Способ формования объемных элементов из бетонных смесей

Способ формования объемных элементов из бетонных смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

И ЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6!) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.03.77 (21) 2456579/29-33 (5l) М. Кл.а с присоединением заявки ¹â€”

В 28 В 1/08 (23) Приоритет—

Государственный комитет (53) УДК 666.97, .033.16(088.8) СССР

/ но делам изобретений и открмтий, Опубликовано 30.10.81. Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 05.!1.8!

Ж4®//т

В. Л. Эпштейн, Ю. А. Хейло и П. Г. Ро знн 4/!3;; т ю;

Jt Л p, g fôð

ХЯ1т рц

УР 1, 7

Днепропетровский филиал Научно-исследователт/ского®д р „ / института строительного производства Госстроя Украинской-С(- ®A

3 (72) Авторы изобретения (? 1 ) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ.

ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕИ

Изобретение отн"сится к производству изделий сборного бетона и железобетона., Известен способ формования объемных изделий из бетонных смесей путем непрерывного и постепенного протягивания формообразователя через вертикально расположенную форму с двухступенчатым вибровоздействием (11.

Наиболее близким к предлагаемому является способ формования объемных элементов из бетонных смесей, включающий ее уплотнение в процессе укладки в форму ттт двухступенчатым внбровоздействием при прямом ходе протягиваемого сердечника н последующее заглаживание внутренней поверхности изделия при обратном ходе сердечника I2t

Недостатком указанных способов являет; 3$ ся невысокое качество изделий, получаемых при их использовании.

Цель изобретения — повышение качества формуемых изделий. Указанная цель достигается тем, что в способе формования объемных элементов © из бетонных смесей, включающем ее уплотpeeve в процессе укладки в форму двух- .

2 ступенчатым вибровоздействием при п1зямом ходе протягиваемого сердечника И последующее заглаживание внутренней поверхности изделия при. обратном ходе сердечника, уплотнение бетонной смеси вибровоздействием сердечника на первой ступени осуществляют импульсами низкой частоты, а на второй ступени — импульсами высокой частоты.

На чертеже. схематично изображено устройство, реализующее способ формования объемиых элементов из бетонных смесей.

В подготовленную наружную форму I формовочного устройства опускают поддон 2 с арматурным каркасом, предварительно опустив в нижнее положение при помощи механизма 3 . вертикальных неремещеннй сердечник 4 с винтом 5 по направляютцнм 6.

После чего подают в форму 1 бетонную смесь и, включив мехайизм 3 вертикальных яере.мещеннй, начинают равномерно поднимать сердечник 4 с виброголовкой, состоящей из распределительного конуса 7, формообразователя 8 е низкочастотным вибратором (2800 — ЗООО кол./мин) и промежуточного участка 9 меньшего .диаметра с высокочас876424

Составитель В. Чайков

Редактор А. Лежнина ТекредА. Бойкас . Корректор В. Сининкая

Заказ 9465/18 Тираж 632 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

I 1303S, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тотной вибрацией (5700 †90 кол.мин), отделенного упругими прокладками от форивобраэователя 8 и сердечника 4.

В процессе подъема и вибрации формообразователя 8 бетонная смесь заполняет пространство между ним н наружной фор-. мой, уплотняется, образуя стенки иэделия, а под действием высокочастотной вибрации промежуточного участка 9 выделяется и накапливается цементное тесто, которое распределяется при подъеме тонким слоем по поверхности изделия, так как диаметр сердечника 4 меньше, чем диаметр формообразователя 8. По окончании подъема сердечника 4 уплотняют торец изделия и производят возвратное перемещение сердечника

4 в нижнее положение, в процессе которого цементное тесто формообраэователем 8 впрессовывается в свежеотформованные стенки изделия с одновременным заглаживанием. После чего отформованное изделие отправляют на пост термообработки.

Применение предлагаемого способа формования объемных элементов из бетонных смесей позволит повысить их качество и увеличить производительность формовочного оборудования, работающего по методу протягивания сердечников.

Формула изобретения

Способ формования объемных элементов из бетонных смесей, включающий ее уплотнение в процессе укладки в форму двухступенчатым вибровоздействием при прямом ходе протягиваемого сердечника и последу 0 ющее заглаживание внутренней поверхности изделия при обратном ходе сердечника, отличающийся тем, что, что, с целью повышения качества формуемых изделий, уплотнение бетонной смеси вибровоздействием сердечника на первой ступени осуществляют импульсами низкой частоты, а на второй ступени -- импульсами высокой частоты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

l. Авторское свидетельство СССР

20 Мв 656840, кл. В 28 В I 08, 1977.

2. Попов .А. Н. Производство бетонных и железобетонных труб для безнапорных трубопроводов М., ЦНИИ ТЭСтром, 1969, с. 49 — 50.