Поточная линия спутникового типа

Поточная линия спутникового типа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ к лвтовскомм свидетельств

Iiii 876377

Союз Советских

Соцнапнстнчесинх

Республнн

Ф

S г

rP (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.09.79 (21) 2821409/25 — 08

1 с присоединением заявки М— (51I)M. Кл .

В 23 0 41/00

IbcyaaðcòìííbIN квинтет

СССР ав делан изобретений и еткрытий (23) Приоритет—

Опублииовано 30.10.81. Бюллетень №40

Дата опубликования описания р0 10.81 (53) УД Ф2:229.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. А. Титов и Ю. Б. Чернухин (71) Заявитель

Проектно-конструкторский технологический институт

ВПО угольного и горного машиностроения (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ СПУТНИКОВОГО ТИПА

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к линиям для сбор ки и сварки траверс ленточных конвейеров.

Известна поточная линия спутникового типа, содержащая шагающий конвейер, на станине и. штанге Которого установлены штифты по

5 числу рабочих позиций линии, а приспособления-спутники имеют конические гнезда-ловители 11).

Недостатком линии является отсутствие уст о ройств, обеспечивающих точное ориентирование приспособлений-спутников на рабочих позициях, а также невозможность закрепления на спутнике нескольких деталей.

Цель изобретения — повышение производи15 тельности и расширение технологических возможностей.

Указанная целв достигается тем, что каждая рабочая позиция, линии снабжена установлен; .ными на станине шагающего конвейера автома20 тическимн запорными клапанами сети сжатого воздуха, а приспособления-спутники — соответствующими автоматическими приемными клапанами, расположенными с возможностью взаимодействия с автоматическими запорными клапанами при вертикальном перемещении t штанги шагающего конвейера..

Автоматический запорный клапан выполнен в виде корпуса с установленным с возможностью перемещения в нем наконечником.

Нижняя наружная часть наконечника выполнена конической, верхняя — сферической. Корпус снабжен гнездом под соответствующую кони- . ческую часть наконечника, который выполнен полым н снабжен установленными внутри него подпружиненной пробкой со штоком и подпружиненным ниппелем, который связан с корпусом посредством дополнительно введенной шаровой опоры. На пробке и штоке выполнены продольные пазы, à шток установлен с возможностью выхода за пределы сферической части наконечника.

Кроме того, автоматический приемный клапан выполнен в виде корпуса с коническим гнездом и впускным отверстием и снабжен установленными в них с возможностью перемещения подпружиненной пробкой со штоком. который имеет продольные пазы.

876377

На фиг, 1 представлена поточная линия; общий вид, начальное положение; на фиг. 2— то же, конечное положение; на фиг. 3 — раз.рез А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез

Б — Б на фиг. 2; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 3; на фиг. 6 — узел 11 на фиг. 4; на фиг. 7 — узел ill на фиг. 4; на фиг. 8— разрез  — В на фиг. 7; на фиг. 9 — разрез

à — Г на фиг. 7; на фиг. 10 — разрез 3 — Л на фиг. 2.

Линия состоит из станины 1, подъемной уамы 2, сопряженной с транспортирующей штангой 3, приспособлений-спутников 4, расположенных. на станине 1, привода 5 подъемной рамы и привода 6 транспортирующей штанги механизма 7 возврата приспособленийспутников, обеспечивающего перемещение приспособлений-спутников 4 на исходное положение в линии.

На станине 1 на каждой рабочей позиции линии установлен автоматический запорный клапан 8 сети сжатого воздуха, а на приспособлении-спутнике смонтирован автоматический приемный клапан 9, который соединен с приводами зажимных механизмов, размещенных на спутнике 4 пневмосистемы. На каждой позиции станины 1 и штанги 3 на расстоянии шага конвейера установлены базирующие штифты 10, а на приспособлении-спутнике 4 выполнены конические гнезда-ловители 11.

Запорный клапан 8 состоит из корпуса 12, ниппеля 13, связанного с подводящей воздушной системой, наконечника 14, в который вмонтирована пробка 15, шток которой вставлен в пропускное отверстие 16 наконечника

14; на цилиндрической части пробки 15 и ее штока нарезаны продольные пазы 17.

Пробка 15 поджимается к уплотнительному седлу 18 пружиной 19, вторым своим концом пружина 19 упирается в ниппель 13, жестко связанный с наконечником 14. Ниппель 13 с: сопрягается с шаровой опорой 20, связанной с корпусом 12, и поджимается пружиной 21 вместе с наконечником 14 своей конусной частью к коническому гнезду 22 станины 1, занимая при этом строго определенное положение; наружная часть наконечника 14 имеет сферическую форму 23. .Приемный клапан 9 состоит из корпуса 24, в нижней части которого выполнено коническое гнездо 25 приспособления-спутника 4, вовнутрь которого через впускное отверстие клапана выведен шток пробки 26, пробка 26 прижата пружиной 27 к седлу 28, шток пробки 26 имеет. пазы 29. В верхней части клапана 4 смонтирован отводящий трубопровод 30.

Линия работает следующим образом.

Механизмом 7 возврата приспособлениеспутник 4 устанавливают на станину 1 в исходкую позицию на линии, при этом приспособление-спутник 4 гнездом-ловителем 11 попадает на штифт 10 станины 1, а коническое гнездо 25 приемного клапана 9 стыкуется с наконечником 14 запорного клапана 8. В этом состоянии соединяются полости подводящей системы сжатого воздуха и системы на приспособлении-спутнике 4.

Под действием веса приспособления-спутника 4 коническое гнездо 25 давит на сферическую часть 23 наконечника 14, наконечник опускается, отрываясь от конусного гнезда 22 и сжимая пружину 21, при этом наконечник

14, самоустанавливаясь в гнезде 25, может сместиться в сторону, чему способствует шаро. вая опора 20.

При попадании наконечника 14 в гнездо 25 он торцовой своей частью давит на торцовую часть пробки 26 приемного клапана 9 иотрывает его от седла 28; в свою очередь, пробка 26 торцовой частью своего штока задавлйвает шток пробки 15 клапана 8, сжимает пружину 19 и обеспечивает свободный проход воздуха из полости запорного клапана 8 по лазам 17 на цилиндрической части пробки 15, затем мимо седла 18 по пазам 29 штока пробки 26 в полость приемного клапана 9.

Сферическая часть 23 наконечника 14 обеспечивает плотное прилегание к конической поверхности 25 приемного клапана 9 даже при некотором смещении осей клапанов 8 и 9 и гарантирует плотность соединения.

При подъеме приспособления-спутника 4 над станиной 1 под действием своих пружин

19 и 27 пробки 15 и 26 досылйются до седел 18 и 28 и плотно запирают полости, а пружина 21 досылает наконечник 14 вместе с ниппелем 13 до конического гнезда 22, и он занимает строго ориентированное положение.

Приводами 5 рама 2 вместе со штангой 3, поднимаются в верхнее положение, при этом поднимаются над станиной 1 все приспособления-спутники 4, установленные на станине 1.

В этом состоянии имеется зазор между плитой приспособления-спутника 4 и наконечником 14 запорного клапана 8. Приводом 6 и. штангой 3 приспособления-спутники 4 перемещаются на шаг вперед.

Затем рама 2 опускается, приспособления- . спутники 4 устанавливаются на станине 1, при этом каждое приспособление-спутник 4 своим гнездом-ловителем 11 сопрягается со штифтами 10 станины 1, а коническое гнездо

25 приемного клапана 9 стыкуется с наконечником 14 запорного клапана 8. При нижнем положении рамы 2 между нижней плитой приспособления-спутника 4 и штангой 3 устанавливается зазор, при этом штанга 3 переме876377 щается в исходное положение приводом 6.

Цикл завершен.

Применение предлагаемой линии обеспечивает повышение производительности труда путем сокращения времени на вспомогательные работы. В линии обеспечивается. высокая точность установки спутников на рабочих позициях, что дает возможность автоматизации процесса сварки.

Формула изобретения

1, Поточная линия спутникового типа, содержащая шагающий конвейер, на станине и штанге которого установлены штифты по числу 15 рабочих позиций линии, а приспособления-спутники имеют конические гнезда-ловители, о тличающаяея тем,что,сцелью повышения производительности и расширения

„технологических возможностей, каждая рабочая щ позиция линии снабжена установленными на станине шагающего конвейера автоматическими запорными клапанами сети сжатого воздуха, а приспособления-спутники — соответствующи- . ми автоматическими приемными клапанами, расположенными с возможностью взаимодействия с автоматическими запорными клапанами при вертикальном перемещении штанги шагающего конвейера.

2. Линия по и. 1, о т л и ч а ю щ я с я тем, что автоматический запорный клапан выполнен в виде корпуса с установленным с возможностью перемещения в нем наконечником, причем нижняя наружная часть последнего выполнена конической, верхняя — сферической, а корпус снабжен гнездом под соответствующую коническую часть наконечника, . который выполнен полым и снабжен установленными внутри него подпружиненной пробкой со штоком и подпружиненным нинпелем, который связан с корпусом посредством дополнительно введенной шаровой опоры, на пробке и штоке выполнены продольные пазы, а шток установлен с воэможностью выхода за пределы сферической, части наконечника.

З.Линняпоп.1, отличающая с я тем, что автоматический приемный клапан выполнен в виде корпуса с коническим гнездом и впускным отверстием и снабжен установленными в них с возможностью перемещения подпружиненной пробкой со штоком, который имеет продольные пазы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР И 593898, кл. В 23 0 41/02. 1976.

876377

Г- /"

Pun. 10

Составитель В. Брук

Техред . A.A÷

Корректор Г. Назарова

Редактор,Л. Горбунова

Заказ 9460/16

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 773 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рауновская наб., д. 4/5