Устройство для обработки цилиндрических деталей

Устройство для обработки цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик 876397

Х АВТОРСКОМУ СВИДВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 1502.80 (21) 2882455/25-08 (51)М. Кл.з

В 24 В 39/02 с присоединением заявки ИРГосударствеиинй комитет

СССР ио делам изобретений и открнтий (23) ПриоритетОпубликовано 301031.Бюллетень No 40

Дата опубликования описания 30.1081, (53) УДК б21.923.77 (088.8) (72) Лвторы изобретения .

Е.Э. Дибнер, И.Г. Ботез, A.М. Морошан и В.М. Попа (11) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ детАлей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки цилиндрических поверхностей деталей.

Известно устройство для обработки цилиндрических деталей, содержащее валок для вращения обрабатываемых деталей, лоток, механизм. непрерывного пер "ещения дет "ей и выгл "ив - 30 тель (1) .

Недостатком известного устройства является то, что оно не может быть использовано для создания регулируемого (заданного) микрорельефа на поверхности непрерывно перемеща ющихся деталей.

Цель изобретения - создание регулируемого (заданного) микрорельефа на поверхности непрерывно перемещающихся деталей. 20

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено призмой с телами качения, установленными в выполненных на ее гранях параллельных продольных канавках, а выглаживатель имеет ограничитель, кроме того, механизм перемещения деталей выполйен в виде приводного ролика, а на наружной поверхности валка выполнены винтовые канавки. зо

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг. 2— разрез A""A на фиг. 1; на фиг. 3сечение Б-.Б на фиг. 2.

Предлагаемое устройство содержит направляющий лоток 1, призму 2, выглаживатель 3 и валок 4. По лотку 1, имеющему прорезь 5; посредством приводного ролика 6 непрерывно подаются обрабатываемые детали 7. На гранях призмы 2 параллельно ее оси выполнены продольные канавки 8, в которых установлены тела качения (шарики) 9. Выглаживатель 3 установлен в призме 2, соединен с ползуном 10, совершающим дополнительные осциллирующие движения, и снабжен ограничительной лыжей 11. На наружной поверхности валка 4 выполнены винтовые канавки.

Устройство работает следующим образом.

По направляющему лотку 1 подаются обрабатываемые детали 7, скорость перемещения которых зависит от скорости вращения приводного ролика б.

Обрабатываемая деталь 7, попадая ,между призмой 2 и валком 4, начинает вращаться, а достигая поверхности ограничительйой лыжи 11, отодвигает

1

f 1.

Кишиневский политехнический институт им. С. Лазо., I

87б 397

Формула изобретения. А-А

Ф последнюю в радиальном направлении, предохраняя выглаживатель 3 от заклинивания. Выглаживатель 3, совершая возвратно-поступательные перемещения вдоль оси обрабатываемой детали 7, наносит на ее поверхность регулируемый (заданный) микрорельеф.

Когда выглаживатель 3 обработает поверхность первой детали 7, на обработку поступает следующая деталь и т.д,. При переходе на последующую деталь (когда выглаживатель 3 находится в зоне фасок) ограничительная лыжа 11 упирается в две смежные летали 7, ограничивая вылет выглаживателя 3, и таким образом предохраняет его от поломок.

Предлагаемое устройство позволяет при финишных операциях создать на поверхности обрабатываемых деталей регулируемый (заданный) мнкрорельеф при непрерывно перемещающихся де-— талях, что создает условия для бесцентровой обработки цилиндрических поверхностей деталей.

Устройство для обработки цилиндрических деталей, содержащее валок для вращения обрабатываемых деталей, лоток, механизм перемещения деталей и выглаживатель, о T л н ч а ю щ ее с я тем, что, с целью создания регулируемого микрорельефа на поверхности непрерывно перемещающихся деталей, устройство снабжено призмой с

10 телами качения, установленными в параллельных продольных канавках, выполненных на ее гранях, а выглаживатель — ограничителем, причем на наружной поверхности валка выполнены

15 винтовые канавки, а механизм перемещения деталей выполнен в виде приводного ролика.

Источники информации, 2О принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 499101, кл. В 24 В 39/00.

876397 Фиа Я

Составитель A. Владимиров

Техред С.Мигунова Корректор.О; Билак

Редактор A. Лежнина

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Закаэ 9462/17, Тираж 918 Подпи оное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5