Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков

Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 876439

Союз Советских

Социалистических

Республик

J с-- .r (6I ) Дополнительное к авт. синд-ву N 716826 ,(22)Заявлено 21.09.78 (21) 2665891!29-33 с присоединением заявки J4 (23) Приоритет (5 3 ) М. Кл.

В 28 В 7/24

Государственный квинтет

Опубликовано 30. 1 0 .81 . Бюллетень М 40

Дата опубликования описания 30 . 1 О. 81 но делам изобретений и атхрытнй (53) УДК 624.012, .45(088 ° 8) I

B.Ï.ËÿñKîâñêèé, И.И.Шмыга и P.Â.Øàõíîâè÷ (72) Авторы изобретения .

Специальное конструкторское бюро Главмостостроя

Министерства транспортного строительства (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ

КОРОБЧАТЫХ БЛОКОВ

Изобретение относится к строительству, в частности к установкам для изготовления железобетонных коробча- тых блоков.

Известна установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков, включающая основание, боковые откидные щиты, поддоны верхних и нижних плит, торцовые щиты и приспособления для распалубливания (11.

К недостаткам этой установки иож10 но отнести невысокую производительность, неблагоприятйые условия формования боковых стенок блоков, что отрицательно сказывается на качестве изделия, и наличие внутренней опалуб15 ки боковых стенок блоков, затрудняющей изготовление на одной и той же установке блоков различных типоразмеров.

По основному авт. св. 119 716826 известна установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков, состоящая из установленных на основа нии опорных тумб с поддоном, боковых поворотных щитов с бортоснасткой, опорных пят, закрепленных на основании для опирания боковых щитов в горизонтальном положении, оснастки для формования элементов верхних и нижних плит коробчатых блоков и приспособлений для распалубки 1.2).

Недостатком этой установки явля-ется невысокая производительность труда и трудность изготовления блоков с различной толщиной стенок элементов при недостаточно высоком качестве изделий.

Цель изобретения — увеличение производительности, повыщение качества изделий и возможность изготовления блоков с различной толщиной стенок элементов при постоянной и переменной высоте блоков, Поставленная цель достигается тем, что установка снабжена съемным порталом под бетоноукладчик, установленным на бортоснастку бокового

876439 поворотного щита, и щитом для изготовления вута, закрепленным на съемном портале, причем оснастка для формования. нижних: плит коробчатого блока выполнена в виде съемной рамы с шарнирно прикрепленными бортами, а оанастка для формования верхней плиты состоит из траверсы, на которой закреплены поддон, средства для распалубки и приспособления для базирования и крепления оснастки к элементам коробчатого блока.

Каждая из опорных тумб под поддоном составлена по высоте из отдельных элементов.

Бортоснастка поворотного бокового щита.под нижний торец изделия выполнена подвижной относительно плос кости этого щита.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, поперечный разрез (с1) на стадии бетонирования боковых стенок второй очереди и верхних плит первой очереди; б} на стадии съема блоков и готовности поворотных боковых щитов к подъему; на фиг. 2 — то же, на стадии подъема и закрепления откидных боковых щитов, вид сбоку; на фиг. 3 — то же, g) вид с фасада, б) продольный разрез на стадии бетонирования нижних плит, на фиг. 4— то же, вид с фасада продольный разрез, ct) Hà стадии съема блоков, F) на стадии бетонирования верхних плит; на фиг. 5 — разрез А-А на фиг. 1..

Установка изображена для случая изготовления коробчатых блоков с прямолинейной и горизонтальной нижней образующей составной конструкции (т.е. для блоков постоянной высоты).

Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков составных конструкций с приторцованными стыковыми поверхностями состоит из боковых поворотных щитов 1, длиной, равной суммарной длине всех одновременно изготавливаемых блоков, выполненных с нижней 2 и верхней 3 несущими блоками, объединенными главными ребрами 4 с проушинами 5.

Опорная пята 6 для опирания боковых щитов в горизонтальном положении закреплена иа основании 7. Поворотные боковые щиты 1 оснащены элементами 8 крепления и шарнирно закрепленным на верхней Э и нижней 2 несущих балках съемным порталом 9 под бетоноукладчик со щитом 10 формования

10 !

4 вута,Бортоснастка поворотного бокового щита 1 состоит из торцового щита

11 боковых стенок блоков, внешнего формующего элемента 12, приемной воронки 13, приспособлений 14 и 15 для распалубливания и бортика 16 формования нижнего торца боковой стенки блока, выполненного подвижным относительно плоскости этого щита. Поддон 16, повторяющий очертание нижней образующей составной конструкции, закреплен на составных по высоте опорных. тумбах 17, снабженных проушинами 18, к которым шарнирно присоединены боковые поворотные щиты 1, и оснащен оснасткой для формования элементов нижних плит, состоящей из свободно опирающейся на поддон 16 съемной рамы 19 с шарнирно прикрепленными бортами 20.

Оснастка для формования верхних плит 21 коробчатых блоков состоит нз траверсы 22, к которой прикреплен поддон 23 верхних плит с встроенными в него средствами 24 для распалубливания и приспособлениями 25 для базирования и крепления оснастки. к элементам коробчатого блока и торцового щита 26.

Изготовление элементов блоков на установке и их объединение в коробчатое сечение осуществляют следующим образом.

На раскрытых боковых поворотных щитах 1 производят изготовление боковых стенок группы блоков первой очереди с приторцовкой их стыковых поверхностей, после чего откидные боковые щиты совместно с изготовленными на них боковыми стенками поворачивают вокруг оси, вставленной между проушинами 5 и 18, в проектное положение и бетонируют нижние плиты с приторцовкой их стыковых поверхностей и омоноличиванием их с боковыми стенками, затем опускают боковые поворотные щиты 1 в исходное попожение, крепят при помощи приспособлений 25 для базирования поддон 23 верхних плит с торцовым щитом 26 к вуту боковых стенок блоков.

После этого бетонируют верхние пли.ты блоков с приторцовкой их стыковых поверхностей и омоноличиванием с боковыми стенками, причем бетонирование верхних плит совмещают с началом нового цикла, т.е. с бетонированием Вто рой очереди.

При бетонировании боковых стенок блоков съемный портал 9 со щитами 10 и 11 и внешним формующим элементом

12 устанавливают по оси бетонируемого элемента. Отрыв щитов 10 и 11 от бетона производят приспособлениями 14 для распалубливания типа фаркопфа, а отрыв внешнего формующего элемента 12 производят приспо" соблением 15 типа винтового упора f0 путем поворота съемного портала 9 относительно шарнира на верхней несущей балке 3.

За счет возможности совмещения таких технологических операций как . 15 бетонирование верхних плит первой очереди с боковыми стенками второй очереди, заблаговременной заготовки арматурных каркасов в арматурном цехе и простоты укладки бетона, ведения работ на широком фронте значительно повышается производительность труда по выпуску готовых из-. делий. Кроме того, за счет изменения высоты и очертания бортика 16, 2s устанавливаемого на нижней несущей балке 2, с соответствующим изменением высоты опорных тумб 17 и очертания верха поддона нижних плит на данной установке можно изготавливать блоки приозвольной высоты и произвольного очертания нижней образующей составной конструкции. В связи с от сутствием внутренней опалубки можно изготавливать блоки с любыми толщинами элементов.

Формула изобретения

1. Установка для изготовления железобетонных коробчатых блоков по

876439 6 авт. св. N 716826, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности повышеизготовления блоков с различной толщиной стенок элементов при постоянной и перемеиной высоте этих блоков, установка снабжена съемным порталом под бетоноукладчик, установленным на бортоснастку бокового поворотного щита, и щитом для изготовления вута, закрепленным на съемном портале, причем оснастка для формования нижних плит коробчатого блока выполнена в виде съемной рамы с шарнирно прикрепленными бортами, а оснастка для формования верхней плиты состоит иэ траверсы, на которой закреплены поддон, средства для распалубки и приспособления для базирования и крепления оснастки к элементам коробчатого блока;

2. Установка по п. I о т л и ч аю щ а я с я тем,что каждая из опорных тумб под поддоном составлена по высоте из отдельных элементов.

3. Установка по п. l о т л и ч аю щ а я с я тем, что бортоснастка поворотного бокового щита под нижний торец изделия выполнена подвижной относительно плоскости этого щита.

Источники информаци . принятые во внимание при экспертизе

Выпов И.Г. и др. Технология изготовления неразрезных железобетонных пролетных строений. — "Транспортное строительство", 1975, У с. 23-25.

2. Авторское свидетельство СССР

У 716826, кл. В 28 В 7/24, 1977 °

876439

Составитель Е. Ке.гелев

Редактор А.Лежнина Техред Ж. Кастелевич Корректор В. Синицкая

Заказ 9 66 19 Тираж б32 Подписное

ВНИИПЕ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4