственный проектно-конструкторский институт "Гипромашуглеобогащение" (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОДДОНОВ

ЗАЛИВОЧНОГО ЛИТЕЙНОГО КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к литейному производству, в частности-к устройствам для выполнения вспомогательных операций с литейными Формами, а более конкретно — к устройствам, обеспечивающим удаление излишней формовочной смеси и литейного скрапа с поддонов заливочного литейного конвейера, подающего собранные формы под заливку.

В механизированных литейных цехах все большее применение находят литейные конвейеры, представляющие собоф собранные в линию секции приводных рольгангов, по которым перемещаются чугунные поддоны, транспортирующие литейные формы под заливку. Механизированная и тем более автоматизированная заливка форм в потоке тре,буе г постоянства высоты уровня и ropm+azansaocxs формы, что обеспечива- 20 ется наличием на поддонах транспортных литейных линий определенного слоя разрыхленной формовочной смеси, которая предотвращает попадание жидкого металла на поддон в случае ухода металла в разъем формы или разбрызгивания его при переливах.

В литейном производстве известны подвесные электромагнитные желеэоотделители, применяющиеся для извлече- 30 ния литейного скрапа из потока формовочной смеси .(1 ).

В силу конструктивных особенностей вышеуказанные устройства не обеспечивают эффективного удаления излишней формовочной смеси и литейного скрапа с поддонов транспортных литейных линий: саморегулирующийся нож плотно-прилегает к поверхности поддона и полностью очищает .ее от формовочной смеси и литейного скрапа, не оставляя при этом необходимого защитного слоя, подвесные же электромагнитные железоотделители снимают скребками излишки формовочной смеси на заданном уровне, однако они .оставшийся на .поддонах защитный слой не разрыхляют, а извлеченный литейный скрап при разгрузке его снова смешивается с удаленной формовочной смесью.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому устройству по конструкции и достигаемому эффекту является устройство, содержащее транспортерную ленту с немагнитными скребками, магнитную систему с полосами, натяжной и приводной барабаны с дугообразным ферромагнитным шунтом, ус876291 тановленным концентричнр относительно приводного барабана 2 ).

Недостаток известного устройства заключается в низком качестве подготовки поддонов, Цель изобретения — повышение качества подготовки подцонов.

Указанная цель достигается тем, что устройство для подготовки поддонов заливочного литейного конвейера, содержащее транспортерную ленту с немагнитными скребками, магнитную систему с полюсами,. натяжной и приводной барабаны с дугообразным ферромагнитным шунтом, установленным концентрично относительно приводного барабана, снабжено немагнитными 15 гребнями, укрепленными на немагнитных скребках, а приводной барабан выполнен из ферромагнитного материала и является крайним полюсом магнитной системы. 20

На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид, вертикальный разрез.

Устройство состоит из намагничивающей катушки 1, Ш-образного магнитопровода 2, в котором приводной барабан 3 выполнен из ферромагнитного материала и является полюсом, снабженным сферическим ферромагнитным шунтом 4, установленным на расстоянии от барабана так, что образуется зазор, в котором движется транспортерная лента 5 с немагнитными скребками 6 с закрепленными на них выступающими немагнитными гребенками 7, и натяжного барабана 8.

Очистное устройство работает следующим образом.

Приводной рольганг 9 перемещает по транспортной линии чугунные поддоны 10,на которых имеется формовоч- 4р ная смесь, защищающая поддоны от жидкого металла. Приводной ферромагнитный барабан 3 с помощью электродвигателя и редуктора постоянно движет транспортерную ленту, благодаря чему скребки разравнивают по поверхности поддона, удаляя при этом излишки на провальную решетку 11, а выступающие над скребками гребенки 7, как грабли, разрыхляют на поддоне защитный слой формовочной смеси. Создаваемое магнитное поле намагничивающей катушкой 1 в основном сосредоточено над поверхностью поддона и извлекает попавший при заливке в формовочную смесь литейный скрап, который транспортерной лентой и скребками транспортируется к приводному ферромагнитному барабану, на котором удерживается, так как он является полюсом электромагнита, а шунт 4 значительно увеличивает в опасном месте эту силу притяжения и тем самым обеспечивает подачу извлеченного скрапа на верхнюю ветвь ленты транспортера, где затем автоматически разгружается, так как натяжной барабан 8 немагнитный. Благодаря такой конструкции очистного устройства излишки формовочной смеси с поддона подаются на провальную решетку 11, установленную с одной стороны литейной линии, а извлеченный литейный скрап транспортируется и собирается в емкости 12 с другой стороны.

Формула изобретения

Устройство для подготовки поддонов заливочного литейного конвейера, содержащее транспортерную ленту с немагнитными скребками, магнитную систему с полюсами, натяжной и приводной барабаны с дугообразным ферромагнитным шунтом, установленным концентрично относительно приводного барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества подготовки поддонов, транспортерная лента снабжена немагнитными гребенками, укрепленными на немагнитных скребках, а приводнЬй барабан выполнен из ферромагтиного материала и является крайним полюсом магнитной системы.

Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе

1. Аксенов П.Н. Оборудование литейных цехов. М., "Машиностроение", .

1977, с. 314-315, р.253.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2480347, кл. В 03 С 1/10, 1977.

876291

Составитель В. Сазонов

Редактор А.Власенко Техред Т.Маточка . Еорректор Г. Назарова

Заказ 9448/11 Тираж. 872 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4