Устройство для зажима подвижного узла

Устройство для зажима подвижного узла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

t < i }876357

ОПИСЛНИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— ,(22) Заявлено 18.02.80 (21) 2883292/25-08. (51) М. Кл

В 23 Q. 1/28 с присоединением заявки №вЂ”

Гоеударственный комитет (23) Приоритет—

СССР

Опубликовано 30.10.81. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.81 (53) УДК 621.952. .5-229.31 (088.8) по делам язобретеиий и открытий

P.-М. А. Мартинайтис, P. А. Кастанаускас и К. X".Çîéäà à"-!, >

1,, Каунасский ордена «Знак Почета» ст нкостроительный за им. Ф. Э. Дзержинского (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) УСТРОЛСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ПОДВИЖНОГО УЗЛА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в металлорежущих станках.

Известно устройство для зажима .подвижного узла, содержащее размещенную между двумя зажимиыми элементами подпружиненную систему выравнивания усилий зажима !1).

Однако известное устройство имеет большие габариты, а также много промежуточных деталей, что усложняет конструкцию.

Кроме того, известное устройство непригодно для применения в варианте ручного управленияя.

Цель изобретения. — упрощение конструкции, уменьшение габаритов и повышение удобства настройки.

Укаэанная цель достигается тем, что система.выравнивания усилий зажима выполнена в виде планки, зажимных стержней, имеющих винтовые поверхности, косозубых шестерен, сопряженных с винтовой поверхностью, и вала, установленного с воэможностью осевого перемещения, с закрепленными на нем дополнительно введенными косоэубыми шестернями с одинаковыми по величине наклона. и противоположными по

2 направлению зубьями, причем на одном конце зажимных стержней выполнены резьбовые участки, на которых размещены эажим- . ные элементы; а иа другом конце, выполненном в виде шестигранника, установлена планка.

Кроме того, резьбовые поверхности каждого иэ эажимных элементов выполнены однонаправленными, с различным шагом. .На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, продольный разрез; иа фиг. 2— разрез А — А на фиг. l; на фиг. 3 — вид

Б на фиг. 2.

В корпусе подвижного узла установлен с возможностью осевого перемещения вал 2, на котором жестко закреплены косоэубые шестерни 3 с одинаковыми по величине накIS лона и противоположными по направлению зубьями. Косозубые шестерни 3 находятся в зацеплении с ответными косозубыми шестернями 4, которые сопряжены с <витттовой поверхностью зажимных стержней 5 и торцовыми поверхностями через упорные под® шипники 6 упираются в стаканй 7. На концах зажнмных стержней 5 размещены за. жнмиые элементы 8, выполненные в виде

Т-образных сухарей, размещенных в ответ

876357

Формула изобретения

3 яых пазах неподвижного узла 9. Для предотвращения проворота зажимных стерж ней 5 на концы послелних, имеющих форму цгестигранника, установлена планка 10, закрепленная шплинтами 11. Для управления устройством на валу 2 установлена рукоятка 12.

Устройство работает следующим образом. направлении происходит освобожление подвижного узла.

Такое выполнение устройства позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты и повысить удобство настройки устройст. ва.

При повороте вала 2 рукояткой 12 в направлении зажима косозубые шестерни 3 вращают косозубые шестерни 4, которые, упираясь через упорные подшипники 6 на торцы станков 7 и проворачиваясь относительно зафиксированных планкой 10 зажимных стержней 5, передвигают последние вниз. Зажимные стержни 5, передвигаясь по направляющим стаканов ?, перемещают зажим.ные элементы 8 до соприкосновения одного из них с торцовой рабочей поверхностью Т-образного паза неподвижного узла

9, после чего перестает вращаться и установленная на зажимном стержне 5 косозубая шестерня 4. При дальнейшем повороте рукоятки 12 вал 2 под действием зубьев остановившейся косозубой шестерни 4 передвигается в осевом направлении и дополнительно поворачивает косозубую шестерню 4, установленную на втором зажимиом элементе 5, до исчезновения зазора между вторым зажимным элементом и торцовой рабочей поверхностью Т-образного паза неподвижного узла 9. Таким образом происходит зажим подвижного узла и уравновешивание двух зажимных усилий. Регулировка среднего осевого положения вала 2 и удобного положения рукоятки 12 производится путем проворота зажимных стержней. После этого на концы послелних закрепляется планка !

О.. При повороте рукоятки 12 в обратном

I. Устройство для зажима подвижного узла, содержащее зажимные элементы и систему выравнивания усилий зажима, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов, система выравнивания усилий зажима выполнена

1 в виде планки, зажимных стержней, имеющих винтовые поверхности, косозубых шестерен, сопряженных с упомянутой винтовок поверхностью, и вала, установленного с возможностью осевого перемещения, с закрепленными на нем лополнительно ввеленными косозубыми шестернями с одинаковыми по величине наклона и противоположными . по направлению зубьями, взаимолействующими с вышеупомянутыми косозубыми шестернями, причем на олном конце зажимных

2s стержней выполнены резьбовые участки, на которых размещены зажимные элементы, а на другом конце, выполненном s виде ь шестигранника, установлена упомянутая пла.нка.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства настройки, резьбовые поверхности кажлого из зажимных элементов выполнены однонаправленными, с различным шагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе (. Авторское свидетельство СССР № 452468, кл. В 23 Q I/28, 1973.

876357

Bud b

Составитель Г. Никогосова

Редактор Н. Бушаева Техред А. Бойкас Корректор Л. Бокшан

Заказ 9454/15 Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытиЯ

1l 3035, Москва, ж — 35, Раушская на6., a. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4